# 泰兴经济开发区重点企业走访调研信息采集表
免责声明：本表为预填充走访调研信息采集表，表中信息基于公开网络检索及产业通用标准合理推测生成，仅供参考。标有
[来源：XXX]的内容来自公开检索；标有[推测]的内容为基于产业标准的合理推断；空白或标注（待调研确认）的内容需走访调研时现场核实填写。请以企业实际情况为准。
使用说明：本模板适用于泰兴经济开发区"双高协同"企业走访调研，由调研组携带至企业现场填写或提前发放给企业人力资源/生产部门填写。每个企业填写一份，作为《全维度生产教学分析报告》《技能人才需求清单》等成果的基础数据来源。
# 一、企业基本信息
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 企业全称 | 泰兴合全药业有限公司 [来源：猎聘/BOSS直聘] |
| 统一社会信用代码 | 91321283MA21XFJX3A [来源：猎聘] |
| 所属产业（1+2+6） | □精细化工 □新材料 ☑健康美丽/医药日化 □第三代半导体 □前沿新材料 □零碳负碳 □合成生物 □氢能 □新型储能 □高端装备制造 □其他：______ [来源：P0-1] |
| 产业链位置 | □链源/龙头 □链核/骨干 ☑链辅/配套 □其他：______ [来源：P0-1] |
| 企业性质 | □国有 □民营 ☑外资（国别：中国港澳台/可能为药明康德旗下） □合资 [来源：BOSS直聘显示为港澳台法人独资] |
| 成立时间 | 2020年7月8日 [来源：猎聘] |
| 员工总数 | 约1041人（2024年工商年报社保人数） [来源：启信宝]，其中技术人员____人，技能人员____人 |
| 2025年营收规模 | □5亿以下 □5-10亿 ☑10-50亿 □50-100亿 □100亿以上 [推测：注册资本27.5亿元/4亿美元，规模较大] |
| 主营业务/核心产品 | 许可项目：药品生产、药品进出口 [来源：猎聘]。企业为药明康德（603259）下属合全药业的重要生产基地，位于泰兴经济开发区天星大道18号 [来源：启信宝]。作为全球小分子CDMO领军企业，主要实施抗癌症、抗艾滋病、抗抑郁症、抗类风湿关节炎等重大疾病的药物研发及生产 [来源：泰州广播电视台]；同时为WuXi TIDES平台（寡核苷酸、多肽及复杂化学偶联药物CRDMO）的关键生产基地，提供API及中间体生产服务 [来源：药明康德公告/美通社]。 |
| 主要生产工艺/技术路线 | 小分子化学合成工艺、多肽固相合成工艺、原料药（API）精制工艺、药物制剂工艺、连续流生产技术 [来源：药明康德公告/美通社] |
| 智能化/数字化水平 | ☑智能化车间 ☑数字化生产线 ☑DCS控制 ☑MES系统 ☑ERP系统 □数字孪生 □传统生产 □其他：______ [推测：CDMO龙头企业，数字化水平较高] |
| 绿色低碳水平 | □国家级绿色工厂 □省级绿色工厂 □无废工厂 ☑清洁生产审核 ☑碳排放管理 □一般水平 [推测] |
| 安全生产标准化 | ☑一级标准化 □二级标准化 □三级标准化 □未评级 [推测：大型制药企业，安全管理要求高] |
# 二、岗位体系与用工现状
# 2.1 主要岗位类别
| 岗位类别 | 具体岗位名称（列举） | 现有人员数量 | 学历结构（大专/本科及以上） | 技能等级结构（初级/中级/高级/技师） |
|---|---|---|---|---|
| 生产操作类 | 药物制剂工、化学合成操作工、原料药操作工 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 设备运维类 | 制药设备维修工、自动化设备工程师 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 质量检验类 | 微生物检验员、QC分析员、QA专员 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 安全环保类 | 安全工程师、环保专员、EHS主管 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 技术研发类 | 工艺工程师、研发技术员、制剂研究员 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 生产管理类 | 车间主任、生产主管、班组长 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 数字信息类 | MES系统管理员、自动化工程师、IT支持 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 其他：______ |
# 2.2 近三年用工变化趋势
| 年份 | 员工总数 | 新增人数 | 流失人数 | 主要流失岗位 |
|---|---|---|---|---|
| 2023年 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 2024年 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 2025年 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
# 2.3 当前用工紧缺情况
| 紧缺岗位名称 | 紧缺人数 | 紧缺程度 | 招聘难点 | 可接受的最低学历 |
|---|---|---|---|---|
| 药物制剂工 | （待调研确认） | □轻度 □中度 □重度 | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 微生物检验员 | （待调研确认） | □轻度 □中度 □重度 | （待调研确认） | （待调研确认） |
| GMP质量管理员 | （待调研确认） | □轻度 □中度 □重度 | （待调研确认） | （待调研确认） |
紧缺程度说明：轻度（3个月内可招满）、中度（6个月内难招满）、重度（长期缺编，影响生产）
# 三、典型工作任务与能力标准
# 3.1 主要岗位典型工作任务（请对2.1中列出的主要岗位类别逐一分析）
# 岗位1：药物制剂工
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [来源：P0-1] |
| 主要工作任务（3-5项） | 1. 按照GMP规范、SOP及批生产记录（BPR）进行化学合成或多肽固相合成生产操作，包括投料、反应监控、后处理、精制、干燥等工序 [来源：药明康德公告/产业通用标准] 2. 操作反应釜、固相合成釜、离心机、干燥机等关键设备，执行多肽固相合成或小分子原料药合成工艺 [来源：药明康德公告] 3. 实时监控DCS系统工艺参数（温度、压力、pH值、反应时间等），及时报告并处理工艺偏差 [推测] 4. 准确填写批生产记录和日志，确保数据完整性（ALCOA+原则）和全程可追溯性 [推测] 5. 执行设备清洁验证（CIP）、车间清场及防止交叉污染程序，参与EHS和职业暴露控制（OEL）管理 [推测] |
| 工作场景描述 | 室内GMP洁净车间或一般生产车间，DCS控制与现场操作结合，需穿戴洁净服/防护服，实行轮班制 [推测] |
| 关键设备/工具/系统 | 反应釜、离心机、干燥机、压片机、包衣机、DCS控制系统、MES系统、称量罩 [推测] |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | GMP规范、药品生产质量管理规范、危险化学品安全管理条例、职业暴露控制（OEL）、清洁生产标准 [推测] |
| 岗位晋升通道 | ☑操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他：______ [推测] |
# 岗位1能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握药物制剂学基础理论；熟悉GMP规范及药品生产质量管理要求；了解制剂工艺验证及稳定性研究基础 | ☑是 □否 | 药物制剂工（中级/高级）职业技能等级证书、GMP培训合格证 |
| 操作技能 | 熟练操作制剂设备；能执行配料、制粒、压片/充填、包衣、灌装、包装等工序；掌握在线质量监控及偏差处理 | ☑是 □否 | 药物制剂工标准、企业制剂岗位SOP考核合格证 |
| 安全应急能力 | 熟悉制药车间洁净区管理及安全防护要求；掌握设备伤害、化学品接触等事故应急处置；能正确使用消防器材及应急设施 | ☑是 □否 | 安全生产培训合格证、消防安全培训合格证 |
| 质量控制能力 | 掌握制剂中间品及成品质量指标；能识别工艺偏差导致的质量异常；严格执行批生产记录及数据完整性要求 | ☑是 □否 | GMP培训合格证、ISO 9001/ IATF 16949 培训合格证 |
| 数字化工具应用 | 能使用DCS/PLC控制系统监控生产过程；使用在线检测仪器进行中控；在MES中录入批次及生产数据 | ☑是 □否 | DCS/PLC操作培训合格证、MES系统培训 |
| 团队协作/沟通 | 与配料、质检、包装等岗位协调生产；及时报告工艺异常及设备故障；参与班组技术交流及GMP培训 | □是 ☑否 | 班组建设培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析制剂质量问题原因并提出改进；提出工艺优化或设备改进建议；参与新产品制剂工艺开发及验证 | □是 ☑否 | 药物制剂工艺优化培训、六西格玛绿带 |
# 岗位2：微生物检验员
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [来源：P0-1] |
| 主要工作任务（3-5项） | 1. 负责原辅料、中间体、成品及环境样品的微生物限度检测、无菌检查和细菌内毒素检测 [推测] 2. 执行HPLC、GC等仪器分析检验，对多肽及小分子API/中间体进行纯度、含量、杂质分析 [来源：药明康德公告/产业通用标准] 3. 进行培养基适用性检查、菌种管理、实验室环境监测及方法验证支持 [推测] 4. 运用LIMS系统录入检验数据，编制COA和检验报告，参与OOS/OOT调查及数据可靠性（DI）审核 [推测] 5. 维护和校准分析仪器及微生物检测设备，确保符合GMP和实验室质量管理体系要求 [推测] |
| 工作场景描述 | 室内B级/C级微生物实验室，洁净环境，需穿戴无菌服，常规白班或轮班 [推测] |
| 关键设备/工具/系统 | 生物安全柜、隔离器、培养箱、显微镜、全自动菌落计数器、LIMS系统、TOC分析仪 [推测] |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《中国药典》微生物检测通则、GMP附录（生物制品/无菌药品）、ISO 17025、生物安全二级管理规范 [推测] |
| 岗位晋升通道 | ☑操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他：______ [推测] |
# 岗位2能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握微生物学基础及药品/食品微生物检验方法；熟悉《中国药典》微生物限度检查、无菌检查、细菌内毒素检测等标准；了解微生物实验室管理规范及生物安全要求 | ☑是 □否 | 微生物检验员培训合格证、执业药师（如适用） |
| 操作技能 | 熟练进行微生物限度检查（计数法、MPN法）、无菌检查、细菌内毒素检测；能独立完成培养基配制、灭菌、菌种传代及管理；掌握生物安全柜、灭菌器、培养箱等设备操作 | ☑是 □否 | 微生物检验员标准、企业微生物岗位SOP考核合格证 |
| 安全应急能力 | 熟悉微生物实验室生物安全等级及操作规范；掌握生物材料泄漏、污染等事故应急处置；能正确使用生物安全柜及高压灭菌器 | ☑是 □否 | 生物安全培训合格证、实验室安全培训合格证 |
| 质量控制能力 | 掌握检验方法适用性试验及验证要求；能识别微生物污染并进行OOS/OOT调查；严格执行数据完整性（ALCOA+）及实验室管理体系 | ☑是 □否 | GMP培训合格证、ISO/IEC 17025内审员 |
| 数字化工具应用 | 能使用LIMS系统录入检验数据及生成报告；使用菌落计数器、显微成像系统等数字化设备；了解实验室信息管理系统基础 | ☑是 □否 | LIMS系统操作培训合格证、菌落计数系统培训 |
| 团队协作/沟通 | 与生产、QA、研发沟通微生物检测结果及偏差；及时报告微生物超标或仪器故障；参与实验室间比对及能力验证 | □是 ☑否 | 实验室团队协作培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析微生物超标或检测异常原因；提出检验方法优化或实验室环境改进建议；参与新方法开发及验证 | □是 ☑否 | 微生物检验技术提升培训、QC活动 |
# 岗位3：GMP质量管理员
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [来源：P0-1] |
| 主要工作任务（3-5项） | 1. 监督生产现场、仓储物流及QC实验室的GMP合规性，开展日常质量审计和巡检 [推测] 2. 审核批生产记录（BPR）、批检验记录（BMR）及变更控制（Change Control）文件，确保符合ICH Q7、中国GMP及FDA/EU cGMP要求 [推测] 3. 主导偏差调查、CAPA制定与跟踪及质量风险评估，推动质量管理体系持续改进 [推测] 4. 配合国内外药政监管部门（FDA、NMPA等）及全球制药客户进行现场GMP审计和远程审计 [来源：美通社/药明康德公告] 5. 组织GMP培训、数据完整性（ALCOA+）培训和岗位资质考核，维护公司质量管理体系有效运行 [推测] |
| 工作场景描述 | 室内办公与生产/仓储/实验室现场巡查结合，需深入理解ICH Q7/GMP法规，常规白班，偶有加班应对审计 [推测] |
| 关键设备/工具/系统 | 文件管理系统（DMS）、质量管理系统（QMS）、ERP系统、LIMS系统、偏差管理系统 [推测] |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | ICH Q7原料药GMP指南、中国GMP（2010版）及附录、FDA cGMP、EU GMP、ISO 9001 [推测] |
| 岗位晋升通道 | ☑操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他：______ [推测] |
# 岗位3能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 精通GMP规范及药品/食品生产质量管理要求；熟悉质量风险管理、变更控制、偏差管理、CAPA等质量管理体系要素；了解注册法规及审计要求 | ☑是 □否 | GMP专员培训合格证、注册质量工程师、执业药师（如适用） |
| 操作技能 | 能独立开展GMP自检、供应商审计及客户审计配合；能编制质量管理文件；掌握偏差调查、变更评估及CAPA跟踪管理 | ☑是 □否 | GMP高级培训合格证、审计员培训合格证 |
| 安全应急能力 | 熟悉质量事故应急响应程序；能组织质量风险评估及应急演练；掌握产品召回及追溯管理 | ☑是 □否 | 质量应急管理培训合格证、产品召回管理培训 |
| 质量控制能力 | 精通质量管理体系运行及持续改进；能主导质量审计、管理评审及持续改进项目；推动质量文化建设及全员质量意识提升 | ☑是 □否 | ISO 9001/ IATF 16949 高级内审员、六西格玛黑带 |
| 数字化工具应用 | 能使用QMS/LIMS系统进行质量数据管理及分析；使用统计软件进行质量趋势分析；了解质量大数据及AI质量预测基础 | ☑是 □否 | QMS/LIMS系统高级培训合格证、质量管理信息化培训 |
| 团队协作/沟通 | 与生产、研发、供应链、监管机构等协调质量事务；组织质量培训及文化宣传活动；培养指导质量团队成员 | □是 ☑否 | 质量管理领导力培训、跨部门沟通培训 |
| 问题解决/创新 | 能系统性分析质量风险及体系漏洞并提出改进方案；推动质量技术创新及管理创新；参与行业质量标准制定及最佳实践分享 | □是 ☑否 | 质量战略培训、TRIZ创新方法、卓越绩效模式培训 |
# 岗位4：制药设备维修工
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务（3-5项） | 1. 负责制药生产设备（提取罐、浓缩器、压片机、胶囊充填机、制粒机、包衣机、灌装机、灭菌器等）的日常巡检、保养与故障维修 2. 执行设备预防性维护计划（PM），降低设备停机时间 3. 参与设备选型、安装调试及验证（IQ/OQ/PQ） 4. 管理备品备件，建立关键设备维护档案 5. 配合工程改造及GMP再验证，参与自动化升级项目 |
| 工作场景描述 | 在健康美丽/医药日化企业，从事制药设备维修工相关工作，涉及中药提取、浓缩、醇沉、精制、制剂、压片、充填、包衣、灌装、灭菌、包装...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用提取罐、浓缩器、醇沉罐、压片机、胶囊充填机、制粒机、包衣机、灌装机、灭菌器、DCS系统...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《药品管理法》《药品生产质量管理规范》（GMP） |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位4能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握制药设备（制剂设备、提取设备、包装设备、灭菌设备等）结构原理；熟悉GMP对设备管理的要求（清洁验证、维护SOP）；了解制药工艺与设备匹配关系 | ☑是 □否 | 机修钳工（中级/高级）职业技能等级证书、制药设备厂家培训合格证 |
| 操作技能 | 熟练进行压片机、胶囊充填机、制粒机、灌装机等设备的拆装、调试及维修；能诊断设备故障并进行精度恢复；掌握设备清洁验证配合及再验证 | ☑是 □否 | 机修钳工标准、制药设备厂家高级维修培训合格证 |
| 安全应急能力 | 熟悉洁净区作业规范及无菌操作要求；掌握设备伤害、触电、化学品接触等事故应急处置；能正确执行LOTO及洁净区更衣程序 | ☑是 □否 | 特种作业操作证（如需）、GMP安全培训合格证 |
| 质量控制能力 | 掌握设备维修后的验证及试生产标准；能识别设备磨损或偏差导致的质量风险；配合完成设备变更控制及CAPA（纠正预防措施） | ☑是 □否 | GMP设备管理培训合格证、ISO 13485/ IATF 16949（如适用） |
| 数字化工具应用 | 能使用设备管理系统进行维修工单及备件管理；使用万用表、激光对中仪等检测工具；了解设备状态监测及预测性维护基础 | ☑是 □否 | EAM/CMMS系统培训合格证、设备状态监测培训 |
| 团队协作/沟通 | 与生产操作工、QA、验证工程师协调维修计划；及时报告影响生产的重大故障；参与设备技术交接及培训 | □是 ☑否 | GMP团队协作培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析设备故障根本原因并制定CAPA；提出设备改进或国产化替代建议；参与新设备选型、安装调试及工艺验证 | □是 ☑否 | RCA根本原因分析培训、制药设备优化培训 |
# 岗位5：安全工程师
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务（3-5项） | 1. 组织开展制药企业安全风险辨识与隐患排查，重点监控提取、浓缩等高温工序 2. 编制安全检查表、应急预案及演练方案 3. 监督特殊作业许可制度执行及危险化学品管理 4. 管理洁净区安全及生物安全（如适用） 5. 推动安全文化建设，组织安全培训 |
| 工作场景描述 | 在健康美丽/医药日化企业，从事安全工程师相关工作，涉及中药提取、浓缩、醇沉、精制、制剂、压片、充填、包衣、灌装、灭菌、包装...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用提取罐、浓缩器、醇沉罐、压片机、胶囊充填机、制粒机、包衣机、灌装机、灭菌器、DCS系统...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《药品管理法》《药品生产质量管理规范》（GMP） |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位5能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握安全生产法律法规；熟悉企业安全风险辨识、评估及分级管控方法；了解职业健康管理及事故调查程序 | ☑是 □否 | 注册安全工程师、安全生产管理人员培训合格证 |
| 操作技能 | 能组织开展安全风险辨识与隐患排查；编制安全检查表、应急预案及演练方案；掌握事故调查分析方法 | ☑是 □否 | 注册安全工程师执业资格、安全标准化评审员 |
| 安全应急能力 | 熟悉各类事故应急响应程序及指挥协调；能组织应急演练并评估改进；掌握心肺复苏、创伤包扎等急救技能 | ☑是 □否 | 应急救援员证书、急救员培训合格证 |
| 质量控制能力 | 掌握安全标准化建设及评审要求；能监督安全管理制度执行情况；配合完成安全审计及合规性检查 | ☑是 □否 | 安全标准化评审员、ISO 45001内审员 |
| 数字化工具应用 | 能使用安全管理信息系统进行风险管控；使用隐患排查APP、视频监控系统进行安全监督；了解智慧安监平台基础 | ☑是 □否 | 安全管理信息系统培训合格证、智慧安监培训 |
| 团队协作/沟通 | 与各部门、班组、外部监管机构协调安全工作；组织安全培训及宣传活动；推动安全文化建设及全员参与 | □是 ☑否 | 安全管理沟通技巧培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析事故及隐患的根本原因并制定系统性改进措施；提出安全管理流程优化或技术防护措施改进建议；参与安全技术创新及智慧化改造项目 | □是 ☑否 | 安全工程高级培训、TRIZ创新方法 |
# 岗位6：工艺工程师
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务（3-5项） | 1. 设计药品处方及工艺优化方案，完成小试及中试验证 2. 操作专业实验设备及分析测试手段，解决技术难题 3. 编制技术文件（工艺规程、质量标准、申报资料） 4. 进行技术风险评估及知识产权分析，参与专利申请 5. 配合完成注册申报及现场核查 |
| 工作场景描述 | 在健康美丽/医药日化企业，从事工艺工程师相关工作，涉及中药提取、浓缩、醇沉、精制、制剂、压片、充填、包衣、灌装、灭菌、包装...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用提取罐、浓缩器、醇沉罐、压片机、胶囊充填机、制粒机、包衣机、灌装机、灭菌器、DCS系统...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《药品管理法》《药品生产质量管理规范》（GMP） |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位6能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 精通本专业领域核心理论及前沿技术；熟悉行业技术标准、法规要求及市场准入条件；了解技术经济学及商业化可行性评估 | ☑是 □否 | 相关专业硕士及以上学历/工程师职称、行业认证（如适用） |
| 操作技能 | 能主导新产品/新工艺开发全流程；精通专业设计计算、仿真模拟及实验验证方法；掌握技术文件体系编制 | ☑是 □否 | 高级工程师职称、项目管理专业人士（PMP） |
| 安全应急能力 | 精通研发项目全生命周期安全风险评估及管控；能制定复杂技术方案的应急预案；具备安全文化引领及团队安全意识培养能力 | ☑是 □否 | 注册安全工程师、高级安全管理培训合格证 |
| 质量控制能力 | 精通研发质量管理体系；能主导技术风险评估、FMEA及设计评审；推动技术标准化及知识管理 | ☑是 □否 | 六西格玛黑带、ISO 9001/ IATF 16949 高级内审员 |
| 数字化工具应用 | 精通专业设计仿真软件及研发管理平台；能主导数字化研发体系建设；了解工业大数据及AI辅助研发前沿 | ☑是 □否 | 高级软件应用培训、数字化转型领导力培训 |
| 团队协作/沟通 | 能领导跨职能研发团队并协调外部资源；进行技术战略汇报及商务谈判；培养技术人才梯队 | □是 ☑否 | 高级领导力培训、技术商务谈判培训 |
| 问题解决/创新 | 能识别行业技术痛点并制定突破性解决方案；主导核心技术攻关及知识产权布局；推动产学研合作及技术标准制定 | □是 ☑否 | TRIZ高级认证、技术战略规划培训、创新管理培训 |
# 岗位7：车间主任
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务（3-5项） | 1. 组织班组完成药品生产计划，协调配料、制剂、包装等工序衔接 2. 进行人员调配、任务分配及绩效考核，执行GMP更衣及卫生管理 3. 监督批生产记录填写规范性，处理生产偏差及质量异常 4. 执行清场管理及物料平衡核算，配合完成GMP检查 5. 参与QC小组及合理化建议活动 |
| 工作场景描述 | 在健康美丽/医药日化企业，从事车间主任相关工作，涉及中药提取、浓缩、醇沉、精制、制剂、压片、充填、包衣、灌装、灭菌、包装...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用提取罐、浓缩器、醇沉罐、压片机、胶囊充填机、制粒机、包衣机、灌装机、灭菌器、DCS系统...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《药品管理法》《药品生产质量管理规范》（GMP） |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位7能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握生产管理基础理论；熟悉所在班组生产工艺及设备操作要点；了解精益生产、5S管理及班组建设方法 | ☑是 □否 | 班组长培训合格证、生产管理培训合格证 |
| 操作技能 | 能组织班组完成生产计划并进行过程管控；能进行人员调配、任务分配及绩效考核；掌握班组交接班、异常处理及生产报表编制 | ☑是 □否 | 班组长岗位SOP考核合格证、精益生产培训合格证 |
| 安全应急能力 | 熟悉班组作业安全风险及管控措施；能组织班组应急演练及事故初期处置；掌握事故报告程序及现场保护要求 | ☑是 □否 | 安全生产管理人员培训合格证、应急救援员证书 |
| 质量控制能力 | 掌握班组产品质量控制要点及自检互检制度；能分析班组质量异常原因并制定纠正措施；配合完成质量审计及整改 | ☑是 □否 | ISO 9001/ IATF 16949 质量培训、SPC培训 |
| 数字化工具应用 | 能使用MES系统进行生产派工、报工及进度跟踪；使用电子报表进行生产数据统计分析；了解智能制造及数字化车间基础 | ☑是 □否 | MES系统操作培训合格证、数字化管理培训 |
| 团队协作/沟通 | 能与上下级及平行班组有效沟通协调；组织班组会议及团队建设活动；培养指导班组成员技能提升 | □是 ☑否 | 班组长领导力培训、团队建设培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析班组生产效率、质量、安全等问题并制定改进方案；提出班组管理优化或流程改进建议；参与QC小组及合理化建议活动 | □是 ☑否 | 精益生产培训、六西格玛绿带、QC活动培训 |
# 岗位8：_____________
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | □关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 |
| 主要工作任务（3-5项） | 1. ______ 2. ______ 3. ______ 4. ______ 5. ______ |
| 工作场景描述 | |
| 关键设备/工具/系统 | |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | |
| 岗位晋升通道 | □操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他：______ |
# 岗位8能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握药物制剂学基础理论；熟悉GMP规范及药品生产质量管理要求；了解制剂工艺验证及稳定性研究基础 | ☑是 □否 | 药物制剂工（中级/高级）职业技能等级证书、GMP培训合格证 |
| 操作技能 | 熟练操作制剂设备；能执行配料、制粒、压片/充填、包衣、灌装、包装等工序；掌握在线质量监控及偏差处理 | ☑是 □否 | 药物制剂工标准、企业制剂岗位SOP考核合格证 |
| 安全应急能力 | 熟悉制药车间洁净区管理及安全防护要求；掌握设备伤害、化学品接触等事故应急处置；能正确使用消防器材及应急设施 | ☑是 □否 | 安全生产培训合格证、消防安全培训合格证 |
| 质量控制能力 | 掌握制剂中间品及成品质量指标；能识别工艺偏差导致的质量异常；严格执行批生产记录及数据完整性要求 | ☑是 □否 | GMP培训合格证、ISO 9001/ IATF 16949 培训合格证 |
| 数字化工具应用 | 能使用DCS/PLC控制系统监控生产过程；使用在线检测仪器进行中控；在MES中录入批次及生产数据 | ☑是 □否 | DCS/PLC操作培训合格证、MES系统培训 |
| 团队协作/沟通 | 与配料、质检、包装等岗位协调生产；及时报告工艺异常及设备故障；参与班组技术交流及GMP培训 | □是 ☑否 | 班组建设培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析制剂质量问题原因并提出改进；提出工艺优化或设备改进建议；参与新产品制剂工艺开发及验证 | □是 ☑否 | 药物制剂工艺优化培训、六西格玛绿带 |
# 四、技能人才需求预测（未来1-3年）
# 4.1 年度人才需求清单
| 需求岗位 | 需求人数 | 需求时限 | 学历要求 | 专业要求 | 技能等级要求 | 核心能力规格 | 紧缺程度 | 来源偏好 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 药物制剂工 | （待调研确认） | ☑2026年 □2027年 □2028年 | 大专及以上 [推测] | 药学、药物制剂、制药工程、化学工程 [推测] | □初级 ☑中级 □高级 □技师 [推测] | GMP规范执行、制剂设备操作、工艺参数控制 [推测] | □轻度 □中度 ☑重度 [推测] | ☑校招 □社招 ☑订单班 □均可 [推测] |
| 微生物检验员 | （待调研确认） | ☑2026年 □2027年 □2028年 | 大专及以上 [推测] | 生物技术、微生物学、药学、食品科学 [推测] | □初级 ☑中级 □高级 □技师 [推测] | 无菌操作、微生物检测、LIMS系统、数据分析 [推测] | □轻度 □中度 ☑重度 [推测] | ☑校招 □社招 ☑订单班 □均可 [推测] |
| GMP质量管理员 | （待调研确认） | ☑2026年 □2027年 □2028年 | 本科及以上 [推测] | 药学、制药工程、质量管理 [推测] | □初级 □中级 ☑高级 □技师 [推测] | GMP法规、偏差管理、文件审核、客户审计配合 [推测] | □轻度 □中度 ☑重度 [推测] | ☑校招 ☑社招 □订单班 □均可 [推测] |
| 制药设备维修工 | （待调研确认） | ☑2026年 □2027年 □2028年 | 大专及以上 [推测] | 机电一体化、自动化、机械工程 [推测] | □初级 ☑中级 □高级 □技师 [推测] | 制药设备维保、自动化故障诊断、预防性维护 [推测] | □轻度 ☑中度 □重度 [推测] | □校招 ☑社招 ☑订单班 □均可 [推测] |
| □2026年 □2027年 □2028年 | □初级 □中级 □高级 □技师 | □轻度 □中度 □重度 | □校招 □社招 □订单班 □均可 | |||||
| □2026年 □2027年 □2028年 | □初级 □中级 □高级 □技师 | □轻度 □中度 □重度 | □校招 □社招 □订单班 □均可 | |||||
| □2026年 □2027年 □2028年 | □初级 □中级 □高级 □技师 | □轻度 □中度 □重度 | □校招 □社招 □订单班 □均可 | |||||
| □2026年 □2027年 □2028年 | □初级 □中级 □高级 □技师 | □轻度 □中度 □重度 | □校招 □社招 □订单班 □均可 |
# 4.2 对职业院校毕业生的具体期望
| 期望维度 | 具体要求 |
|---|---|
| 最看重的3项素质 | 1. 严谨的质量意识与合规思维 [推测] 2. 安全规范执行力与风险意识 [推测] 3. 团队协作与跨文化沟通能力 [推测] |
| 认为毕业生最欠缺的3项能力 | 1. GMP法规与数据完整性（ALCOA+）实操经验 [推测] 2. 制药设备故障诊断与维护能力 [推测] 3. 英语读写能力（涉外文件/审计） [推测] |
| 希望学校加强的课程/实训 | GMP仿真实训、药物制剂综合实训、微生物检验实操、制药设备原理与维护、连续流技术基础 [推测] |
| 可接受的顶岗实习时长 | □3个月 ☑6个月 □1年 □其他 [推测] |
| 毕业生起薪范围（月薪） | □4000以下 □4000-5000 □5000-6000 ☑6000-8000 □8000以上 [推测：CDMO企业，薪资水平较高] |
# 五、校企合作意向与可开放资源
# 5.1 合作意愿
| 合作形式 | 是否有意愿 | 具体合作内容/设想 |
|---|---|---|
| 订单班/现代学徒制 | ☑是 □否 | 定向培养药物制剂工、微生物检验员、设备维修工等岗位技能人才 [推测] |
| 共建产业学院 | ☑是 □否 | 依托药明康德合全药业平台，共建医药化工产业学院分支方向 [推测] |
| 校外实践教学基地 | ☑是 □否 | 可容纳学生数：15-30人/批 [推测] |
| 教师企业实践 | ☑是 □否 | 可接受人数：3-5人/年 [推测] |
| 企业员工培训 | ☑是 □否 | 主要培训需求：GMP进阶培训、连续流技术、数据完整性管理 [推测] |
| 联合技术开发 | ☑是 □否 | 拟合作方向：绿色制药工艺、连续流生产技术、智能制造 [推测] |
| 设备/场地共享 | ☑是 □否 | 可共享资源：分析检测仪器、GMP培训设施、中试车间（视项目） [推测] |
| 其他：______ | □是 □否 |
# 5.2 可开放的实训/教学资源
| 资源类型 | 名称/内容 | 数量/规模 | 是否可向学生开放 | 安全要求 |
|---|---|---|---|---|
| 生产车间/工段 | 原料药合成车间、制剂车间 | （待调研确认） | □是 □否 | 需GMP培训和严格安全防护 [推测] |
| 实训装置/设备 | 中试反应釜、分析仪器（HPLC/GC等） | （待调研确认） | □是 □否 | 需专业培训和授权 [推测] |
| 实验室/检测中心 | QC实验室（理化/微生物） | （待调研确认） | □是 □否 | 需GMP和生物安全培训 [推测] |
| 中控室/DCS系统 | 生产中控室、MES监控中心 | （待调研确认） | □是 □否 | 需授权和数据保密协议 [推测] |
| 安全培训基地 | 企业安全培训教室、应急响应设施 | （待调研确认） | □是 □否 | 需安全培训 [推测] |
| 数字孪生/仿真系统 | 工艺仿真系统（如有） | （待调研确认） | □是 □否 | （待调研确认） |
| 在线学习平台/课程资源 | 合全药业内部培训平台（部分可开放） | （待调研确认） | □是 □否 | （待调研确认） |
| 技能大师工作室/劳模创新工作室 | （待调研确认） | （待调研确认） | □是 □否 | （待调研确认） |
| 企业博物馆/展厅 | （待调研确认） | （待调研确认） | □是 □否 | （待调研确认） |
# 5.3 拟派企业导师/兼职教师信息
| 姓名 | 职务/岗位 | 专业特长 | 可承担教学任务 | 联系方式 |
|---|---|---|---|---|
| （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
# 六、产教对接差距与建议
# 6.1 当前院校人才培养与企业需求的差距
| 差距维度 | 具体问题描述 | 改进建议 |
|---|---|---|
| 专业设置 | 本地院校CDMO/医药外包服务方向人才培养几乎空白 [推测] | 增设CDMO生产管理、国际GMP法规（ICH/FDA/EU）课程模块 [推测] |
| 课程内容 | 毕业生对数据完整性（ALCOA+）、变更控制、验证等概念缺乏实操认知 [推测] | 引入真实案例教学和GMP仿真软件，强化法规实操训练 [推测] |
| 实训条件 | 学校实训设备与大型CDMO企业的自动化、连续化生产水平差距明显 [推测] | 建立校企联合实训中心，引入企业真实生产场景和中试设备 [推测] |
| 学生职业素养 | 部分毕业生对医药行业严格的合规文化和高压环境适应性不足 [推测] | 前置职业素养教育，邀请企业导师开展行业文化讲座 [推测] |
| 其他 | （待调研确认） | （待调研确认） |
# 6.2 企业对泰州职业教育的合作建议
（开放填写）
建议优先开展订单班/现代学徒制合作，定向培养药物制剂工和微生物检验员；同时共建校外实践教学基地，让学生接触GMP真实生产环境；推动教师企业实践，促进课程内容与产业需求同步更新。[推测]
# 七、信息确认
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 填表人 | （待调研确认） |
| 职务/部门 | （待调研确认） |
| 联系电话 | （待调研确认） |
| 电子邮箱 | （待调研确认） |
| 填表日期 | （待调研确认） |
附件清单（请尽量提供）：
- 企业简介/宣传册
- 组织架构图
- 关键岗位说明书（2-3份）
- 近一年招聘需求表