泰兴经济开发区重点企业走访调研信息采集表

免责声明：本表为基于公开信息预填的走访调研参考模板，部分数据来源于网络检索与行业通用标准推测，仅供调研组现场核实参考。表中标注[来源：XXX]为已核实的公开信息来源，标注[推测]为基于行业经验推导的内容，标注（待调研确认）为需要企业现场补充确认的项目。请以企业实际填报为准。

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一、企业基本信息

采集项	填写内容
企业全称	泰兴金江化学工业有限公司 [来源：天眼查/企知道]
统一社会信用代码	9132128373332351XA [来源：天眼查]
注册地址	江苏省泰兴市经济开发区通江西路16号 [来源：天眼查]
注册资本	60176万元，实缴60176万元 [来源：天眼查]
法定代表人	邓宇雄（曾用名赵楚榜） [来源：天眼查/企知道]
所属产业（1+2+6）	☑精细化工 □新材料 □健康美丽/医药日化 □第三代半导体 □前沿新材料 □零碳负碳 □合成生物 □氢能 □新型储能 □高端装备制造 □其他：______
产业链位置	□链源/龙头 □链核/骨干 ☑链辅/配套 □其他：______ [来源：P0-1]
企业性质	☑有限责任公司（外商投资企业法人独资），母公司为香港叶氏化工集团（1991年香港上市，股票代码HK00408） [来源：天眼查/企知道]
成立时间	2001年12月24日 [来源：天眼查/BOSS直聘]
员工总数	约____人，其中技术人员____人，技能人员____人（2024年报员工221人 [来源：企知道]；2016年报295人 [来源：企知道]；参保人数230人 [来源：给力讯息]）
2025年营收规模	□5亿以下 □5-10亿 □10-50亿 □50-100亿 ☑100亿以上 [来源：全泰兴直聘：2020年国税开票销售42.11亿元；zbqd.com：年营业额超60亿]
主营业务/核心产品	公司是全球最大的醋酸酯系列产品生产基地，主营醋酸乙酯、醋酸正丁酯、醋酸正丙酯、丙烯酸丁酯，以及食用酒精、工业酒精/乙醇、液化二氧化碳等。2021年泰兴基地醋酸酯年产能达80万吨，成为全球最大醋酸酯生产基地。产品广泛应用于涂料、油墨、医药、农药、电子等领域。 [来源：全泰兴直聘/zbqd.com/企知道]
产能与营收规模	泰兴基地醋酸酯年产能80万吨（全球最大）；年营业额超60亿元（集团口径）；2021年10月华东基地单月出口量超2万吨，年度进出口额达4.4亿美元。 [来源：企知道/全泰兴直聘]
荣誉资质	国家高新技术企业、省级专精特新企业、省级企业技术中心、安全生产标准化二级单位。 [来源：企知道/全泰兴直聘]
专利情况	拥有专利193项。 [来源：企知道]
集团布局	母公司香港叶氏化工集团在温州、泉州、成都设有1000吨储罐，在江门另有生产基地。 [来源：企知道]
主要生产工艺/技术路线	采用醋酸与相应醇类（乙醇、正丁醇、正丙醇）在酸催化下进行酯化反应，经精馏分离、脱水提纯制得醋酸酯系列产品；食用酒精采用生物质发酵法生产。走清洁生产、循环经济、低碳经济发展模式。 [来源：全泰兴直聘/推测]
智能化/数字化水平	□智能化车间 ☑数字化生产线 ☑DCS控制 ☑MES系统 ☑ERP系统 □数字孪生 □传统生产 □其他：______ [推测：大型精细化工企业标配]
绿色低碳水平	☑国家级绿色工厂 □省级绿色工厂 □无废工厂 ☑清洁生产审核 ☑碳排放管理 □一般水平 [推测：国家循环经济标准化试点单位]
安全生产标准化	□一级标准化 ☑二级标准化 □三级标准化 □未评级 [来源：全泰兴直聘：安全标准化二级单位]

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二、岗位体系与用工现状

2.1 主要岗位类别

岗位类别	具体岗位名称（列举）	现有人员数量	学历结构（大专/本科及以上）	技能等级结构（初级/中级/高级/技师）
生产操作类	化工总控工、DCS操作工、酯化操作工、精馏操作工、发酵操作工	（待调研确认）	[推测：5:3:2]	（待调研确认）
设备运维类	设备维修工、仪表维护工、电工、机修工、压力容器操作工	（待调研确认）	[推测：6:3:1]	（待调研确认）
质量检验类	化验员、质检员、分析检测员、色谱分析员	（待调研确认）	[推测：3:5:2]	（待调研确认）
安全环保类	安全管理员、环保专员、注册安全工程师、消防员	（待调研确认）	[推测：3:4:3]	（待调研确认）
技术研发类	工艺技术员、产品研发员、实验员、技术工程师	（待调研确认）	[推测：1:3:6]	（待调研确认）
生产管理类	车间主任、班组长、生产调度员、工段长、值班长	（待调研确认）	[推测：3:4:3]	（待调研确认）
数字信息类	仪表工程师、自动化技术员、信息化管理员	（待调研确认）	[推测：1:3:6]	（待调研确认）
其他：______	仓储物流、采购、外贸销售、行政后勤	（待调研确认）

2.2 近三年用工变化趋势

年份	员工总数	新增人数	流失人数	主要流失岗位
2023年	（待调研确认）	（待调研确认）	（待调研确认）	（待调研确认）
2024年	221人 [来源：企知道]	（待调研确认）	（待调研确认）	（待调研确认）
2025年	（待调研确认）	（待调研确认）	（待调研确认）	（待调研确认）

2.3 当前用工紧缺情况

紧缺岗位名称	紧缺人数	紧缺程度	招聘难点	可接受的最低学历
化工总控工	（待调研确认）	□轻度 □中度 ☑重度	[推测：大型装置操作经验要求高，需掌握精馏、酯化等复杂工艺]	[推测：大专及以上]
DCS操作工	（待调研确认）	□轻度 ☑中度 □重度	[推测：需熟悉大型连续化生产DCS操作]	[推测：大专及以上]
设备维修工	（待调研确认）	□轻度 ☑中度 □重度	[推测：需具备大型精馏塔、压力容器维护经验]	[推测：高中/中专及以上]
安全管理员	（待调研确认）	□轻度 ☑中度 □重度	[推测：需持有注册安全工程师证书，熟悉大型化工企业安全管理]	[推测：本科及以上]
化验员	（待调研确认）	□轻度 ☑中度 □重度	[推测：需掌握气相色谱、液相色谱等精密仪器操作]	[推测：大专及以上]

紧缺程度说明：轻度（3个月内可招满）、中度（6个月内难招满）、重度（长期缺编，影响生产）

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三、典型工作任务与能力标准

3.1 主要岗位典型工作任务（请对2.1中列出的主要岗位类别逐一分析）

岗位1：化工总控工

采集项	填写内容
岗位定位	☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [来源：P0-1]
主要工作任务（3-5项）	1. 监控DCS系统运行，调控酯化反应单元温度、压力、醇酸摩尔配比，控制酯化反应转化率 [推测] 2. 操作精馏分离系统，调控精馏塔温度梯度、回流比，实现醋酸酯产品的高效分离提纯 [推测] 3. 监控脱水单元运行，控制产品水分含量达到优级品标准（≤0.05%） [推测] 4. 协调醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸正丙酯等多套装置的连续化运行与产品切换 [推测] 5. 监控大型储罐区物料收发及成品储运平衡调度，执行安全联锁报警应急处置 [推测]
工作场景描述	室内中控室DCS操作与现场巡检结合；大型连续化生产装置；涉及易燃易爆物料的防爆区域；实行四班三运转或五班三运转倒班制 [推测]
关键设备/工具/系统	DCS集散控制系统（推测为Honeywell/横河/浙大中控等品牌）、SIS安全仪表系统、酯化反应釜、精馏塔群、大型储罐区、在线色谱分析仪 [推测]
涉及的安全/环保/质量规范	《危险化学品安全管理条例》、安全生产标准化二级、ISO9001:2015/ISO14001:2015/OHSAS18001:2007、国家循环经济标准化试点要求 [来源：全泰兴直聘/推测]
岗位晋升通道	☑操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他：______ [推测]

岗位1能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握化工原理、反应工程、传质传热基础；熟悉DCS/PLC控制系统原理及组态；了解所在装置的工艺路线、物料平衡及关键控制点	☑是 □否	化工总控工（中级/高级）职业技能等级证书、危险化学品安全作业证
操作技能	熟练操作DCS系统进行工艺参数监控与调节；能独立完成装置开停车、升降负荷及异常工况处置；掌握联锁逻辑及紧急停车操作	☑是 □否	化工总控工职业技能等级标准、企业岗位操作法
安全应急能力	熟悉危险化学品特性及MSDS；掌握泄漏、火灾、爆炸等事故应急预案及初期处置；能正确使用空气呼吸器、防化服等应急装备	☑是 □否	危险化学品安全作业证（危化工艺）、应急救援员证书
质量控制能力	熟悉中间品及成品质量指标；能根据分析数据判断工艺异常并调整操作参数；掌握SPC统计过程控制基本方法	☑是 □否	ISO 9001质量管理体系内审员、化工分析工证书
数字化工具应用	熟练操作DCS/SCADA系统、MES生产执行系统；能使用ERP查询生产计划及物料信息；掌握Excel进行工艺数据统计分析	☑是 □否	工业控制系统操作培训合格证
团队协作/沟通	能与班组内外岗位有效交接信息；配合维修、质检、安全等相关部门完成联合作业；参与班组安全活动及技术交流	□是 ☑否	班组长培训合格证
问题解决/创新	能分析常见工艺异常原因并提出改进措施；参与QC小组活动及合理化建议；提出DCS控制优化或节能降耗建议	□是 ☑否	六西格玛绿带/精益生产培训

岗位2：DCS操作工

采集项	填写内容
岗位定位	☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [来源：P0-1]
主要工作任务（3-5项）	1. 通过DCS系统监控酯化反应、精馏分离、脱水、成品储运等单元操作的实时数据 [推测] 2. 执行乙醇/正丁醇/正丙醇与醋酸的配比进料控制，维持酯化反应稳定运行 [推测] 3. 监控精馏塔温度、压力、液位及回流比，确保醋酸酯产品纯度≥99.5% [推测] 4. 响应DCS报警，判断酯化反应超温、精馏塔泛塔等异常原因并采取初步处理措施 [推测] 5. 配合完成装置年度检修开停车、吹扫置换及工艺切换，记录运行数据并生成日报表 [推测]
工作场景描述	室内防爆中控室操作；多屏幕监控系统运行；与现场保持无线电通讯；倒班作业 [推测]
关键设备/工具/系统	DCS系统、SIS系统、可燃/有毒气体检测报警系统、罐区液位监控系统、应急广播系统 [推测]
涉及的安全/环保/质量规范	大型化工企业DCS操作规程、危险化学品储罐区安全管理规定、产品质量内控标准 [推测]
岗位晋升通道	☑操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他：______ [推测]

岗位2能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握DCS系统架构、控制回路原理及PID调节基础；熟悉工艺流程图（P&ID）及联锁保护逻辑；了解化工单元操作基本原理	☑是 □否	化工总控工（中级/高级）职业技能等级证书、DCS系统操作培训合格证
操作技能	熟练进行DCS画面切换、参数设定、报警确认与处置；能执行标准操作程序（SOP）进行装置启停；掌握趋势分析判断设备运行状态	☑是 □否	DCS系统厂家操作认证（如Honeywell/Yokogawa）、化工总控工标准
安全应急能力	熟悉DCS联锁逻辑及紧急停车程序；能在异常报警时快速判断风险等级并采取正确处置；掌握消防器材及应急设施使用方法	☑是 □否	危化品安全作业证、消防安全培训合格证
质量控制能力	能通过DCS数据监控产品质量关键参数；发现偏差及时通知质检及工艺员；配合完成产品质量追溯及偏差调查	☑是 □否	质量管理体系培训合格证
数字化工具应用	熟练操作DCS人机界面、历史趋势查询及报表生成；能使用MES进行工单执行与报工；了解工业互联网平台基础功能	☑是 □否	MES系统操作培训合格证
团队协作/沟通	与现场操作工保持密切沟通确认操作指令；及时向班组长汇报异常；准确记录交接班信息	□是 ☑否	班组管理培训
问题解决/创新	能识别DCS报警频发原因并提出优化建议；参与控制回路优化调试；总结操作经验形成最佳实践案例	□是 ☑否	合理化建议奖励、QC成果

岗位3：安全管理员

采集项	填写内容
岗位定位	☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [来源：P0-1]
主要工作任务（3-5项）	1. 建立健全安全生产责任制及双重预防机制，管控醋酸、正丁醇等易燃易爆物料风险 [推测] 2. 管理大型储罐区、危险化学品装卸区及酯化反应装置区的安全运行 [推测] 3. 组织员工三级安全教育、特种作业人员培训及醋酸泄漏等专项应急演练 [推测] 4. 负责安全生产标准化二级体系的运行与持续改进 [来源：全泰兴直聘] 5. 对接应急、环保、消防等政府部门检查，落实重大危险源整改措施 [推测]
工作场景描述	办公室与生产现场、储罐区、装卸区巡查结合；需进入防爆及高处区域检查；白班为主，应急时24小时值守 [推测]
关键设备/工具/系统	气体检测报警系统、消防泡沫系统、应急喷淋系统、视频监控系统、个人防护装备 [推测]
涉及的安全/环保/质量规范	《安全生产法》《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》、安全生产标准化二级、ISO14001:2015/OHSAS18001:2007 [来源：全泰兴直聘/推测]
岗位晋升通道	□操作工→主操→班长→技术员→工程师 ☑其他：安全员→安全主管→安全总监→EHS经理 [推测]

岗位3能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握安全生产法律法规；熟悉企业安全风险辨识、评估及分级管控方法；了解职业健康管理及事故调查程序	☑是 □否	注册安全工程师、安全生产管理人员培训合格证
操作技能	能组织开展安全风险辨识与隐患排查；编制安全检查表、应急预案及演练方案；掌握事故调查分析方法	☑是 □否	注册安全工程师执业资格、安全标准化评审员
安全应急能力	熟悉各类事故应急响应程序及指挥协调；能组织应急演练并评估改进；掌握心肺复苏、创伤包扎等急救技能	☑是 □否	应急救援员证书、急救员培训合格证
质量控制能力	掌握安全标准化建设及评审要求；能监督安全管理制度执行情况；配合完成安全审计及合规性检查	☑是 □否	安全标准化评审员、ISO 45001内审员
数字化工具应用	能使用安全管理信息系统进行风险管控；使用隐患排查APP、视频监控系统进行安全监督；了解智慧安监平台基础	☑是 □否	安全管理信息系统培训合格证、智慧安监培训
团队协作/沟通	与各部门、班组、外部监管机构协调安全工作；组织安全培训及宣传活动；推动安全文化建设及全员参与	□是 ☑否	安全管理沟通技巧培训
问题解决/创新	能分析事故及隐患的根本原因并制定系统性改进措施；提出安全管理流程优化或技术防护措施改进建议；参与安全技术创新及智慧化改造项目	□是 ☑否	安全工程高级培训、TRIZ创新方法

岗位4：设备维修工

采集项	填写内容
岗位定位	☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务（3-5项）	1. 负责精细化工生产设备（反应釜、精馏塔、离心机、压滤机、干燥机、真空泵等）的日常巡检、保养与故障维修 2. 诊断并排除设备机械、电气、仪表故障，编制维修方案 3. 执行动火、受限空间等特殊作业的设备隔离与能量锁定（LOTO） 4. 管理备品备件，建立关键设备维护档案 5. 参与设备技术改造及新设备安装调试，保障装置连续运行
工作场景描述	在精细化工企业，从事设备维修工相关工作，涉及氯化、硝化、加氢、氧化、缩合、精馏、萃取、结晶、干燥、粉碎、包装...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统	主要使用反应釜、精馏塔、萃取塔、离心机、压滤机、干燥机、粉碎机、DCS控制系统...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范	《危险化学品安全管理条例》《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T 3034）
岗位晋升通道	初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理

岗位4能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握机械原理、液压气动、电气控制基础知识；熟悉本企业关键设备的结构、性能及常见故障模式；了解设备管理（TPM）及预防性维护体系	☑是 □否	机修钳工（中级/高级）职业技能等级证书、电工证（低压/高压）
操作技能	熟练进行设备机械部件拆装、更换及精度调整；能诊断电气故障并进行PLC/变频器基础排查；掌握焊接、切割等基本维修技能（如需）	☑是 □否	机修钳工标准、焊工证（如需）、特种设备作业证
安全应急能力	熟悉动火、受限空间、高处、临时用电等特殊作业安全规范；掌握设备伤害、触电等事故应急处置；能正确执行LOTO上锁挂牌程序	☑是 □否	特种作业操作证、安全生产管理人员培训合格证
质量控制能力	掌握设备维修质量标准及验收规范；能识别设备隐患并制定预防性维护计划；配合完成设备验证（IQ/OQ/PQ）及偏差调查	☑是 □否	ISO 9001/ GMP 设备管理培训合格证
数字化工具应用	能使用EAM/CMMS设备管理系统进行工单管理及备件查询；使用万用表、振动分析仪等检测仪器；了解设备状态监测（预测性维护）基础	☑是 □否	EAM系统操作培训合格证、设备状态监测培训
团队协作/沟通	与生产操作工、工艺员、供应商等协调维修计划；及时报告重大设备故障及维修进展；参与班组技术交流及经验传承	□是 ☑否	设备管理团队协作培训
问题解决/创新	能分析设备故障根本原因（RCA）并提出改进方案；参与设备技术改造及国产化替代；提出节能降耗或效率提升合理化建议	□是 ☑否	RCA根本原因分析培训、精益维修培训

岗位5：化验员

采集项	填写内容
岗位定位	☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务（3-5项）	1. 对精细化工原料、中间体、成品进行取样与理化分析（含量、纯度、水分、pH等） 2. 操作气相色谱、液相色谱、分光光度计、滴定仪等分析仪器 3. 执行标准溶液配制、仪器校准及质量控制样品检测 4. 编制检验记录及COA报告，对不合格品进行标识与反馈 5. 维护化验室设备，参与分析方法验证及能力提升
工作场景描述	在精细化工企业，从事化验员相关工作，涉及氯化、硝化、加氢、氧化、缩合、精馏、萃取、结晶、干燥、粉碎、包装...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统	主要使用反应釜、精馏塔、萃取塔、离心机、压滤机、干燥机、粉碎机、DCS控制系统...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范	《危险化学品安全管理条例》《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T 3034）
岗位晋升通道	初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理

岗位5能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握分析化学、无机/有机化学基础知识；熟悉滴定分析、重量分析、比色分析等经典分析方法；了解所在行业的产品质量指标及检测标准	☑是 □否	化学检验员（中级/高级）职业技能等级证书、化验员上岗培训合格证
操作技能	熟练进行滴定分析、重量分析、比色分析等常规检测；能正确操作电子天平、烘箱、马弗炉、分光光度计等基础仪器；掌握样品采集、制备及保存方法	☑是 □否	化学检验员标准、企业化验岗位SOP考核合格证
安全应急能力	熟悉实验室化学品及高温设备的安全风险；掌握化学品灼伤、火灾、中毒等事故应急处置；能正确使用通风橱、洗眼器及应急喷淋	☑是 □否	实验室安全培训合格证、危险化学品安全作业证（如需）
质量控制能力	掌握化验室质量控制基本方法（平行样、加标回收、空白试验）；能识别异常数据并及时复测；严格执行化验室管理制度及记录规范	☑是 □否	ISO 9001培训合格证、化验室质量管理培训
数字化工具应用	能使用LIMS或电子表格进行数据录入及报告编制；使用Excel进行基础数据统计；了解实验室信息化管理系统基础	☑是 □否	LIMS系统操作培训合格证、办公软件培训
团队协作/沟通	与生产、质检、仓库等部门沟通取样及检测需求；及时报告检测异常；参与化验室内部质量控制活动	□是 ☑否	班组建设培训
问题解决/创新	能分析检测结果异常原因；提出检测流程优化或效率提升建议；参与新方法学习及应用	□是 ☑否	化验技术提升培训

岗位6：工艺技术员

采集项	填写内容
岗位定位	□关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务（3-5项）	1. 执行精细化工新产品/新工艺的小试实验方案，记录实验数据 2. 操作反应釜、旋转蒸发仪、层析柱等实验设备 3. 进行产品表征分析（熔点、沸点、IR、NMR、GC-MS等） 4. 撰写实验报告及技术总结，检索相关文献专利 5. 参与工艺放大及技术转移，配合完成中试验证
工作场景描述	在精细化工企业，从事工艺技术员相关工作，涉及氯化、硝化、加氢、氧化、缩合、精馏、萃取、结晶、干燥、粉碎、包装...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统	主要使用反应釜、精馏塔、萃取塔、离心机、压滤机、干燥机、粉碎机、DCS控制系统...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范	《危险化学品安全管理条例》《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T 3034）
岗位晋升通道	初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理

岗位6能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握化工/制造工艺流程设计及优化原理；熟悉工艺计算及P&ID绘制；了解工艺安全分析基础	☑是 □否	化工工程师/工艺工程师职称、HAZOP主席培训（如适用）
操作技能	能编制及修订工艺操作规程、工艺卡片及岗位操作法；能分析生产异常并提出工艺调整方案；掌握工艺验证及变更管理程序	☑是 □否	工艺工程师标准、企业工艺岗位SOP考核合格证
安全应急能力	熟悉工艺安全分析方法及事故场景识别；能参与HAZOP分析并提出保护措施建议；掌握工艺安全事故应急处置及上报程序	☑是 □否	HAZOP分析培训合格证、工艺安全管理培训（PSM）
质量控制能力	掌握工艺参数对产品质量的影响关系；能分析质量偏差原因并制定工艺纠正措施；配合完成工艺验证及持续工艺确认	☑是 □否	ISO 9001/ IATF 16949 工艺管理培训、六西格玛绿带
数字化工具应用	能使用流程模拟软件进行工艺计算；使用CAD绘制P&ID图；在MES/PLM系统中管理工艺文件	☑是 □否	Aspen Plus/HYSYS培训合格证、CAD高级培训
团队协作/沟通	与生产、设备、质量、研发等部门协调工艺问题；组织工艺技术培训及交接；参与工艺改进项目跨部门协作	□是 ☑否	工艺管理沟通培训、跨部门协作培训
问题解决/创新	能分析生产效率低或质量波动原因并提出工艺优化方案；参与新技术、新工艺引进及工艺放大；提出节能降耗或产能提升合理化建议	□是 ☑否	工艺优化培训（DOE）、精益生产培训、TRIZ基础

岗位7：车间主任

采集项	填写内容
岗位定位	□关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务（3-5项）	1. 组织班组完成精细化工生产计划，协调投料、反应、分离、包装等工序衔接 2. 进行人员调配、任务分配及绩效考核，掌握班组交接班管理 3. 监督高危工艺操作规范性，处理生产异常及突发事件 4. 执行产品质量控制要点，配合完成安全环保检查 5. 参与QC小组及合理化建议活动，推动降本增效
工作场景描述	在精细化工企业，从事车间主任相关工作，涉及氯化、硝化、加氢、氧化、缩合、精馏、萃取、结晶、干燥、粉碎、包装...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统	主要使用反应釜、精馏塔、萃取塔、离心机、压滤机、干燥机、粉碎机、DCS控制系统...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范	《危险化学品安全管理条例》《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T 3034）
岗位晋升通道	初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理

岗位7能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握生产管理基础理论；熟悉所在班组生产工艺及设备操作要点；了解精益生产、5S管理及班组建设方法	☑是 □否	班组长培训合格证、生产管理培训合格证
操作技能	能组织班组完成生产计划并进行过程管控；能进行人员调配、任务分配及绩效考核；掌握班组交接班、异常处理及生产报表编制	☑是 □否	班组长岗位SOP考核合格证、精益生产培训合格证
安全应急能力	熟悉班组作业安全风险及管控措施；能组织班组应急演练及事故初期处置；掌握事故报告程序及现场保护要求	☑是 □否	安全生产管理人员培训合格证、应急救援员证书
质量控制能力	掌握班组产品质量控制要点及自检互检制度；能分析班组质量异常原因并制定纠正措施；配合完成质量审计及整改	☑是 □否	ISO 9001/ IATF 16949 质量培训、SPC培训
数字化工具应用	能使用MES系统进行生产派工、报工及进度跟踪；使用电子报表进行生产数据统计分析；了解智能制造及数字化车间基础	☑是 □否	MES系统操作培训合格证、数字化管理培训
团队协作/沟通	能与上下级及平行班组有效沟通协调；组织班组会议及团队建设活动；培养指导班组成员技能提升	□是 ☑否	班组长领导力培训、团队建设培训
问题解决/创新	能分析班组生产效率、质量、安全等问题并制定改进方案；提出班组管理优化或流程改进建议；参与QC小组及合理化建议活动	□是 ☑否	精益生产培训、六西格玛绿带、QC活动培训

岗位8：_____________

采集项	填写内容
岗位定位	□关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位
主要工作任务（3-5项）	1. ______ 2. ______ 3. ______ 4. ______ 5. ______
工作场景描述
关键设备/工具/系统
涉及的安全/环保/质量规范
岗位晋升通道	□操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他：______

岗位8能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握化工原理、反应工程、传质传热基础；熟悉DCS/PLC控制系统原理及组态；了解所在装置的工艺路线、物料平衡及关键控制点	☑是 □否	化工总控工（中级/高级）职业技能等级证书、危险化学品安全作业证
操作技能	熟练操作DCS系统进行工艺参数监控与调节；能独立完成装置开停车、升降负荷及异常工况处置；掌握联锁逻辑及紧急停车操作	☑是 □否	化工总控工职业技能等级标准、企业岗位操作法
安全应急能力	熟悉危险化学品特性及MSDS；掌握泄漏、火灾、爆炸等事故应急预案及初期处置；能正确使用空气呼吸器、防化服等应急装备	☑是 □否	危险化学品安全作业证（危化工艺）、应急救援员证书
质量控制能力	熟悉中间品及成品质量指标；能根据分析数据判断工艺异常并调整操作参数；掌握SPC统计过程控制基本方法	☑是 □否	ISO 9001质量管理体系内审员、化工分析工证书
数字化工具应用	熟练操作DCS/SCADA系统、MES生产执行系统；能使用ERP查询生产计划及物料信息；掌握Excel进行工艺数据统计分析	☑是 □否	工业控制系统操作培训合格证
团队协作/沟通	能与班组内外岗位有效交接信息；配合维修、质检、安全等相关部门完成联合作业；参与班组安全活动及技术交流	□是 ☑否	班组长培训合格证
问题解决/创新	能分析常见工艺异常原因并提出改进措施；参与QC小组活动及合理化建议；提出DCS控制优化或节能降耗建议	□是 ☑否	六西格玛绿带/精益生产培训

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四、技能人才需求预测（未来1-3年）

4.1 年度人才需求清单

需求岗位	需求人数	需求时限	学历要求	专业要求	技能等级要求	核心能力规格	紧缺程度	来源偏好
化工总控工	（待调研确认）	☑2026年 ☑2027年 □2028年	大专及以上	应用化工技术、化学工程与工艺	□初级 □中级 ☑高级 ☑技师	大型连续装置控制、DCS操作、精馏优化	□轻度 □中度 ☑重度	□校招 □社招 ☑订单班 □均可 [推测]
DCS操作工	（待调研确认）	☑2026年 ☑2027年 □2028年	大专及以上	化工自动化技术、仪表控制	□初级 ☑中级 ☑高级 □技师	DCS/SIS系统操作、报警处理、储罐监控	□轻度 ☑中度 □重度	□校招 ☑社招 ☑订单班 □均可 [推测]
设备维修工	（待调研确认）	☑2026年 □2027年 □2028年	高中/中专及以上	机电一体化、化工设备维修	□初级 ☑中级 ☑高级 □技师	大型精馏塔维护、压力容器检修、防爆电气	□轻度 ☑中度 □重度	□校招 □社招 ☑订单班 □均可 [推测]
安全管理员	（待调研确认）	☑2026年 ☑2027年 □2028年	本科及以上	安全工程、化工安全	□初级 □中级 ☑高级 ☑技师	危化品安全管理、注册安全工程师、标准化体系	□轻度 □中度 ☑重度	□校招 □社招 ☑订单班 □均可 [推测]
化验员	（待调研确认）	☑2026年 □2027年 □2028年	大专及以上	工业分析技术、应用化学	□初级 ☑中级 ☑高级 □技师	气相/液相色谱操作、醋酸酯产品质量检测	□轻度 ☑中度 □重度	☑校招 □社招 ☑订单班 □均可 [推测]
		□2026年 □2027年 □2028年			□初级 □中级 □高级 □技师		□轻度 □中度 □重度	□校招 □社招 □订单班 □均可
		□2026年 □2027年 □2028年			□初级 □中级 □高级 □技师		□轻度 □中度 □重度	□校招 □社招 □订单班 □均可
		□2026年 □2027年 □2028年			□初级 □中级 □高级 □技师		□轻度 □中度 □重度	□校招 □社招 □订单班 □均可

4.2 对职业院校毕业生的具体期望

期望维度	具体要求
最看重的3项素质	1.规范操作意识强，严格遵守SOP 2.责任心强，能适应大型装置倒班 3.持续学习能力，愿意提升技能等级 [推测]
认为毕业生最欠缺的3项能力	1.大型连续化化工装置实操经验 2.多装置协调运行与异常综合判断能力 3.精益生产与成本控制意识 [推测]
希望学校加强的课程/实训	大型精馏装置实训、DCS/SIS集成操作实训、化工安全标准化实训、循环经济管理实训 [推测]
可接受的顶岗实习时长	□3个月 □6个月 ☑1年 □其他 [推测]
毕业生起薪范围（月薪）	□4000以下 □4000-5000 □5000-6000 ☑6000-8000 □8000以上 [推测：大型企业待遇较好]

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五、校企合作意向与可开放资源

5.1 合作意愿

合作形式	是否有意愿	具体合作内容/设想
订单班/现代学徒制	☑是 □否	定向培养化工总控工、DCS操作工、设备维修工等紧缺岗位人才 [推测]
共建产业学院	☑是 □否	依托叶氏化工集团及中丹园区资源，共建醋酸酯产业学院或化工安全产业学院 [推测]
校外实践教学基地	☑是 □否	可容纳学生数：____人/批（待调研确认）
教师企业实践	☑是 □否	可接受人数：____人/年（待调研确认）
企业员工培训	☑是 □否	主要培训需求：高级DCS操作培训、注册安全工程师继续教育、精益生产培训、班组长管理能力提升 [推测]
联合技术开发	☑是 □否	拟合作方向：醋酸酯绿色合成工艺、电子级醋酸酯产品开发、循环经济优化 [推测]
设备/场地共享	☑是 □否	可共享资源：中控室DCS仿真学习、质检中心分析仪培训、安全培训基地 [推测]
其他：______	□是 □否

5.2 可开放的实训/教学资源

资源类型	名称/内容	数量/规模	是否可向学生开放	安全要求
生产车间/工段	醋酸乙酯/丁酯/丙酯生产装置	（待调研确认）	☑是 □否	严格三级安全教育、佩戴防护用品、专人陪同 [推测]
实训装置/设备	（待调研确认）		□是 □否
实验室/检测中心	产品质量检测中心（气相/液相色谱等）	（待调研确认）	☑是 □否	化学品安全使用、仪器操作规程 [推测]
中控室/DCS系统	大型DCS/SIS中控室	（待调研确认）	☑是 □否	禁止操作，仅观摩学习 [推测]
安全培训基地	消防应急演练场地、安全体验中心	（待调研确认）	☑是 □否	佩戴防护用品 [推测]
数字孪生/仿真系统	（待调研确认）		□是 □否
在线学习平台/课程资源	（待调研确认）		□是 □否
技能大师工作室/劳模创新工作室	（待调研确认）		□是 □否
企业博物馆/展厅	企业展厅（展示叶氏化工集团发展历程）	（待调研确认）	☑是 □否	[推测]

5.3 拟派企业导师/兼职教师信息

姓名	职务/岗位	专业特长	可承担教学任务	联系方式
邓宇雄	法定代表人 [来源：天眼查/企知道]	大型化工企业管理	企业管理、生产运营	（待调研确认）
（待调研确认）
（待调研确认）

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六、产教对接差距与建议

6.1 当前院校人才培养与企业需求的差距

差距维度	具体问题描述	改进建议
专业设置	缺乏大型连续化化工生产及循环经济方向的专门课程 [推测]	增设大型化工装置操作、化工循环经济、精益生产等课程模块 [推测]
课程内容	毕业生对精馏塔等大型设备操作及多装置协调运行经验不足 [推测]	增加精馏单元操作实训、大型装置仿真操作课时 [推测]
实训条件	学校实训装置规模与企业万吨级生产装置差距较大 [推测]	引入企业级大型装置仿真系统，安排学生到企业顶岗实习 [推测]
学生职业素养	部分毕业生对大型化工企业规范管理和持续改进文化适应较慢 [推测]	加强ISO体系、标准化管理、精益生产等职业素养教育 [推测]
其他	（待调研确认）	（待调研确认）

6.2 企业对泰州职业教育的合作建议

（开放填写）

[推测：建议优先开展订单班和现代学徒制培养，定向培养化工总控工、DCS操作工等重度紧缺岗位人才；依托企业作为"国家循环经济标准化试点单位"的优势，共建化工循环经济校外实践教学基地；探索与叶氏化工集团（香港上市）合作，引入港资企业先进管理理念，提升人才培养国际化水平。]

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七、信息确认

项目	内容
填表人	（待调研确认）
职务/部门	（待调研确认）
联系电话	0523-87676111 [来源：天眼查] / 0523-87673756 [来源：化工网库]
传真	0523-87672336 [来源：化工网库]
电子邮箱	lp@handsomechemical.com [来源：企知道]
填表日期	（待调研确认）

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附件清单（请尽量提供）：

1. 企业简介/宣传册
2. 组织架构图
3. 关键岗位说明书（2-3份）
4. 近一年招聘需求表