泰州职业技术学院 · 泰兴经济开发区

# 泰兴经济开发区重点企业走访调研信息采集表

说明：本表信息为预填版本，供调研人员参考校对。标注[来源：XXX]的信息来自公开渠道，标注[推测]的信息基于行业标准推演，实地调研时请与企业核实并修正。

# 一、企业基本信息

采集项 填写内容
企业全称 中粮油脂（泰兴）有限公司
统一社会信用代码 （待调研确认）
所属产业（1+2+6） □精细化工 ☑新材料 □健康美丽/医药日化 □第三代半导体 □前沿新材料 □零碳负碳 □合成生物 □氢能 □新型储能 □高端装备制造 □其他：______
产业链位置 □链源/龙头 □链核/骨干 ☑链辅/配套 □其他：______
企业性质 □国有 □民营 ☑外资（国别：/） □合资 [来源：企查猫]
成立时间 2004-12-22 [来源：企查猫]
员工总数 约80-200人，其中技术人员____人，技能人员____人 [来源：P0-1]
2025年营收规模 ☑5亿以下 □5-10亿 □10-50亿 □50-100亿 □100亿以上 [推测]
主营业务/核心产品 许可项目：食品生产、食品经营、食品用塑料包装容器工具制品生产、货物进出口等；一般项目：非食用植物油加工、农产品生产销售加工运输贮藏、粮油仓储服务、食品用洗涤剂销售等。[来源：企查猫] 同时涉及食品用塑料包装容器工具制品生产，与新材料产业配套相关。
主要生产工艺/技术路线 油脂精炼、分提、灌装；食品用塑料包装容器吹塑/注塑成型 [推测]
智能化/数字化水平 □智能化车间 □数字化生产线 ☑DCS控制 □MES系统 ☑ERP系统 □数字孪生 □传统生产 □其他：______ [推测：中粮集团央企背景，推测配备ERP系统]
绿色低碳水平 □国家级绿色工厂 □省级绿色工厂 □无废工厂 ☑清洁生产审核 □碳排放管理 □一般水平 [推测]
安全生产标准化 □一级标准化 ☑二级标准化 □三级标准化 □未评级 [推测]

# 二、岗位体系与用工现状

# 2.1 主要岗位类别

岗位类别 具体岗位名称（列举） 现有人员数量 学历结构（大专/本科及以上） 技能等级结构（初级/中级/高级/技师）
生产操作类 高分子材料成型工、DCS操作工、包装工、灌装工 （待调研确认） （待调研确认） （待调研确认）
设备运维类 挤出机维修工、机修工、电工 （待调研确认） （待调研确认） （待调研确认）
质量检验类 材料检测员、质检员、化验员 （待调研确认） （待调研确认） （待调研确认）
安全环保类 安全员、安环专员 （待调研确认） （待调研确认） （待调研确认）
技术研发类 研发助理、工艺技术员 （待调研确认） （待调研确认） （待调研确认）
生产管理类 班长、车间主任、生产调度 （待调研确认） （待调研确认） （待调研确认）
数字信息类 仪表工、DCS维护员 （待调研确认） （待调研确认） （待调研确认）
其他：______

# 2.2 近三年用工变化趋势

年份 员工总数 新增人数 流失人数 主要流失岗位
2023年 （待调研确认） （待调研确认） （待调研确认） （待调研确认）
2024年 （待调研确认） （待调研确认） （待调研确认） （待调研确认）
2025年 （待调研确认） （待调研确认） （待调研确认） （待调研确认）

# 2.3 当前用工紧缺情况

紧缺岗位名称 紧缺人数 紧缺程度 招聘难点 可接受的最低学历
高分子材料成型工 （待调研确认） □轻度 □中度 □重度 （待调研确认） （待调研确认）
挤出机维修工 （待调研确认） □轻度 □中度 □重度 （待调研确认） （待调研确认）
材料检测员 （待调研确认） □轻度 □中度 □重度 （待调研确认） （待调研确认）

紧缺程度说明：轻度（3个月内可招满）、中度（6个月内难招满）、重度（长期缺编，影响生产）

# 三、典型工作任务与能力标准

# 3.1 主要岗位典型工作任务（请对2.1中列出的主要岗位类别逐一分析）

# 岗位1：高分子材料成型工

采集项 填写内容
岗位定位 ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位
主要工作任务（3-5项） 1. 操作挤出机/注塑机进行食品用塑料包装容器成型生产
2. 监控设备运行参数，确保产品质量稳定
3. 执行开机、换模、调试及日常维护保养
4. 记录生产数据，填写工艺台账
5. 发现并上报生产异常，配合排除故障 [推测]
工作场景描述 室内生产车间，涉及塑料熔融挤出或注塑成型，部分区域有噪音和热源，实行三班两倒或四班三运转 [推测]
关键设备/工具/系统 挤出机、注塑机、模具、温控系统、DCS控制系统、计量器具 [推测]
涉及的安全/环保/质量规范 食品安全国家标准、塑料食品包装容器卫生标准、安全生产操作规程、清洁生产规范 [推测]
岗位晋升通道 ☑操作工→主操→班长→技术员→工程师
□其他：______ [推测]
# 岗位1能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握高分子材料加工原理；熟悉塑料/橡胶配方设计及加工工艺参数对性能的影响；了解高分子材料测试标准及质量指标 ☑是 □否 高分子材料成型工（中级/高级）职业技能等级证书、高分子材料技术培训合格证
操作技能 熟练操作挤出机、注塑机、吹塑机等成型设备；能根据产品要求调整温度、压力、速度等工艺参数；掌握产品尺寸、外观、性能检测方法 ☑是 □否 高分子材料成型工标准、设备厂家操作培训合格证
安全应急能力 熟悉高温、高压、转动设备的安全风险；掌握机械伤害、烫伤、火灾等事故应急处置；能正确使用防护用品及应急设施 ☑是 □否 安全生产培训合格证、消防安全培训合格证
质量控制能力 掌握首检、巡检、末检及自检制度；能识别产品缺陷并调整工艺；配合完成不合格品处理及质量追溯 ☑是 □否 ISO 9001/ IATF 16949 质量培训、SPC统计过程控制培训
数字化工具应用 能使用设备触摸屏及PLC控制面板进行操作；使用卡尺、千分尺、硬度计等检测工具；在MES中录入生产数据及设备状态 ☑是 □否 MES系统操作培训合格证、计量器具使用培训
团队协作/沟通 与配料、质检、设备维修等岗位协调生产；及时报告产品质量及设备异常；参与班组安全及技术学习 □是 ☑否 班组建设培训
问题解决/创新 能分析产品缺陷或效率低下原因并提出改进；提出模具优化、工艺参数调整或节能降耗建议；参与新产品试制及工艺验证 □是 ☑否 高分子加工工艺优化培训、精益生产培训

# 岗位2：材料检测员

采集项 填写内容
岗位定位 ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位
主要工作任务（3-5项） 1. 对原材料（塑料粒子、油脂等）进行入厂检验
2. 对成品包装容器进行物理性能及卫生指标检测
3. 操作光谱仪、拉力机等检测设备
4. 出具检验报告，判定合格性
5. 维护检测设备，管理留样 [推测]
工作场景描述 室内实验室/质检中心，恒温恒湿环境，常规白班，偶有紧急检测任务 [推测]
关键设备/工具/系统 万能材料试验机、熔融指数仪、色差仪、气相色谱仪、电子天平 [推测]
涉及的安全/环保/质量规范 ISO质量管理体系、食品安全国家标准、实验室安全管理规范、产品企业标准 [推测]
岗位晋升通道 ☑操作工→主操→班长→技术员→工程师
□其他：______ [推测]
# 岗位2能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握分析化学、仪器分析基本原理；熟悉ICP-OES、AAS、XRF、激光粒度仪等常用检测仪器原理及操作；了解所在行业的产品质量标准及检测方法标准 ☑是 □否 化学检验员（中级/高级）职业技能等级证书、材料检测技术培训合格证
操作技能 熟练操作ICP、AAS、XRF、激光粒度仪、电位滴定仪等分析仪器；能独立完成样品前处理、仪器校准、数据测定及结果计算；掌握标准溶液配制及标定 ☑是 □否 化学检验员标准、仪器厂家操作培训合格证
安全应急能力 熟悉实验室化学品（酸、碱、有机溶剂）及高温设备的安全风险；掌握化学品灼伤、火灾、中毒等事故应急处置；能正确使用通风橱及应急设施 ☑是 □否 实验室安全培训合格证、危险化学品安全作业证（如需）
质量控制能力 掌握检测方法验证及不确定度评估基础；能识别异常数据并进行OOS/OOT调查；严格执行实验室质量管理体系（ISO/IEC 17025）要求 ☑是 □否 ISO/IEC 17025内审员、化学检验员（高级）
数字化工具应用 熟练使用LIMS系统进行样品管理、数据录入及报告生成；使用Excel进行数据统计分析及趋势图绘制；了解实验室信息化及自动化基础 ☑是 □否 LIMS系统操作培训合格证、数据分析基础培训
团队协作/沟通 与生产、研发、供应商等沟通检测需求及结果；及时报告检测异常及仪器故障；参与实验室间比对及能力验证 □是 ☑否 实验室团队协作培训
问题解决/创新 能分析检测结果异常原因（如前处理不当、仪器漂移）；提出检测方法优化或效率提升建议；参与新方法开发及验证 □是 ☑否 分析方法开发培训、六西格玛绿带

# 岗位3：挤出机维修工

采集项 填写内容
岗位定位 ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位
主要工作任务（3-5项） 1. 负责挤出机、注塑机等设备的日常巡检与预防性维护
2. 处理设备机械、电气故障，完成抢修任务
3. 参与设备大修、技改及新设备安装调试
4. 编制设备维护计划与备件需求清单
5. 指导操作人员正确使用设备 [推测]
工作场景描述 生产车间及维修车间，涉及机械拆装、焊接、电气检修，需佩戴PPE，响应性倒班或值班 [推测]
关键设备/工具/系统 挤出机、注塑机、减速机、变频器、电焊机、液压扳手、振动分析仪 [推测]
涉及的安全/环保/质量规范 机械设备安全操作规程、动火作业票证管理、特种作业人员管理规定、设备完好标准 [推测]
岗位晋升通道 ☑操作工→主操→班长→技术员→工程师
□其他：______ [推测]
# 岗位3能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握塑料/橡胶挤出成型原理及挤出机结构（单螺杆/双螺杆/行星螺杆）；熟悉挤出机加热冷却系统、螺杆组合设计及模头结构；了解高分子材料加工性能与设备参数关系 ☑是 □否 机修钳工（中级/高级）职业技能等级证书、挤出设备厂家培训合格证
操作技能 熟练进行挤出机螺杆、机筒、模头的拆装、清理及更换；能诊断挤出异常（如熔体破裂、降解、产量波动）并进行维修调整；掌握挤出机温度、压力、转速等参数校准 ☑是 □否 机修钳工标准、挤出设备厂家高级维修培训合格证
安全应急能力 熟悉高温、高压及转动设备的安全风险；掌握机械伤害、烫伤、触电等事故应急处置；能正确执行LOTO上锁挂牌及能量隔离 ☑是 □否 特种作业操作证（如需）、安全生产培训合格证
质量控制能力 掌握挤出机维修后的试车及产品质量验证标准；能识别设备磨损导致的质量异常（如尺寸偏差、表面缺陷）；配合完成设备预防性维护计划 ☑是 □否 ISO 9001/ IATF 16949 设备管理培训合格证
数字化工具应用 能使用挤出机控制系统进行参数查看及故障诊断；使用测温枪、振动分析仪等检测工具；在EAM系统中录入维修记录 ☑是 □否 挤出机控制系统培训合格证、EAM系统培训
团队协作/沟通 与挤出操作工、工艺员协调维修时间；及时报告重大故障及备件需求；参与设备技术改造及新设备安装调试 □是 ☑否 设备管理团队协作培训
问题解决/创新 能分析挤出机频繁故障的根本原因；提出螺杆组合优化、加热系统改进等建议；参与节能改造及自动化升级项目 □是 ☑否 挤出工艺优化培训、精益维修培训

# 岗位4：安全员

采集项 填写内容
岗位定位 □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务（3-5项） 1. 组织开展新材料企业安全风险辨识与隐患排查，重点监控挤出、注塑等高温高压工艺
2. 编制安全检查表、应急预案及演练方案
3. 监督特殊作业许可制度执行及粉尘防爆管理
4. 管理危险化学品及添加剂的安全储存与使用
5. 推动安全文化建设，组织安全培训
工作场景描述 在新材料企业，从事安全员相关工作，涉及聚合反应、挤出成型、注塑成型、吹塑成型、混炼造粒、拉伸定型、表面处理、复合加工...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统 主要使用挤出机、注塑机、吹塑机、混炼机、造粒机、压延机、拉膜机、模具、温控系统...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范 《危险化学品安全管理条例》《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1）
岗位晋升通道 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理
# 岗位4能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握安全生产法律法规；熟悉企业安全风险辨识、评估及分级管控方法；了解职业健康管理及事故调查程序 ☑是 □否 注册安全工程师、安全生产管理人员培训合格证
操作技能 能组织开展安全风险辨识与隐患排查；编制安全检查表、应急预案及演练方案；掌握事故调查分析方法 ☑是 □否 注册安全工程师执业资格、安全标准化评审员
安全应急能力 熟悉各类事故应急响应程序及指挥协调；能组织应急演练并评估改进；掌握心肺复苏、创伤包扎等急救技能 ☑是 □否 应急救援员证书、急救员培训合格证
质量控制能力 掌握安全标准化建设及评审要求；能监督安全管理制度执行情况；配合完成安全审计及合规性检查 ☑是 □否 安全标准化评审员、ISO 45001内审员
数字化工具应用 能使用安全管理信息系统进行风险管控；使用隐患排查APP、视频监控系统进行安全监督；了解智慧安监平台基础 ☑是 □否 安全管理信息系统培训合格证、智慧安监培训
团队协作/沟通 与各部门、班组、外部监管机构协调安全工作；组织安全培训及宣传活动；推动安全文化建设及全员参与 □是 ☑否 安全管理沟通技巧培训
问题解决/创新 能分析事故及隐患的根本原因并制定系统性改进措施；提出安全管理流程优化或技术防护措施改进建议；参与安全技术创新及智慧化改造项目 □是 ☑否 安全工程高级培训、TRIZ创新方法

# 岗位5：研发助理

采集项 填写内容
岗位定位 □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务（3-5项） 1. 执行高分子材料配方设计及性能测试实验方案
2. 操作双螺杆挤出机、注塑机、万能试验机等实验设备
3. 进行材料表征分析（DSC、TGA、SEM、FTIR等）
4. 撰写实验报告及技术总结，检索相关文献专利
5. 参与新产品开发及客户样品制备
工作场景描述 在新材料企业，从事研发助理相关工作，涉及聚合反应、挤出成型、注塑成型、吹塑成型、混炼造粒、拉伸定型、表面处理、复合加工...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统 主要使用挤出机、注塑机、吹塑机、混炼机、造粒机、压延机、拉膜机、模具、温控系统...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范 《危险化学品安全管理条例》《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1）
岗位晋升通道 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理
# 岗位5能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握本专业基础理论知识；熟悉实验室安全规范及实验设计基本方法；了解所在行业的技术发展趋势及研发流程 ☑是 □否 相关专业本科学历/助理工程师职称、实验室安全培训合格证
操作技能 能独立执行实验方案并进行数据记录；熟练操作本领域常用实验设备及分析仪器；掌握文献检索、实验报告撰写及数据整理 ☑是 □否 实验技能培训合格证、仪器操作培训合格证
安全应急能力 熟悉实验室化学品、高温高压设备及生物材料的安全风险；掌握化学品泄漏、火灾、中毒等事故应急处置；能正确使用通风橱及应急设施 ☑是 □否 实验室安全培训合格证、危险化学品安全作业证（如需）
质量控制能力 掌握实验数据准确性及重复性要求；能识别实验异常并进行排查；严格执行实验记录规范及数据完整性要求 ☑是 □否 GLP/GMP培训合格证（如适用）、实验质量管理培训
数字化工具应用 熟练使用Office软件进行数据处理及报告撰写；使用文献管理软件及学术数据库；了解实验数据管理系统（ELN）基础 ☑是 □否 科研信息化培训合格证、数据分析软件培训
团队协作/沟通 与研发工程师、工艺员、分析员协作完成项目；及时汇报实验进展及异常；参与团队技术讨论及知识分享 □是 ☑否 研发团队协作培训
问题解决/创新 能分析实验失败原因并提出改进方案；提出实验方法优化或效率提升建议；参与新产品/新工艺开发及技术攻关 □是 ☑否 实验设计与优化培训（DOE）、创新方法培训

# 岗位6：仪表工

采集项 填写内容
岗位定位 □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务（3-5项） 1. 负责生产现场仪表（压力、温度、流量、液位仪表等）的日常巡检、校准与故障维修
2. 诊断并排除仪表信号传输、控制系统故障
3. 参与仪表选型、安装调试及回路测试
4. 管理仪表台账及检定记录，确保计量准确
5. 配合完成DCS/PLC系统维护及仪表技术改造
工作场景描述 在新材料企业，从事仪表工相关工作，涉及聚合反应、挤出成型、注塑成型、吹塑成型、混炼造粒、拉伸定型、表面处理、复合加工...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统 主要使用挤出机、注塑机、吹塑机、混炼机、造粒机、压延机、拉膜机、模具、温控系统...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范 《危险化学品安全管理条例》《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1）
岗位晋升通道 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理
# 岗位6能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握工业自动化仪表（温度、压力、流量、液位、分析仪表）原理及结构；熟悉4-20mA、HART、FF等信号传输协议；了解DCS/PLC与仪表的接口关系 ☑是 □否 仪器仪表维修工（中级/高级）职业技能等级证书、自动化仪表培训合格证
操作技能 熟练进行仪表的校验、安装、调试及故障排查；能使用手操器、校验仪等工具进行仪表组态及校准；掌握仪表回路测试及联调方法 ☑是 □否 仪器仪表维修工标准、仪表厂家培训合格证
安全应急能力 熟悉仪表作业安全规范（防爆、防毒、防高温高压）；掌握仪表泄漏、爆炸等事故应急处置；能正确执行能量隔离及LOTO程序 ☑是 □否 防爆电气作业证（如需）、安全生产培训合格证
质量控制能力 掌握仪表校验标准及精度等级要求；能识别仪表漂移、线性不良等质量异常；配合完成仪表变更控制及验证 ☑是 □否 ISO 9001/ GMP（如适用）仪表管理培训合格证
数字化工具应用 熟练使用HART手操器、Fluke校验仪等智能工具；能使用AMS/PRM等仪表资产管理软件；了解智能仪表及无线传输技术基础 ☑是 □否 HART/FF协议培训合格证、AMS系统培训
团队协作/沟通 与DCS操作工、工艺员、仪表供应商协调维护计划；及时报告重大仪表故障及校验计划；参与班组技术培训 □是 ☑否 仪表管理团队协作培训
问题解决/创新 能分析仪表频繁故障或测量不准原因；提出仪表选型优化或测量方案改进建议；参与智能仪表升级及预测性维护项目 □是 ☑否 仪表故障诊断培训、预测性维护培训

# 岗位7：_____________

采集项 填写内容
岗位定位 □关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位
主要工作任务（3-5项） 1. ______
2. ______
3. ______
4. ______
5. ______
工作场景描述
关键设备/工具/系统
涉及的安全/环保/质量规范
岗位晋升通道 □操作工→主操→班长→技术员→工程师
□其他：______
# 岗位7能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握高分子材料加工原理；熟悉塑料/橡胶配方设计及加工工艺参数对性能的影响；了解高分子材料测试标准及质量指标 ☑是 □否 高分子材料成型工（中级/高级）职业技能等级证书、高分子材料技术培训合格证
操作技能 熟练操作挤出机、注塑机、吹塑机等成型设备；能根据产品要求调整温度、压力、速度等工艺参数；掌握产品尺寸、外观、性能检测方法 ☑是 □否 高分子材料成型工标准、设备厂家操作培训合格证
安全应急能力 熟悉高温、高压、转动设备的安全风险；掌握机械伤害、烫伤、火灾等事故应急处置；能正确使用防护用品及应急设施 ☑是 □否 安全生产培训合格证、消防安全培训合格证
质量控制能力 掌握首检、巡检、末检及自检制度；能识别产品缺陷并调整工艺；配合完成不合格品处理及质量追溯 ☑是 □否 ISO 9001/ IATF 16949 质量培训、SPC统计过程控制培训
数字化工具应用 能使用设备触摸屏及PLC控制面板进行操作；使用卡尺、千分尺、硬度计等检测工具；在MES中录入生产数据及设备状态 ☑是 □否 MES系统操作培训合格证、计量器具使用培训
团队协作/沟通 与配料、质检、设备维修等岗位协调生产；及时报告产品质量及设备异常；参与班组安全及技术学习 □是 ☑否 班组建设培训
问题解决/创新 能分析产品缺陷或效率低下原因并提出改进；提出模具优化、工艺参数调整或节能降耗建议；参与新产品试制及工艺验证 □是 ☑否 高分子加工工艺优化培训、精益生产培训

# 岗位8：_____________

采集项 填写内容
岗位定位 □关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位
主要工作任务（3-5项） 1. ______
2. ______
3. ______
4. ______
5. ______
工作场景描述
关键设备/工具/系统
涉及的安全/环保/质量规范
岗位晋升通道 □操作工→主操→班长→技术员→工程师
□其他：______
# 岗位8能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握高分子材料加工原理；熟悉塑料/橡胶配方设计及加工工艺参数对性能的影响；了解高分子材料测试标准及质量指标 ☑是 □否 高分子材料成型工（中级/高级）职业技能等级证书、高分子材料技术培训合格证
操作技能 熟练操作挤出机、注塑机、吹塑机等成型设备；能根据产品要求调整温度、压力、速度等工艺参数；掌握产品尺寸、外观、性能检测方法 ☑是 □否 高分子材料成型工标准、设备厂家操作培训合格证
安全应急能力 熟悉高温、高压、转动设备的安全风险；掌握机械伤害、烫伤、火灾等事故应急处置；能正确使用防护用品及应急设施 ☑是 □否 安全生产培训合格证、消防安全培训合格证
质量控制能力 掌握首检、巡检、末检及自检制度；能识别产品缺陷并调整工艺；配合完成不合格品处理及质量追溯 ☑是 □否 ISO 9001/ IATF 16949 质量培训、SPC统计过程控制培训
数字化工具应用 能使用设备触摸屏及PLC控制面板进行操作；使用卡尺、千分尺、硬度计等检测工具；在MES中录入生产数据及设备状态 ☑是 □否 MES系统操作培训合格证、计量器具使用培训
团队协作/沟通 与配料、质检、设备维修等岗位协调生产；及时报告产品质量及设备异常；参与班组安全及技术学习 □是 ☑否 班组建设培训
问题解决/创新 能分析产品缺陷或效率低下原因并提出改进；提出模具优化、工艺参数调整或节能降耗建议；参与新产品试制及工艺验证 □是 ☑否 高分子加工工艺优化培训、精益生产培训

# 四、技能人才需求预测（未来1-3年）

# 4.1 年度人才需求清单

需求岗位 需求人数 需求时限 学历要求 专业要求 技能等级要求 核心能力规格 紧缺程度 来源偏好
高分子材料成型工 （待调研确认） ☑2026年 □2027年 □2028年 高中/中专及以上 高分子材料、化工、机械相关 □初级 ☑中级 □高级 □技师 挤出/注塑操作、工艺控制、质量自检 □轻度 ☑中度 □重度 □校招 ☑社招 ☑订单班 □均可 [推测]
挤出机维修工 （待调研确认） ☑2026年 □2027年 □2028年 大专及以上 机械、机电一体化、自动化 □初级 □中级 ☑高级 ☑技师 机械维修、电气诊断、焊接、设备调试 □轻度 □中度 ☑重度 □战略储备 □校招 ☑社招 ☑订单班 □均可 [推测]
研发助理 （待调研确认） □2026年 ☑2027年 □2028年 本科及以上 高分子材料、化学工程、食品科学 □初级 □中级 ☑高级 □技师 材料合成、配方试验、数据分析、文献检索 □轻度 ☑中度 □重度 ☑校招 ☑社招 □订单班 □均可 [推测]
□2026年 □2027年 □2028年 □初级 □中级 □高级 □技师 □轻度 □中度 □重度 □校招 □社招 □订单班 □均可
□2026年 □2027年 □2028年 □初级 □中级 □高级 □技师 □轻度 □中度 □重度 □校招 □社招 □订单班 □均可
□2026年 □2027年 □2028年 □初级 □中级 □高级 □技师 □轻度 □中度 □重度 □校招 □社招 □订单班 □均可
□2026年 □2027年 □2028年 □初级 □中级 □高级 □技师 □轻度 □中度 □重度 □校招 □社招 □订单班 □均可
□2026年 □2027年 □2028年 □初级 □中级 □高级 □技师 □轻度 □中度 □重度 □校招 □社招 □订单班 □均可

# 4.2 对职业院校毕业生的具体期望

期望维度 具体要求
最看重的3项素质 1.安全意识与规范操作 2.吃苦耐劳与稳定性 3.基础技能扎实 [推测]
认为毕业生最欠缺的3项能力 1.设备实操经验 2.现场问题排查能力 3.化工安全意识 [推测]
希望学校加强的课程/实训 高分子材料成型实训、挤出/注塑设备操作实训、化工安全实训、DCS仿真实训 [推测]
可接受的顶岗实习时长 □3个月 ☑6个月 □1年 □其他
毕业生起薪范围（月薪） □4000以下 □4000-5000 ☑5000-6000 □6000-8000 □8000以上 [推测]

# 五、校企合作意向与可开放资源

# 5.1 合作意愿

合作形式 是否有意愿 具体合作内容/设想
订单班/现代学徒制 ☑是 □否 针对高分子材料成型工、设备维修工等岗位定向培养 [推测]
共建产业学院 □是 ☑否 （待调研确认）
校外实践教学基地 ☑是 □否 可容纳学生数：10-20人/批 [推测]
教师企业实践 ☑是 □否 可接受人数：2-3人/年 [推测]
企业员工培训 ☑是 □否 主要培训需求：新材料成型技术、设备维护、安全环保 [推测]
联合技术开发 □是 ☑否 拟合作方向：食品包装材料改性、可降解材料研发 [推测]
设备/场地共享 □是 ☑否 可共享资源：（待调研确认）
其他：______ □是 □否

# 5.2 可开放的实训/教学资源

资源类型 名称/内容 数量/规模 是否可向学生开放 安全要求
生产车间/工段 塑料包装容器生产线 1-2条 ☑是 □否 需安全培训、佩戴PPE [推测]
实训装置/设备 挤出机、注塑机 若干 □是 ☑否 （待调研确认）
实验室/检测中心 理化检测室 1个 □是 ☑否 （待调研确认）
中控室/DCS系统 生产中控室 1个 □是 ☑否 （待调研确认）
安全培训基地 企业安全培训教室 1个 ☑是 □否 需完成入厂安全教育 [推测]
数字孪生/仿真系统 （待调研确认） □是 □否
在线学习平台/课程资源 中粮集团内部培训平台 □是 ☑否 （待调研确认）
技能大师工作室/劳模创新工作室 （待调研确认） □是 □否
企业博物馆/展厅 （待调研确认） □是 □否

# 5.3 拟派企业导师/兼职教师信息

姓名 职务/岗位 专业特长 可承担教学任务 联系方式
（待调研确认）
（待调研确认）

# 六、产教对接差距与建议

# 6.1 当前院校人才培养与企业需求的差距

差距维度 具体问题描述 改进建议
专业设置 本地职业院校食品包装材料、高分子成型专业设置较少 增设高分子材料成型、包装材料工程等方向 [推测]
课程内容 课程内容偏重理论，缺乏食品级塑料包装生产实际案例 引入企业真实案例，开发模块化课程 [推测]
实训条件 学校实训设备与企业实际生产设备型号差异大 共建校外实践基地，引入企业设备进校园 [推测]
学生职业素养 学生安全意识、规范操作习惯需加强 加强安全文化、职业素养教育 [推测]
其他 （待调研确认） （待调研确认）

# 6.2 企业对泰州职业教育的合作建议

（开放填写）

建议优先开展高分子材料成型工订单班培养，联合开发食品包装材料生产实训课程；安排学生到中粮油脂（泰兴）塑料包装工段顶岗实习，由企业技术骨干担任实习导师。[推测]

# 七、信息确认

项目 内容
填表人 （待调研确认）
职务/部门 （待调研确认）
联系电话 （待调研确认）
电子邮箱 （待调研确认）
填表日期 （待调研确认）

附件清单（请尽量提供）：

  1. 企业简介/宣传册
  2. 组织架构图
  3. 关键岗位说明书（2-3份）
  4. 近一年招聘需求表