# 泰兴经济开发区重点企业走访调研信息采集表
说明:本表信息为预填版本,供调研人员参考校对。标注[来源:XXX]的信息来自公开渠道,标注[推测]的信息基于行业标准推演,实地调研时请与企业核实并修正。
# 一、企业基本信息
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 企业全称 | 江苏京腾昊桦科技有限公司 [来源:企查查/爱企查] |
| 统一社会信用代码 | 91321283MA1WRWNL0W [来源:爱企查] |
| 所属产业(1+2+6) | □精细化工 □新材料 □健康美丽/医药日化 □第三代半导体 ☑前沿新材料 □零碳负碳 □合成生物 □氢能 □新型储能 □高端装备制造 □其他:______ |
| 产业链位置 | □链源/龙头 □链核/骨干 ☑链辅/配套 □其他:______ |
| 企业性质 | □国有 □民营 □外资(国别:______) ☑合资 [来源:北京化工集团官网] |
| 成立时间 | 2018年6月28日 [来源:爱企查] |
| 员工总数 | 约80-180人(一期80人,二期100人),其中技术人员____人,技能人员____人 [来源:环评报告] |
| 2025年营收规模 | □5亿以下 □5-10亿 □10-50亿 □50-100亿 □100亿以上(待调研确认) |
| 主营业务/核心产品 | 新材料技术研发、应用及相关技术服务;高分子材料、聚合物共混产品、聚合物单体的生产、销售和出口;核心产品为聚芳醚(PAE)树脂。[来源:企业官网/环评报告] |
| 主要生产工艺/技术路线 | 聚芳醚树脂合成工艺(溶液缩聚法,具体路线待调研确认) |
| 智能化/数字化水平 | □智能化车间 ☑数字化生产线 ☑DCS控制 □MES系统 □ERP系统 □数字孪生 □传统生产 □其他:______ [推测:大型化工新材料项目配置DCS及数字化生产线] |
| 绿色低碳水平 | □国家级绿色工厂 □省级绿色工厂 □无废工厂 ☑清洁生产审核 □碳排放管理 □一般水平 [来源:企业官网清洁生产公示] |
| 安全生产标准化 | □一级标准化 □二级标准化 □三级标准化 ☑未评级(待调研确认) |
# 二、岗位体系与用工现状
# 2.1 主要岗位类别
| 岗位类别 | 具体岗位名称(列举) | 现有人员数量 | 学历结构(大专/本科及以上) | 技能等级结构(初级/中级/高级/技师) |
|---|---|---|---|---|
| 生产操作类 | 聚合操作工、复合材料操作工、特种材料加工工 | 约40-60人 | [推测] 大专:本科≈3:2 | (待调研确认) |
| 设备运维类 | 机修工、仪表工、电工 | 约5-8人 | [推测] 大专:本科≈5:1 | (待调研确认) |
| 质量检验类 | 化验员、质检员 | 约4-6人 | [推测] 大专:本科≈1:1 | (待调研确认) |
| 安全环保类 | 安全员、环保专员 | 约2-4人 | [推测] 大专:本科≈4:5 | (待调研确认) |
| 技术研发类 | 研发工程师、研发助理、工艺技术员 | 约10-15人 | [推测] 大专:本科≈1:4 | (待调研确认) |
| 生产管理类 | 班长、车间主任、生产调度 | 约5-8人 | [推测] 大专:本科≈5:3 | (待调研确认) |
| 数字信息类 | DCS操作员、信息化管理员 | 约3-5人 | [推测] 大专:本科≈5:4 | (待调研确认) |
| 其他:______ | 仓库管理员、行政后勤 | 约3-5人 | (待调研确认) | (待调研确认) |
# 2.2 近三年用工变化趋势
| 年份 | 员工总数 | 新增人数 | 流失人数 | 主要流失岗位 |
|---|---|---|---|---|
| 2023年 | 约60-80人 | (待调研确认) | (待调研确认) | (待调研确认) |
| 2024年 | 约70-100人 | (待调研确认) | (待调研确认) | (待调研确认) |
| 2025年 | 约80-120人 | (待调研确认) | (待调研确认) | (待调研确认) |
# 2.3 当前用工紧缺情况
| 紧缺岗位名称 | 紧缺人数 | 紧缺程度 | 招聘难点 | 可接受的最低学历 |
|---|---|---|---|---|
| 复合材料操作工 | 约5-10人 | □轻度 □中度 ☑重度 | [推测] 需掌握聚合反应操作技能,特种工程塑料工艺特殊性强 | 高中/中专 |
| 研发助理 | 约2-3人 | □轻度 ☑中度 □重度 | [推测] 需高分子材料专业背景,实验操作与分析能力兼备 | 本科 |
| 特种材料加工工 | 约3-5人 | □轻度 □中度 ☑重度 | [推测] 需熟悉挤出、造粒、成型等加工工艺,经验型人才短缺 | 高中/中专 |
紧缺程度说明:轻度(3个月内可招满)、中度(6个月内难招满)、重度(长期缺编,影响生产)
# 三、典型工作任务与能力标准
# 3.1 主要岗位典型工作任务(请对2.1中列出的主要岗位类别逐一分析)
# 岗位1:复合材料操作工
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 按照操作规程进行聚合反应釜的投料、升温、保温、出料操作 2. 监控反应温度、压力、搅拌速率等关键工艺参数 3. 执行物料转移、溶剂回收及精制工序 4. 进行生产记录填写与工艺数据汇总 5. 配合设备维护人员进行反应釜及管线的日常保养 |
| 工作场景描述 | [推测] 室内化工生产车间,DCS中控与现场操作结合,涉及高温高压反应,需穿戴劳动防护用品,三班倒工作制 |
| 关键设备/工具/系统 | [推测] DCS控制系统、聚合反应釜、离心机、干燥器、挤出机、造粒机 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | [推测] 聚合反应安全操作规程、特种设备作业规范、ISO9001、清洁生产审核要求 |
| 岗位晋升通道 | ☑操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他:______ |
# 岗位1能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握高分子材料加工原理;熟悉塑料/橡胶配方设计及加工工艺参数对性能的影响;了解高分子材料测试标准及质量指标 | ☑是 □否 | 高分子材料成型工(中级/高级)职业技能等级证书、高分子材料技术培训合格证 |
| 操作技能 | 熟练操作挤出机、注塑机、吹塑机等成型设备;能根据产品要求调整温度、压力、速度等工艺参数;掌握产品尺寸、外观、性能检测方法 | ☑是 □否 | 高分子材料成型工标准、设备厂家操作培训合格证 |
| 安全应急能力 | 熟悉高温、高压、转动设备的安全风险;掌握机械伤害、烫伤、火灾等事故应急处置;能正确使用防护用品及应急设施 | ☑是 □否 | 安全生产培训合格证、消防安全培训合格证 |
| 质量控制能力 | 掌握首检、巡检、末检及自检制度;能识别产品缺陷并调整工艺;配合完成不合格品处理及质量追溯 | ☑是 □否 | ISO 9001/ IATF 16949 质量培训、SPC统计过程控制培训 |
| 数字化工具应用 | 能使用设备触摸屏及PLC控制面板进行操作;使用卡尺、千分尺、硬度计等检测工具;在MES中录入生产数据及设备状态 | ☑是 □否 | MES系统操作培训合格证、计量器具使用培训 |
| 团队协作/沟通 | 与配料、质检、设备维修等岗位协调生产;及时报告产品质量及设备异常;参与班组安全及技术学习 | □是 ☑否 | 班组建设培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析产品缺陷或效率低下原因并提出改进;提出模具优化、工艺参数调整或节能降耗建议;参与新产品试制及工艺验证 | □是 ☑否 | 高分子加工工艺优化培训、精益生产培训 |
# 岗位2:研发助理
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 协助研发工程师开展聚芳醚树脂合成实验与小试研究 2. 负责实验原料配制、样品制备及性能测试 3. 记录实验数据,整理实验报告 4. 维护实验室仪器设备 5. 参与新产品工艺放大试验及技术文档编制 |
| 工作场景描述 | [推测] 室内研发中心/实验室,洁净环境,常白班为主,偶尔加班配合试验进度 |
| 关键设备/工具/系统 | [推测] 小型反应釜、旋转粘度计、万能试验机、热分析仪、电子显微镜、LIMS系统 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | [推测] 实验室安全管理规范、化学品MSDS、研发项目管理规范 |
| 岗位晋升通道 | □操作工→主操→班长→技术员→工程师 ☑其他:研发助理→研发工程师→高级工程师→技术专家/项目负责人 |
# 岗位2能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握本专业基础理论知识;熟悉实验室安全规范及实验设计基本方法;了解所在行业的技术发展趋势及研发流程 | ☑是 □否 | 相关专业本科学历/助理工程师职称、实验室安全培训合格证 |
| 操作技能 | 能独立执行实验方案并进行数据记录;熟练操作本领域常用实验设备及分析仪器;掌握文献检索、实验报告撰写及数据整理 | ☑是 □否 | 实验技能培训合格证、仪器操作培训合格证 |
| 安全应急能力 | 熟悉实验室化学品、高温高压设备及生物材料的安全风险;掌握化学品泄漏、火灾、中毒等事故应急处置;能正确使用通风橱及应急设施 | ☑是 □否 | 实验室安全培训合格证、危险化学品安全作业证(如需) |
| 质量控制能力 | 掌握实验数据准确性及重复性要求;能识别实验异常并进行排查;严格执行实验记录规范及数据完整性要求 | ☑是 □否 | GLP/GMP培训合格证(如适用)、实验质量管理培训 |
| 数字化工具应用 | 熟练使用Office软件进行数据处理及报告撰写;使用文献管理软件及学术数据库;了解实验数据管理系统(ELN)基础 | ☑是 □否 | 科研信息化培训合格证、数据分析软件培训 |
| 团队协作/沟通 | 与研发工程师、工艺员、分析员协作完成项目;及时汇报实验进展及异常;参与团队技术讨论及知识分享 | □是 ☑否 | 研发团队协作培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析实验失败原因并提出改进方案;提出实验方法优化或效率提升建议;参与新产品/新工艺开发及技术攻关 | □是 ☑否 | 实验设计与优化培训(DOE)、创新方法培训 |
# 岗位3:特种材料加工工
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 操作挤出机、注塑机、造粒机等加工设备进行PAE树脂成型加工 2. 根据产品规格调整加工温度、压力、速度等参数 3. 监控制品外观与尺寸,确保产品质量达标 4. 进行设备日常点检、模具更换与简单维护 5. 填写生产记录,做好现场5S管理 |
| 工作场景描述 | [推测] 室内加工车间,高温设备环境,需防烫伤、防机械伤害,轮班制 |
| 关键设备/工具/系统 | [推测] 双螺杆挤出机、注塑机、造粒机、干燥设备、称重系统 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | [推测] 塑料加工安全操作规程、产品质量标准、现场5S管理规范 |
| 岗位晋升通道 | ☑操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他:______ |
# 岗位3能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握本专业基础理论知识;熟悉实验室安全规范及实验设计基本方法;了解所在行业的技术发展趋势及研发流程 | ☑是 □否 | 相关专业本科学历/助理工程师职称、实验室安全培训合格证 |
| 操作技能 | 能独立执行实验方案并进行数据记录;熟练操作本领域常用实验设备及分析仪器;掌握文献检索、实验报告撰写及数据整理 | ☑是 □否 | 实验技能培训合格证、仪器操作培训合格证 |
| 安全应急能力 | 熟悉实验室化学品、高温高压设备及生物材料的安全风险;掌握化学品泄漏、火灾、中毒等事故应急处置;能正确使用通风橱及应急设施 | ☑是 □否 | 实验室安全培训合格证、危险化学品安全作业证(如需) |
| 质量控制能力 | 掌握实验数据准确性及重复性要求;能识别实验异常并进行排查;严格执行实验记录规范及数据完整性要求 | ☑是 □否 | GLP/GMP培训合格证(如适用)、实验质量管理培训 |
| 数字化工具应用 | 熟练使用Office软件进行数据处理及报告撰写;使用文献管理软件及学术数据库;了解实验数据管理系统(ELN)基础 | ☑是 □否 | 科研信息化培训合格证、数据分析软件培训 |
| 团队协作/沟通 | 与研发工程师、工艺员、分析员协作完成项目;及时汇报实验进展及异常;参与团队技术讨论及知识分享 | □是 ☑否 | 研发团队协作培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析实验失败原因并提出改进方案;提出实验方法优化或效率提升建议;参与新产品/新工艺开发及技术攻关 | □是 ☑否 | 实验设计与优化培训(DOE)、创新方法培训 |
# 岗位4:聚合操作工
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 按SOP进行聚合反应原料投料、反应操作、产物分离等单元操作 2. 操作聚合反应釜、离心机、干燥机等生产设备 3. 监控反应温度、压力、粘度等关键工艺参数 4. 执行设备日常巡检、清洁维护及5S现场管理 5. 配合质量检测及异常处理,填写生产记录 |
| 工作场景描述 | 在前沿新材料企业,从事聚合操作工相关工作,涉及聚合反应、熔融挤出、纺丝、涂布、固化、后处理、性能测试...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用聚合反应釜、双螺杆挤出机、纺丝机、涂布机、固化炉、拉伸机、检测仪器...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《危险化学品安全管理条例》《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1) |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位4能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握高分子化学及聚合反应原理(自由基/离子/缩聚);熟悉聚合釜操作及分子量控制方法;了解高分子材料性能与结构关系 | ☑是 □否 | 化工总控工(中级/高级)、高分子材料技术培训合格证 |
| 操作技能 | 熟练操作聚合反应釜进行投料、升温、聚合、出料等工序;能控制反应温度、压力、搅拌速度及引发剂滴加速度;掌握聚合度及转化率检测配合 | ☑是 □否 | 化工总控工标准、聚合岗位SOP考核合格证 |
| 安全应急能力 | 熟悉单体、引发剂、溶剂等物料的危险特性;掌握聚合釜超温超压、爆聚等异常应急处置;能正确使用防爆工具及个人防护装备 | ☑是 □否 | 危险化学品安全作业证、压力容器操作证 |
| 质量控制能力 | 掌握聚合产物分子量、粘度、转化率等关键指标检测方法;能根据检测结果调整配方及工艺参数;严格执行批次管理及留样制度 | ☑是 □否 | ISO 9001培训合格证、高分子材料检测培训 |
| 数字化工具应用 | 熟练操作DCS聚合工段控制画面;使用粘度计、熔融指数仪等检测仪器;在MES中录入聚合批次及工艺参数 | ☑是 □否 | DCS/MES系统操作培训合格证 |
| 团队协作/沟通 | 与配料、后处理、检测等岗位协调生产;及时报告聚合异常(如凝胶、变色);参与班组安全及技术培训 | □是 ☑否 | 班组管理培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析聚合反应异常原因(如分子量分布宽、转化率低);提出配方优化或工艺改进建议;参与新产品聚合工艺开发 | □是 ☑否 | 高分子材料工艺优化培训、QC活动 |
# 岗位5:机修工
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 负责前沿新材料生产设备(聚合反应釜、挤出机、纺丝机、涂布机等)的日常巡检、保养与故障维修 2. 诊断并排除设备机械、电气、仪表故障 3. 执行设备预防性维护计划,降低故障率 4. 管理备品备件,建立关键设备维护档案 5. 参与设备技术改造及新设备安装调试 |
| 工作场景描述 | 在前沿新材料企业,从事机修工相关工作,涉及聚合反应、熔融挤出、纺丝、涂布、固化、后处理、性能测试...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用聚合反应釜、双螺杆挤出机、纺丝机、涂布机、固化炉、拉伸机、检测仪器...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《危险化学品安全管理条例》《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1) |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位5能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握机械原理、液压气动、电气控制基础知识;熟悉本企业关键设备的结构、性能及常见故障模式;了解设备管理(TPM)及预防性维护体系 | ☑是 □否 | 机修钳工(中级/高级)职业技能等级证书、电工证(低压/高压) |
| 操作技能 | 熟练进行设备机械部件拆装、更换及精度调整;能诊断电气故障并进行PLC/变频器基础排查;掌握焊接、切割等基本维修技能(如需) | ☑是 □否 | 机修钳工标准、焊工证(如需)、特种设备作业证 |
| 安全应急能力 | 熟悉动火、受限空间、高处、临时用电等特殊作业安全规范;掌握设备伤害、触电等事故应急处置;能正确执行LOTO上锁挂牌程序 | ☑是 □否 | 特种作业操作证、安全生产管理人员培训合格证 |
| 质量控制能力 | 掌握设备维修质量标准及验收规范;能识别设备隐患并制定预防性维护计划;配合完成设备验证(IQ/OQ/PQ)及偏差调查 | ☑是 □否 | ISO 9001/ GMP 设备管理培训合格证 |
| 数字化工具应用 | 能使用EAM/CMMS设备管理系统进行工单管理及备件查询;使用万用表、振动分析仪等检测仪器;了解设备状态监测(预测性维护)基础 | ☑是 □否 | EAM系统操作培训合格证、设备状态监测培训 |
| 团队协作/沟通 | 与生产操作工、工艺员、供应商等协调维修计划;及时报告重大设备故障及维修进展;参与班组技术交流及经验传承 | □是 ☑否 | 设备管理团队协作培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析设备故障根本原因(RCA)并提出改进方案;参与设备技术改造及国产化替代;提出节能降耗或效率提升合理化建议 | □是 ☑否 | RCA根本原因分析培训、精益维修培训 |
# 岗位6:化验员
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 对原材料、中间体、成品进行取样与理化分析(分子量、粘度、熔点、强度等) 2. 操作GPC、DSC、TGA、万能试验机等分析仪器 3. 执行标准溶液配制、仪器校准及质控样品检测 4. 编制检验记录及报告,对不合格品进行标识反馈 5. 维护化验室设备,参与检测方法开发 |
| 工作场景描述 | 在前沿新材料企业,从事化验员相关工作,涉及聚合反应、熔融挤出、纺丝、涂布、固化、后处理、性能测试...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用聚合反应釜、双螺杆挤出机、纺丝机、涂布机、固化炉、拉伸机、检测仪器...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《危险化学品安全管理条例》《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1) |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位6能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握分析化学、无机/有机化学基础知识;熟悉滴定分析、重量分析、比色分析等经典分析方法;了解所在行业的产品质量指标及检测标准 | ☑是 □否 | 化学检验员(中级/高级)职业技能等级证书、化验员上岗培训合格证 |
| 操作技能 | 熟练进行滴定分析、重量分析、比色分析等常规检测;能正确操作电子天平、烘箱、马弗炉、分光光度计等基础仪器;掌握样品采集、制备及保存方法 | ☑是 □否 | 化学检验员标准、企业化验岗位SOP考核合格证 |
| 安全应急能力 | 熟悉实验室化学品及高温设备的安全风险;掌握化学品灼伤、火灾、中毒等事故应急处置;能正确使用通风橱、洗眼器及应急喷淋 | ☑是 □否 | 实验室安全培训合格证、危险化学品安全作业证(如需) |
| 质量控制能力 | 掌握化验室质量控制基本方法(平行样、加标回收、空白试验);能识别异常数据并及时复测;严格执行化验室管理制度及记录规范 | ☑是 □否 | ISO 9001培训合格证、化验室质量管理培训 |
| 数字化工具应用 | 能使用LIMS或电子表格进行数据录入及报告编制;使用Excel进行基础数据统计;了解实验室信息化管理系统基础 | ☑是 □否 | LIMS系统操作培训合格证、办公软件培训 |
| 团队协作/沟通 | 与生产、质检、仓库等部门沟通取样及检测需求;及时报告检测异常;参与化验室内部质量控制活动 | □是 ☑否 | 班组建设培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析检测结果异常原因;提出检测流程优化或效率提升建议;参与新方法学习及应用 | □是 ☑否 | 化验技术提升培训 |
# 岗位7:安全员
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 组织开展前沿新材料企业安全风险辨识与隐患排查,重点监控聚合反应等高温高压工艺 2. 编制安全检查表、应急预案及演练方案 3. 监督特殊作业许可制度执行及职业健康管理 4. 管理危险化学品储存与使用安全 5. 推动安全文化建设,组织安全培训 |
| 工作场景描述 | 在前沿新材料企业,从事安全员相关工作,涉及聚合反应、熔融挤出、纺丝、涂布、固化、后处理、性能测试...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用聚合反应釜、双螺杆挤出机、纺丝机、涂布机、固化炉、拉伸机、检测仪器...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《危险化学品安全管理条例》《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1) |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位7能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握安全生产法律法规;熟悉企业安全风险辨识、评估及分级管控方法;了解职业健康管理及事故调查程序 | ☑是 □否 | 注册安全工程师、安全生产管理人员培训合格证 |
| 操作技能 | 能组织开展安全风险辨识与隐患排查;编制安全检查表、应急预案及演练方案;掌握事故调查分析方法 | ☑是 □否 | 注册安全工程师执业资格、安全标准化评审员 |
| 安全应急能力 | 熟悉各类事故应急响应程序及指挥协调;能组织应急演练并评估改进;掌握心肺复苏、创伤包扎等急救技能 | ☑是 □否 | 应急救援员证书、急救员培训合格证 |
| 质量控制能力 | 掌握安全标准化建设及评审要求;能监督安全管理制度执行情况;配合完成安全审计及合规性检查 | ☑是 □否 | 安全标准化评审员、ISO 45001内审员 |
| 数字化工具应用 | 能使用安全管理信息系统进行风险管控;使用隐患排查APP、视频监控系统进行安全监督;了解智慧安监平台基础 | ☑是 □否 | 安全管理信息系统培训合格证、智慧安监培训 |
| 团队协作/沟通 | 与各部门、班组、外部监管机构协调安全工作;组织安全培训及宣传活动;推动安全文化建设及全员参与 | □是 ☑否 | 安全管理沟通技巧培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析事故及隐患的根本原因并制定系统性改进措施;提出安全管理流程优化或技术防护措施改进建议;参与安全技术创新及智慧化改造项目 | □是 ☑否 | 安全工程高级培训、TRIZ创新方法 |
# 岗位8:_____________
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | □关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. ______ 2. ______ 3. ______ 4. ______ 5. ______ |
| 工作场景描述 | |
| 关键设备/工具/系统 | |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | |
| 岗位晋升通道 | □操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他:______ |
# 岗位8能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握本专业基础理论知识;熟悉实验室安全规范及实验设计基本方法;了解所在行业的技术发展趋势及研发流程 | ☑是 □否 | 相关专业本科学历/助理工程师职称、实验室安全培训合格证 |
| 操作技能 | 能独立执行实验方案并进行数据记录;熟练操作本领域常用实验设备及分析仪器;掌握文献检索、实验报告撰写及数据整理 | ☑是 □否 | 实验技能培训合格证、仪器操作培训合格证 |
| 安全应急能力 | 熟悉实验室化学品、高温高压设备及生物材料的安全风险;掌握化学品泄漏、火灾、中毒等事故应急处置;能正确使用通风橱及应急设施 | ☑是 □否 | 实验室安全培训合格证、危险化学品安全作业证(如需) |
| 质量控制能力 | 掌握实验数据准确性及重复性要求;能识别实验异常并进行排查;严格执行实验记录规范及数据完整性要求 | ☑是 □否 | GLP/GMP培训合格证(如适用)、实验质量管理培训 |
| 数字化工具应用 | 熟练使用Office软件进行数据处理及报告撰写;使用文献管理软件及学术数据库;了解实验数据管理系统(ELN)基础 | ☑是 □否 | 科研信息化培训合格证、数据分析软件培训 |
| 团队协作/沟通 | 与研发工程师、工艺员、分析员协作完成项目;及时汇报实验进展及异常;参与团队技术讨论及知识分享 | □是 ☑否 | 研发团队协作培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析实验失败原因并提出改进方案;提出实验方法优化或效率提升建议;参与新产品/新工艺开发及技术攻关 | □是 ☑否 | 实验设计与优化培训(DOE)、创新方法培训 |
# 四、技能人才需求预测(未来1-3年)
# 4.1 年度人才需求清单
| 需求岗位 | 需求人数 | 需求时限 | 学历要求 | 专业要求 | 技能等级要求 | 核心能力规格 | 紧缺程度 | 来源偏好 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 复合材料操作工 | 约8-15人 | ☑2026年 ☑2027年 □2028年 | 高中/中专及以上 | 化工、高分子材料、应用化学 | □初级 ☑中级 □高级 □技师 | [推测] 聚合操作、DCS控制、安全作业 | ☑轻度 □中度 □重度 | □校招 ☑社招 □订单班 ☑均可 |
| 研发助理 | 约3-5人 | ☑2026年 ☑2027年 □2028年 | 本科及以上 | 高分子材料、材料化学、化工 | □初级 □中级 ☑高级 □技师 | [推测] 实验操作、材料测试、数据分析 | □轻度 ☑中度 □重度 | ☑校招 □社招 □订单班 ☑均可 |
| 特种材料加工工 | 约5-8人 | ☑2026年 □2027年 □2028年 | 高中/中专及以上 | 高分子材料加工、机械、模具 | □初级 ☑中级 □高级 □技师 | [推测] 挤出注塑操作、成型工艺、质量检验 | □轻度 □中度 ☑重度 | □校招 ☑社招 □订单班 ☑均可 |
| □2026年 □2027年 □2028年 | □初级 □中级 □高级 □技师 | □轻度 □中度 □重度 | □校招 □社招 □订单班 □均可 | |||||
| □2026年 □2027年 □2028年 | □初级 □中级 □高级 □技师 | □轻度 □中度 □重度 | □校招 □社招 □订单班 □均可 | |||||
| □2026年 □2027年 □2028年 | □初级 □中级 □高级 □技师 | □轻度 □中度 □重度 | □校招 □社招 □订单班 □均可 | |||||
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| □2026年 □2027年 □2028年 | □初级 □中级 □高级 □技师 | □轻度 □中度 □重度 | □校招 □社招 □订单班 □均可 |
# 4.2 对职业院校毕业生的具体期望
| 期望维度 | 具体要求 |
|---|---|
| 最看重的3项素质 | 1.[推测] 严谨的安全意识与规范操作习惯 2.[推测] 责任心与团队协作精神 3.[推测] 学习新技术的能力与意愿 |
| 认为毕业生最欠缺的3项能力 | 1.[推测] 高分子材料聚合实际操作经验 2.[推测] 挤出注塑等成型加工实操技能 3.[推测] 化工DCS系统操作能力 |
| 希望学校加强的课程/实训 | [推测] 高分子合成实训、聚合物成型加工实训、DCS仿真操作、材料性能测试 |
| 可接受的顶岗实习时长 | □3个月 □6个月 ☑1年 □其他 |
| 毕业生起薪范围(月薪) | □4000以下 □4000-5000 ☑5000-6000 □6000-8000 □8000以上 [来源:泰兴人才网招聘信息约7000-9000元/月] |
# 五、校企合作意向与可开放资源
# 5.1 合作意愿
| 合作形式 | 是否有意愿 | 具体合作内容/设想 |
|---|---|---|
| 订单班/现代学徒制 | ☑是 □否 | [推测] 针对聚合操作工、加工工等岗位开展定向培养 |
| 共建产业学院 | □是 ☑否 | |
| 校外实践教学基地 | ☑是 □否 | 可容纳学生数:约5-10人/批 [推测] |
| 教师企业实践 | ☑是 □否 | 可接受人数:约2-3人/年 [推测] |
| 企业员工培训 | ☑是 □否 | 主要培训需求:[推测] 高分子材料工艺、DCS操作、安全管理 |
| 联合技术开发 | ☑是 □否 | 拟合作方向:[推测] 聚芳醚树脂应用开发、新材料性能测试 |
| 设备/场地共享 | □是 ☑否 | 可共享资源: |
| 其他:______ | □是 □否 |
# 5.2 可开放的实训/教学资源
| 资源类型 | 名称/内容 | 数量/规模 | 是否可向学生开放 | 安全要求 |
|---|---|---|---|---|
| 生产车间/工段 | PAE树脂生产车间 | 1条万吨级生产线 | □是 ☑否 | [推测] 涉及高温高压及化学品,安全等级高 |
| 实训装置/设备 | (待调研确认) | □是 □否 | ||
| 实验室/检测中心 | 研发中心实验室 | 约1个 | ☑是 □否 | [推测] 需安全培训及导师陪同 |
| 中控室/DCS系统 | DCS中控室 | 1个 | □是 ☑否 | [推测] 涉及核心工艺控制 |
| 安全培训基地 | (待调研确认) | □是 □否 | ||
| 数字孪生/仿真系统 | (待调研确认) | □是 □否 | ||
| 在线学习平台/课程资源 | (待调研确认) | □是 □否 | ||
| 技能大师工作室/劳模创新工作室 | (待调研确认) | □是 □否 | ||
| 企业博物馆/展厅 | (待调研确认) | □是 □否 |
# 5.3 拟派企业导师/兼职教师信息
| 姓名 | 职务/岗位 | 专业特长 | 可承担教学任务 | 联系方式 |
|---|---|---|---|---|
# 六、产教对接差距与建议
# 6.1 当前院校人才培养与企业需求的差距
| 差距维度 | 具体问题描述 | 改进建议 |
|---|---|---|
| 专业设置 | [推测] 本地院校特种工程塑料方向薄弱,高分子专业偏通用 | [推测] 增设聚芳醚等特种工程塑料方向课程模块 |
| 课程内容 | [推测] 缺乏聚合反应工程实操、挤出注塑成型专项训练 | [推测] 开发高分子合成与成型加工综合实训项目 |
| 实训条件 | [推测] 缺乏高温聚合、特种塑料加工等实训设备 | [推测] 建设高分子材料成型加工实训中心 |
| 学生职业素养 | [推测] 对新材料产业认知不足,研发岗位职业准备不充分 | [推测] 加强企业认知实习、科研项目参与、职业规划指导 |
| 其他 |
# 6.2 企业对泰州职业教育的合作建议
(开放填写)
# 七、信息确认
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 填表人 | |
| 职务/部门 | |
| 联系电话 | |
| 电子邮箱 | |
| 填表日期 |
附件清单(请尽量提供):
- 企业简介/宣传册
- 组织架构图
- 关键岗位说明书(2-3份)
- 近一年招聘需求表