# 泰兴经济开发区重点企业走访调研信息采集模板

说明:本表信息为预填版本,供调研人员参考校对。标注[来源:XXX]的信息来自公开渠道,标注[推测]的信息基于行业标准推演,实地调研时请与企业核实并修正。

使用说明:本模板适用于泰兴经济开发区"双高协同"企业走访调研,由调研组携带至企业现场填写或提前发放给企业人力资源/生产部门填写。每个企业填写一份,作为《全维度生产教学分析报告》《技能人才需求清单》等成果的基础数据来源。


# 一、企业基本信息

采集项 填写内容
企业全称 泰兴华盛精细化工有限公司(曾用名:长园华盛(泰兴)锂电材料有限公司) [来源:用户补充信息]
统一社会信用代码 913212833310786465 [来源:用户补充信息]
所属产业(1+2+6) ☑精细化工 □新材料 □健康美丽/医药日化 □第三代半导体 □前沿新材料 □零碳负碳 □合成生物 □氢能 □新型储能 □高端装备制造 □其他:______
产业链位置 □链源/龙头 □链核/骨干 ☑链辅/配套 □其他:______ [来源:P0-1]
企业性质 □国有 ☑民营 □外资(国别:______) □合资 [来源:用户补充信息]
成立时间 2015年3月23日 [来源:用户补充信息]
注册地址 泰兴经济开发区过船西路19号 [来源:用户补充信息]
占地面积 86690m²(约130亩) [来源:用户补充信息]
员工总数 296人(2024年),其中技术人员约50人,技能人员约180人,离休返聘10人 [来源:用户补充信息]
2025年营收规模 □5亿以下 □5-10亿 ☑10-50亿 □50-100亿 □100亿以上 [推测]
主营业务/核心产品 公司是全球最大的VC和FEC生产商之一,专注于锂电池电解液添加剂的研发、生产与销售。核心产品包括碳酸亚乙烯酯(VC,年产3000吨)、氟代碳酸乙烯酯(FEC,年产2500吨)、双氟代磺酰亚胺钾(KFSI,年产300吨)、氯代碳酸乙烯酯(CEC)、甲烷二磺酸亚甲酯(MMDS,年产60吨)等。产品广泛应用于新能源汽车动力电池、储能电池、消费电子电池等领域。母公司江苏华盛锂电材料股份有限公司为A股上市公司,100%控股本公司。 [来源:用户补充信息/百度百科/安全评价报告/泰兴人才网]
主要生产工艺/技术路线 以碳酸亚乙烯酯(VC)为例:碳酸乙烯酯(EC)经氯代反应生成氯代碳酸乙烯酯(CEC),再经脱氯化氢反应生成VC;氟代碳酸乙烯酯(FEC)采用氟化工艺。配套RTO焚烧、碳纤维吸附脱附、废水生化处理等环保设施 [来源:安全评价报告/推测]
智能化/数字化水平 □智能化车间 □数字化生产线 ☑DCS控制 ☑MES系统 ☑ERP系统 □数字孪生 □传统生产 □其他:______ [推测]
绿色低碳水平 □国家级绿色工厂 □省级绿色工厂 □无废工厂 ☑清洁生产审核 □碳排放管理 □一般水平 [推测]
安全生产标准化 □一级标准化 ☑二级标准化 □三级标准化 □未评级 [推测]

# 二、岗位体系与用工现状

# 2.1 主要岗位类别

岗位类别 具体岗位名称(列举) 现有人员数量 学历结构(大专/本科及以上) 技能等级结构(初级/中级/高级/技师)
生产操作类 化工总控工、DCS操作工、反应釜操作工、氯化操作工、氟化操作工、精馏操作工 约150人 38/12 [推测] 25/22/8 [推测]
设备运维类 设备维修工、仪表工、电工、压力容器操作工 约30人 50/20 [推测] 15/30/15 [推测]
质量检验类 化验员、质检员、色谱分析员、原辅料检验员 约20人 55/30 [推测] 20/25/10 [推测]
安全环保类 安全管理员、环保管理员、注册安全工程师(5人) 约12人 40/50 [推测] 10/40/20 [推测]
技术研发类 工艺技术员、研发助理、合成工程师、分析工程师 约40人 25/70 [推测] 5/45/30 [推测]
生产管理类 车间主任、班组长、工段长、生产调度员 约15人 50/25 [推测] 10/40/15 [推测]
数字信息类 DCS工程师、信息化管理员、电气工程师、自动化技术员 约10人 35/55 [推测] 5/45/25 [推测]
其他:行政/后勤/销售 行政人员、仓储物流、采购销售、财务人员 约19人 45/25 [推测]

# 2.2 近三年用工变化趋势

年份 员工总数 新增人数 流失人数 主要流失岗位
2023年 约260人 (待调研确认) (待调研确认) (待调研确认)
2024年 296人 [来源:用户补充信息] (待调研确认) (待调研确认) (待调研确认)
2025年 约296人 [来源:用户补充信息/安全评价报告] (待调研确认) (待调研确认) (待调研确认)

# 2.3 当前用工紧缺情况

紧缺岗位名称 紧缺人数 紧缺程度 招聘难点 可接受的最低学历
化工总控工/DCS操作工 约20人 □轻度 □中度 ☑重度 锂电添加剂工艺要求高,倒班制度对年轻人吸引力不足 [推测] 大专 [推测]
设备维修工 约8人 □轻度 ☑中度 □重度 需持特种作业证,熟悉氟化/氯化等腐蚀环境的机电仪复合型人才稀缺 [推测] 大专 [推测]
安全管理员 约5人 □轻度 ☑中度 □重度 需持安全管理证或注册安全工程师(现有5人),专业要求高 [推测] 本科 [推测]

紧缺程度说明:轻度(3个月内可招满)、中度(6个月内难招满)、重度(长期缺编,影响生产)


# 三、典型工作任务与能力标准

# 3.1 主要岗位典型工作任务(请对2.1中列出的主要岗位类别逐一分析)

# 岗位1:化工总控工

采集项 填写内容
岗位定位 ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务(3-5项) 1. 负责VC(碳酸亚乙烯酯)、FEC(氟代碳酸乙烯酯)等锂电池电解液添加剂合成装置的DCS集中控制与现场巡检协调,执行"四班三运转"操作(每班8小时,每班57人,年工作日300天)
2. 按照工艺规程进行氯代反应、氟化反应、脱氯化氢反应、精馏提纯等全流程操作控制,确保VC/FEC等产品纯度达到电池级标准
3. 严格监控反应温度、压力、液位、气体浓度等关键参数,确保电解液添加剂纯度和收率达标
4. 及时处理工艺异常报警(如超温、超压、泄漏),执行应急预案并按程序上报
5. 准确填写批生产记录,做好交接班信息传递和工艺数据汇总 [来源:用户补充信息/推测]
工作场景描述 室内中控室与室外现场结合,"四班三运转"(每班8小时,每班57人),工作区域为防爆环境,涉及氯化、氟化等高危工艺,年工作日300天 [来源:安全评价报告/推测]
关键设备/工具/系统 DCS集散控制系统、搪瓷/不锈钢反应釜、精馏塔、RTO焚烧装置、碳纤维吸附脱附装置、氯气/氟化氢检测报警系统、PLC控制器 [来源:安全评价报告/推测]
涉及的安全/环保/质量规范 《危险化学品安全管理条例》、安全生产许可证((苏)WH安许证字[M00283])、GB 51283《精细化工企业工程设计防火标准》、ISO 9001、安全生产标准化二级 [来源:安全评价报告/推测]
岗位晋升通道 ☑操作工→主操→班长→技术员→工程师
□其他:______ [推测]
# 岗位1能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握化工原理、反应工程、传质传热基础;熟悉DCS/PLC控制系统原理及组态;了解所在装置的工艺路线、物料平衡及关键控制点 ☑是 □否 化工总控工(中级/高级)职业技能等级证书、危险化学品安全作业证
操作技能 熟练操作DCS系统进行工艺参数监控与调节;能独立完成装置开停车、升降负荷及异常工况处置;掌握联锁逻辑及紧急停车操作 ☑是 □否 化工总控工职业技能等级标准、企业岗位操作法
安全应急能力 熟悉危险化学品特性及MSDS;掌握泄漏、火灾、爆炸等事故应急预案及初期处置;能正确使用空气呼吸器、防化服等应急装备 ☑是 □否 危险化学品安全作业证(危化工艺)、应急救援员证书
质量控制能力 熟悉中间品及成品质量指标;能根据分析数据判断工艺异常并调整操作参数;掌握SPC统计过程控制基本方法 ☑是 □否 ISO 9001质量管理体系内审员、化工分析工证书
数字化工具应用 熟练操作DCS/SCADA系统、MES生产执行系统;能使用ERP查询生产计划及物料信息;掌握Excel进行工艺数据统计分析 ☑是 □否 工业控制系统操作培训合格证
团队协作/沟通 能与班组内外岗位有效交接信息;配合维修、质检、安全等相关部门完成联合作业;参与班组安全活动及技术交流 □是 ☑否 班组长培训合格证
问题解决/创新 能分析常见工艺异常原因并提出改进措施;参与QC小组活动及合理化建议;提出DCS控制优化或节能降耗建议 □是 ☑否 六西格玛绿带/精益生产培训

# 岗位2:DCS操作工

采集项 填写内容
岗位定位 ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务(3-5项) 1. 通过DCS系统实时监控VC(碳酸亚乙烯酯)、FEC(氟代碳酸乙烯酯)等锂电池电解液添加剂生产装置的运行参数,包括反应温度、压力、流量、pH值、气体浓度等
2. 根据工艺指令进行开车、停车、负荷调整和VC/FEC等产品的工艺切换操作
3. 响应并处理DCS系统报警,判断异常原因,按操作规程采取纠正措施,确保电池级添加剂产品质量稳定
4. 监控环保设施(RTO、废水处理)运行数据,确保达标排放
5. 准确记录运行数据,生成生产报表,交接班时详细汇报装置状态 [来源:用户补充信息/推测]
工作场景描述 室内中控室操作,四班三运转,面对多屏幕DCS监控画面,工作环境恒温恒湿,需高度集中注意力,长时间盯屏 [推测]
关键设备/工具/系统 DCS集散控制系统(Honeywell/Yokogawa)、SIS安全仪表系统、可燃/有毒气体检测系统、视频监控系统、MES生产管理系统 [推测]
涉及的安全/环保/质量规范 《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T 3034)、SIS安全仪表功能管理规范、DCS操作规程、环保在线监测数据管理要求 [推测]
岗位晋升通道 DCS操作工→主操→班长→DCS工程师→自动化主管 [推测]
# 岗位2能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握DCS系统架构、控制回路原理及PID调节基础;熟悉工艺流程图(P&ID)及联锁保护逻辑;了解化工单元操作基本原理 ☑是 □否 化工总控工(中级/高级)职业技能等级证书、DCS系统操作培训合格证
操作技能 熟练进行DCS画面切换、参数设定、报警确认与处置;能执行标准操作程序(SOP)进行装置启停;掌握趋势分析判断设备运行状态 ☑是 □否 DCS系统厂家操作认证(如Honeywell/Yokogawa)、化工总控工标准
安全应急能力 熟悉DCS联锁逻辑及紧急停车程序;能在异常报警时快速判断风险等级并采取正确处置;掌握消防器材及应急设施使用方法 ☑是 □否 危化品安全作业证、消防安全培训合格证
质量控制能力 能通过DCS数据监控产品质量关键参数;发现偏差及时通知质检及工艺员;配合完成产品质量追溯及偏差调查 ☑是 □否 质量管理体系培训合格证
数字化工具应用 熟练操作DCS人机界面、历史趋势查询及报表生成;能使用MES进行工单执行与报工;了解工业互联网平台基础功能 ☑是 □否 MES系统操作培训合格证
团队协作/沟通 与现场操作工保持密切沟通确认操作指令;及时向班组长汇报异常;准确记录交接班信息 □是 ☑否 班组管理培训
问题解决/创新 能识别DCS报警频发原因并提出优化建议;参与控制回路优化调试;总结操作经验形成最佳实践案例 □是 ☑否 合理化建议奖励、QC成果

# 岗位3:安全管理员

采集项 填写内容
岗位定位 ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务(3-5项) 1. 组织开展日常安全检查和专项隐患排查,督促落实整改措施(企业现有专职安全管理人员7人,其中注册安全工程师5人)
2. 编制和修订安全生产责任制、操作规程、应急预案等制度文件,重点覆盖氟化、氯化等高危工艺
3. 负责新员工、承包商人员的三级安全教育培训和考核
4. 管理危险化学品重大危险源,维护安全设施(可燃/有毒气体报警系统、紧急切断系统等)
5. 组织应急演练,参与事故调查分析,对接应急管理部门检查 [来源:用户补充信息/推测]
工作场景描述 室内办公与现场巡查结合,需经常进入氯化、氟化等高危车间和罐区检查,正常白班,应急时需随时到岗 [推测]
关键设备/工具/系统 便携式气体检测仪、安全防护装备、重大危险源在线监控平台、安全标准化管理系统、消防设施巡检系统 [推测]
涉及的安全/环保/质量规范 《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》、GB 18218《危险化学品重大危险源辨识》、GB 30871《危险化学品企业特殊作业安全规范》、注册安全工程师管理规定 [推测]
岗位晋升通道 安全员→安全主管(安全总监)→HSE经理 [推测]
# 岗位3能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握安全生产法律法规;熟悉企业安全风险辨识、评估及分级管控方法;了解职业健康管理及事故调查程序 ☑是 □否 注册安全工程师、安全生产管理人员培训合格证
操作技能 能组织开展安全风险辨识与隐患排查;编制安全检查表、应急预案及演练方案;掌握事故调查分析方法 ☑是 □否 注册安全工程师执业资格、安全标准化评审员
安全应急能力 熟悉各类事故应急响应程序及指挥协调;能组织应急演练并评估改进;掌握心肺复苏、创伤包扎等急救技能 ☑是 □否 应急救援员证书、急救员培训合格证
质量控制能力 掌握安全标准化建设及评审要求;能监督安全管理制度执行情况;配合完成安全审计及合规性检查 ☑是 □否 安全标准化评审员、ISO 45001内审员
数字化工具应用 能使用安全管理信息系统进行风险管控;使用隐患排查APP、视频监控系统进行安全监督;了解智慧安监平台基础 ☑是 □否 安全管理信息系统培训合格证、智慧安监培训
团队协作/沟通 与各部门、班组、外部监管机构协调安全工作;组织安全培训及宣传活动;推动安全文化建设及全员参与 □是 ☑否 安全管理沟通技巧培训
问题解决/创新 能分析事故及隐患的根本原因并制定系统性改进措施;提出安全管理流程优化或技术防护措施改进建议;参与安全技术创新及智慧化改造项目 □是 ☑否 安全工程高级培训、TRIZ创新方法

# 岗位4:设备维修工

采集项 填写内容
岗位定位 ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务(3-5项) 1. 负责精细化工生产设备(反应釜、精馏塔、离心机、压滤机、干燥机、真空泵等)的日常巡检、保养与故障维修
2. 诊断并排除设备机械、电气、仪表故障,编制维修方案
3. 执行动火、受限空间等特殊作业的设备隔离与能量锁定(LOTO)
4. 管理备品备件,建立关键设备维护档案
5. 参与设备技术改造及新设备安装调试,保障装置连续运行
工作场景描述 在精细化工企业,从事设备维修工相关工作,涉及氯化、硝化、加氢、氧化、缩合、精馏、萃取、结晶、干燥、粉碎、包装...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统 主要使用反应釜、精馏塔、萃取塔、离心机、压滤机、干燥机、粉碎机、DCS控制系统...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范 《危险化学品安全管理条例》《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T 3034)
岗位晋升通道 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理
# 岗位4能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握机械原理、液压气动、电气控制基础知识;熟悉本企业关键设备的结构、性能及常见故障模式;了解设备管理(TPM)及预防性维护体系 ☑是 □否 机修钳工(中级/高级)职业技能等级证书、电工证(低压/高压)
操作技能 熟练进行设备机械部件拆装、更换及精度调整;能诊断电气故障并进行PLC/变频器基础排查;掌握焊接、切割等基本维修技能(如需) ☑是 □否 机修钳工标准、焊工证(如需)、特种设备作业证
安全应急能力 熟悉动火、受限空间、高处、临时用电等特殊作业安全规范;掌握设备伤害、触电等事故应急处置;能正确执行LOTO上锁挂牌程序 ☑是 □否 特种作业操作证、安全生产管理人员培训合格证
质量控制能力 掌握设备维修质量标准及验收规范;能识别设备隐患并制定预防性维护计划;配合完成设备验证(IQ/OQ/PQ)及偏差调查 ☑是 □否 ISO 9001/ GMP 设备管理培训合格证
数字化工具应用 能使用EAM/CMMS设备管理系统进行工单管理及备件查询;使用万用表、振动分析仪等检测仪器;了解设备状态监测(预测性维护)基础 ☑是 □否 EAM系统操作培训合格证、设备状态监测培训
团队协作/沟通 与生产操作工、工艺员、供应商等协调维修计划;及时报告重大设备故障及维修进展;参与班组技术交流及经验传承 □是 ☑否 设备管理团队协作培训
问题解决/创新 能分析设备故障根本原因(RCA)并提出改进方案;参与设备技术改造及国产化替代;提出节能降耗或效率提升合理化建议 □是 ☑否 RCA根本原因分析培训、精益维修培训

# 岗位5:化验员

采集项 填写内容
岗位定位 ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务(3-5项) 1. 对精细化工原料、中间体、成品进行取样与理化分析(含量、纯度、水分、pH等)
2. 操作气相色谱、液相色谱、分光光度计、滴定仪等分析仪器
3. 执行标准溶液配制、仪器校准及质量控制样品检测
4. 编制检验记录及COA报告,对不合格品进行标识与反馈
5. 维护化验室设备,参与分析方法验证及能力提升
工作场景描述 在精细化工企业,从事化验员相关工作,涉及氯化、硝化、加氢、氧化、缩合、精馏、萃取、结晶、干燥、粉碎、包装...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统 主要使用反应釜、精馏塔、萃取塔、离心机、压滤机、干燥机、粉碎机、DCS控制系统...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范 《危险化学品安全管理条例》《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T 3034)
岗位晋升通道 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理
# 岗位5能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握分析化学、无机/有机化学基础知识;熟悉滴定分析、重量分析、比色分析等经典分析方法;了解所在行业的产品质量指标及检测标准 ☑是 □否 化学检验员(中级/高级)职业技能等级证书、化验员上岗培训合格证
操作技能 熟练进行滴定分析、重量分析、比色分析等常规检测;能正确操作电子天平、烘箱、马弗炉、分光光度计等基础仪器;掌握样品采集、制备及保存方法 ☑是 □否 化学检验员标准、企业化验岗位SOP考核合格证
安全应急能力 熟悉实验室化学品及高温设备的安全风险;掌握化学品灼伤、火灾、中毒等事故应急处置;能正确使用通风橱、洗眼器及应急喷淋 ☑是 □否 实验室安全培训合格证、危险化学品安全作业证(如需)
质量控制能力 掌握化验室质量控制基本方法(平行样、加标回收、空白试验);能识别异常数据并及时复测;严格执行化验室管理制度及记录规范 ☑是 □否 ISO 9001培训合格证、化验室质量管理培训
数字化工具应用 能使用LIMS或电子表格进行数据录入及报告编制;使用Excel进行基础数据统计;了解实验室信息化管理系统基础 ☑是 □否 LIMS系统操作培训合格证、办公软件培训
团队协作/沟通 与生产、质检、仓库等部门沟通取样及检测需求;及时报告检测异常;参与化验室内部质量控制活动 □是 ☑否 班组建设培训
问题解决/创新 能分析检测结果异常原因;提出检测流程优化或效率提升建议;参与新方法学习及应用 □是 ☑否 化验技术提升培训

# 岗位6:工艺技术员

采集项 填写内容
岗位定位 □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务(3-5项) 1. 执行精细化工新产品/新工艺的小试实验方案,记录实验数据
2. 操作反应釜、旋转蒸发仪、层析柱等实验设备
3. 进行产品表征分析(熔点、沸点、IR、NMR、GC-MS等)
4. 撰写实验报告及技术总结,检索相关文献专利
5. 参与工艺放大及技术转移,配合完成中试验证
工作场景描述 在精细化工企业,从事工艺技术员相关工作,涉及氯化、硝化、加氢、氧化、缩合、精馏、萃取、结晶、干燥、粉碎、包装...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统 主要使用反应釜、精馏塔、萃取塔、离心机、压滤机、干燥机、粉碎机、DCS控制系统...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范 《危险化学品安全管理条例》《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T 3034)
岗位晋升通道 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理
# 岗位6能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握化工/制造工艺流程设计及优化原理;熟悉工艺计算及P&ID绘制;了解工艺安全分析基础 ☑是 □否 化工工程师/工艺工程师职称、HAZOP主席培训(如适用)
操作技能 能编制及修订工艺操作规程、工艺卡片及岗位操作法;能分析生产异常并提出工艺调整方案;掌握工艺验证及变更管理程序 ☑是 □否 工艺工程师标准、企业工艺岗位SOP考核合格证
安全应急能力 熟悉工艺安全分析方法及事故场景识别;能参与HAZOP分析并提出保护措施建议;掌握工艺安全事故应急处置及上报程序 ☑是 □否 HAZOP分析培训合格证、工艺安全管理培训(PSM)
质量控制能力 掌握工艺参数对产品质量的影响关系;能分析质量偏差原因并制定工艺纠正措施;配合完成工艺验证及持续工艺确认 ☑是 □否 ISO 9001/ IATF 16949 工艺管理培训、六西格玛绿带
数字化工具应用 能使用流程模拟软件进行工艺计算;使用CAD绘制P&ID图;在MES/PLM系统中管理工艺文件 ☑是 □否 Aspen Plus/HYSYS培训合格证、CAD高级培训
团队协作/沟通 与生产、设备、质量、研发等部门协调工艺问题;组织工艺技术培训及交接;参与工艺改进项目跨部门协作 □是 ☑否 工艺管理沟通培训、跨部门协作培训
问题解决/创新 能分析生产效率低或质量波动原因并提出工艺优化方案;参与新技术、新工艺引进及工艺放大;提出节能降耗或产能提升合理化建议 □是 ☑否 工艺优化培训(DOE)、精益生产培训、TRIZ基础

# 岗位7:车间主任

采集项 填写内容
岗位定位 □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务(3-5项) 1. 组织班组完成精细化工生产计划,协调投料、反应、分离、包装等工序衔接
2. 进行人员调配、任务分配及绩效考核,掌握班组交接班管理
3. 监督高危工艺操作规范性,处理生产异常及突发事件
4. 执行产品质量控制要点,配合完成安全环保检查
5. 参与QC小组及合理化建议活动,推动降本增效
工作场景描述 在精细化工企业,从事车间主任相关工作,涉及氯化、硝化、加氢、氧化、缩合、精馏、萃取、结晶、干燥、粉碎、包装...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统 主要使用反应釜、精馏塔、萃取塔、离心机、压滤机、干燥机、粉碎机、DCS控制系统...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范 《危险化学品安全管理条例》《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T 3034)
岗位晋升通道 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理
# 岗位7能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握生产管理基础理论;熟悉所在班组生产工艺及设备操作要点;了解精益生产、5S管理及班组建设方法 ☑是 □否 班组长培训合格证、生产管理培训合格证
操作技能 能组织班组完成生产计划并进行过程管控;能进行人员调配、任务分配及绩效考核;掌握班组交接班、异常处理及生产报表编制 ☑是 □否 班组长岗位SOP考核合格证、精益生产培训合格证
安全应急能力 熟悉班组作业安全风险及管控措施;能组织班组应急演练及事故初期处置;掌握事故报告程序及现场保护要求 ☑是 □否 安全生产管理人员培训合格证、应急救援员证书
质量控制能力 掌握班组产品质量控制要点及自检互检制度;能分析班组质量异常原因并制定纠正措施;配合完成质量审计及整改 ☑是 □否 ISO 9001/ IATF 16949 质量培训、SPC培训
数字化工具应用 能使用MES系统进行生产派工、报工及进度跟踪;使用电子报表进行生产数据统计分析;了解智能制造及数字化车间基础 ☑是 □否 MES系统操作培训合格证、数字化管理培训
团队协作/沟通 能与上下级及平行班组有效沟通协调;组织班组会议及团队建设活动;培养指导班组成员技能提升 □是 ☑否 班组长领导力培训、团队建设培训
问题解决/创新 能分析班组生产效率、质量、安全等问题并制定改进方案;提出班组管理优化或流程改进建议;参与QC小组及合理化建议活动 □是 ☑否 精益生产培训、六西格玛绿带、QC活动培训

# 岗位8:_____________

采集项 填写内容
岗位定位 □关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位
主要工作任务(3-5项) 1. ______
2. ______
3. ______
4. ______
5. ______
工作场景描述
关键设备/工具/系统
涉及的安全/环保/质量规范
岗位晋升通道 □操作工→主操→班长→技术员→工程师
□其他:______
# 岗位8能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握化工原理、反应工程、传质传热基础;熟悉DCS/PLC控制系统原理及组态;了解所在装置的工艺路线、物料平衡及关键控制点 ☑是 □否 化工总控工(中级/高级)职业技能等级证书、危险化学品安全作业证
操作技能 熟练操作DCS系统进行工艺参数监控与调节;能独立完成装置开停车、升降负荷及异常工况处置;掌握联锁逻辑及紧急停车操作 ☑是 □否 化工总控工职业技能等级标准、企业岗位操作法
安全应急能力 熟悉危险化学品特性及MSDS;掌握泄漏、火灾、爆炸等事故应急预案及初期处置;能正确使用空气呼吸器、防化服等应急装备 ☑是 □否 危险化学品安全作业证(危化工艺)、应急救援员证书
质量控制能力 熟悉中间品及成品质量指标;能根据分析数据判断工艺异常并调整操作参数;掌握SPC统计过程控制基本方法 ☑是 □否 ISO 9001质量管理体系内审员、化工分析工证书
数字化工具应用 熟练操作DCS/SCADA系统、MES生产执行系统;能使用ERP查询生产计划及物料信息;掌握Excel进行工艺数据统计分析 ☑是 □否 工业控制系统操作培训合格证
团队协作/沟通 能与班组内外岗位有效交接信息;配合维修、质检、安全等相关部门完成联合作业;参与班组安全活动及技术交流 □是 ☑否 班组长培训合格证
问题解决/创新 能分析常见工艺异常原因并提出改进措施;参与QC小组活动及合理化建议;提出DCS控制优化或节能降耗建议 □是 ☑否 六西格玛绿带/精益生产培训

# 四、技能人才需求预测(未来1-3年)

# 4.1 年度人才需求清单

需求岗位 需求人数 需求时限 学历要求 专业要求 技能等级要求 核心能力规格 紧缺程度 来源偏好
化工总控工/DCS操作工 20 ☑2026年 □2027年 □2028年 大专及以上 应用化工技术、化学工程与工艺、工业自动化 □初级 □中级 ☑高级 □技师 锂电添加剂工艺、DCS操作、氟化/氯化危险工艺安全操作 □轻度 □中度 ☑重度 □校招 □社招 ☑订单班 □均可 [推测]
设备维修工 8 ☑2026年 □2027年 □2028年 大专及以上 机电一体化、化工设备维修、自动化仪表 □初级 □中级 ☑高级 □技师 化工设备维护、仪表校验、腐蚀环境设备检修、特种作业持证 □轻度 ☑中度 □重度 □校招 □社招 ☑订单班 □均可 [推测]
安全管理员 5 ☑2026年 □2027年 □2028年 本科及以上 安全工程、化工安全、环境工程 □初级 □中级 □高级 ☑技师 氟化/氯化工艺安全管理、注安师资格、应急管理、重大危险源管理 □轻度 ☑中度 □重度 □校招 □社招 ☑订单班 □均可 [推测]
□2026年 □2027年 □2028年 □初级 □中级 □高级 □技师 □轻度 □中度 □重度 □校招 □社招 □订单班 □均可
□2026年 □2027年 □2028年 □初级 □中级 □高级 □技师 □轻度 □中度 □重度 □校招 □社招 □订单班 □均可
□2026年 □2027年 □2028年 □初级 □中级 □高级 □技师 □轻度 □中度 □重度 □校招 □社招 □订单班 □均可
□2026年 □2027年 □2028年 □初级 □中级 □高级 □技师 □轻度 □中度 □重度 □校招 □社招 □订单班 □均可
□2026年 □2027年 □2028年 □初级 □中级 □高级 □技师 □轻度 □中度 □重度 □校招 □社招 □订单班 □均可

# 4.2 对职业院校毕业生的具体期望

期望维度 具体要求
最看重的3项素质 1.严谨细致的工作态度和高度的安全意识 2.吃苦耐劳和团队协作精神 3.学习能力和对新能源行业的认同感 [推测]
认为毕业生最欠缺的3项能力 1.锂电池材料(电解液添加剂)专业知识 2.氟化/氯化等危险工艺实操经验 3.DCS/SIS系统联合操作经验 [推测]
希望学校加强的课程/实训 有机合成实训(含氟化/氯化反应)、DCS仿真操作实训、锂电池材料工艺认知、化工安全(高危工艺)专项实训 [推测]
可接受的顶岗实习时长 □3个月 □6个月 ☑1年 □其他 [推测]
毕业生起薪范围(月薪) □4000以下 □4000-5000 □5000-6000 ☑6000-8000 □8000以上 [推测]

# 五、校企合作意向与可开放资源

# 5.1 合作意愿

合作形式 是否有意愿 具体合作内容/设想
订单班/现代学徒制 ☑是 □否 定向培养锂电池电解液添加剂生产操作人才,企业参与课程开发 [推测]
共建产业学院 ☑是 □否 共建"新能源材料产业学院",开发锂电添加剂特色课程 [推测]
校外实践教学基地 ☑是 □否 可容纳学生数:15人/批 [推测]
教师企业实践 ☑是 □否 可接受人数:2-3人/年 [推测]
企业员工培训 ☑是 □否 主要培训需求:新员工入职安全培训、氟化/氯化工艺专项培训、DCS操作技能提升、注册安全工程师继续教育 [推测]
联合技术开发 ☑是 □否 拟合作方向:新型电解液添加剂合成工艺优化、三废处理与资源化利用 [推测]
设备/场地共享 □是 ☑否 — [推测]
其他:______ □是 □否

# 5.2 可开放的实训/教学资源

资源类型 名称/内容 数量/规模 是否可向学生开放 安全要求
生产车间/工段 VC/FEC合成车间(外围参观通道) 2个车间 ☑是 □否 需穿戴全套防护装备,仅可在指定安全通道参观 [推测]
实训装置/设备 □是 ☑否
实验室/检测中心 中心化验室(色谱分析区) 1个 ☑是 □否 需在技术人员指导下操作,穿戴防护装备 [推测]
中控室/DCS系统 中央控制室 1间 □是 ☑否 涉及核心工艺参数,暂不开放 [推测]
安全培训基地 □是 ☑否
数字孪生/仿真系统 □是 ☑否
在线学习平台/课程资源 □是 ☑否
技能大师工作室/劳模创新工作室 □是 ☑否
企业博物馆/展厅 企业文化展厅 1个 ☑是 □否 无特殊要求 [推测]

# 5.3 拟派企业导师/兼职教师信息

姓名 职务/岗位 专业特长 可承担教学任务 联系方式

# 六、产教对接差距与建议

# 6.1 当前院校人才培养与企业需求的差距

差距维度 具体问题描述 改进建议
专业设置 本地院校新能源材料(锂电添加剂)方向专业课程几乎空白 [推测] 增设新能源材料应用技术方向专业或课程模块 [推测]
课程内容 对氟化、氯化等高危工艺的安全教学深度不足 [推测] 引入企业真实案例,开发高危工艺安全操作校企共建教材 [推测]
实训条件 缺乏氟化/氯化工艺的真实或仿真实训条件 [推测] 建设高危工艺VR/AR仿真实训室,组织学生到企业现场认知实习 [推测]
学生职业素养 学生对新能源化工行业认知不足,对倒班和现场工作接受度低 [推测] 加强新能源行业发展前景宣导,组织龙头企业参观体验 [推测]
其他 注册安全工程师等高端人才培养周期长、成本高 [推测] 推动院校与专业培训机构合作,开设取证培训班和继续教育 [推测]

# 6.2 企业对泰州职业教育的合作建议

(开放填写)

建议优先共建"新能源材料(锂电添加剂)订单班",依托泰兴华盛VC/FEC生产装置开展现场教学;联合开发《锂电池电解液添加剂生产工艺》《氟化/氯化工艺安全操作》等校企共建课程;共建"校外实践教学基地",接纳学生顶岗实习和教师企业实践。 [推测]


# 七、信息确认

项目 内容
填表人
职务/部门
联系电话
电子邮箱
填表日期

附件清单(请尽量提供):

  1. 企业简介/宣传册
  2. 组织架构图
  3. 关键岗位说明书(2-3份)
  4. 近一年招聘需求表