说明：本表信息为预填版本，供调研人员参考校对。标注[来源：XXX]的信息来自公开渠道，标注[推测]的信息基于行业标准推演，实地调研时请与企业核实并修正。
# 泰兴经济开发区重点企业走访调研信息采集表
使用说明：本模板适用于泰兴经济开发区"双高协同"企业走访调研，由调研组携带至企业现场填写或提前发放给企业人力资源/生产部门填写。每个企业填写一份，作为《全维度生产教学分析报告》《技能人才需求清单》等成果的基础数据来源。
# 一、企业基本信息
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 企业全称 | 泰兴锦汇化工有限公司 [来源：锦鸡股份公告] |
| 统一社会信用代码 | （待调研确认） |
| 所属产业（1+2+6） | ☑精细化工 □新材料 □健康美丽/医药日化 □第三代半导体 □前沿新材料 □零碳负碳 □合成生物 □氢能 □新型储能 □高端装备制造 □其他：______ |
| 产业链位置 | □链源/龙头 □链核/骨干 ☑链辅/配套 □其他：______ [来源：P0-1] |
| 企业性质 | □国有 ☑民营 □外资（国别：______） □合资 [来源：锦鸡股份2024年年报，100%持股全资子公司] |
| 成立时间 | 2006年5月23日 [来源：锦鸡股份公告] |
| 员工总数 | 母公司锦鸡股份815-885人 [来源：锦鸡股份2024年年报]；子公司人数（待调研确认），其中技术人员____人，技能人员____人 |
| 2025年营收规模 | ☑5亿以下 □5-10亿 □10-50亿 □50-100亿 □100亿以上 [来源：锦鸡股份2025年半年度报告，营业收入1.23亿元] |
| 主营业务/核心产品 | 染料中间体的研发和生产；分散染料的研发、生产和销售 [来源：锦鸡股份2024年年报]。历史主营为锦云染料生产染料中间体，核心产品包括对位酯、H酸等 [来源：锦鸡股份公告]。2021年起停止建设染料中间体项目，利用闲置厂房投资不超过1亿元建设"年产2000吨纺织数码印花墨水及1000吨喷墨打印墨水高纯度色料项目"（备案号：泰行审备[2021]326号），2021年7月获营业执照 [来源：锦鸡股份公告]。与新浦化学有氢气管线连接（从新浦化学围墙外接口至锦汇公司厂区，全长2100m，DN50，压力2.0MPa）[来源：公开资料]。 |
| 主要生产工艺/技术路线 | 染料中间体合成工艺（磺化、硝化、还原、重氮化等），染料合成及后处理工艺；数码印花墨水及高纯度色料制备工艺 [推测] |
| 智能化/数字化水平 | □智能化车间 □数字化生产线 ☑DCS控制 □MES系统 □ERP系统 □数字孪生 □传统生产 □其他：______ [推测：染料及中间体生产标配DCS控制] |
| 绿色低碳水平 | □国家级绿色工厂 □省级绿色工厂 □无废工厂 ☑清洁生产审核 □碳排放管理 □一般水平 [推测：上市公司子公司，环保要求高] |
| 安全生产标准化 | □一级标准化 ☑二级标准化 □三级标准化 □未评级 [推测：染料中间体涉及重点监管危险工艺] |
补充信息：
- 地址：泰兴经济开发区通园路6号 [来源：锦鸡股份公告]
- 注册资本：2.89亿元 [来源：锦鸡股份公告]
- 2019年：营业收入1.51亿元，净利润69.44万元（对位酯市场价格大幅下降导致）[来源：锦鸡股份公告]
- 2025年半年度：总资产3.38亿元，净资产2.55亿元，净利润67.96万元 [来源：锦鸡股份2025年半年度报告]
- 2021年9月因"能耗双控"实施临时限产 [来源：锦鸡股份公告]
# 二、岗位体系与用工现状
# 2.1 主要岗位类别
| 岗位类别 | 具体岗位名称（列举） | 现有人员数量 | 学历结构（大专/本科及以上） | 技能等级结构（初级/中级/高级/技师） |
|---|---|---|---|---|
| 生产操作类 | 化工总控工、DCS操作工、磺化操作工、还原操作工、染色操作工 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 设备运维类 | 设备维修工、仪表工、电工 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 质量检验类 | 化验员、质检员、色光检验员 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 安全环保类 | 安全管理员、环保专员、污水处理工 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 技术研发类 | 染料工程师、工艺技术员、研发助理 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 生产管理类 | 车间主任、班组长、生产调度员 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 数字信息类 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 其他：______ | 仓储物流、行政后勤、采购专员 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
# 2.2 近三年用工变化趋势
| 年份 | 员工总数 | 新增人数 | 流失人数 | 主要流失岗位 |
|---|---|---|---|---|
| 2023年 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 2024年 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 2025年 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
# 2.3 当前用工紧缺情况
| 紧缺岗位名称 | 紧缺人数 | 紧缺程度 | 招聘难点 | 可接受的最低学历 |
|---|---|---|---|---|
| 化工总控工 | （待调研确认） | □轻度 ☑中度 □重度 [推测] | 需染料中间体工艺经验，持证上岗 | 大专 |
| DCS操作工 | （待调研确认） | □轻度 ☑中度 □重度 [推测] | 需熟悉DCS系统，了解重氮化等重点监管工艺 | 大专 |
| 设备维修工 | （待调研确认） | □轻度 ☑中度 □重度 [推测] | 需兼具化工设备防腐与机电维修能力 | 大专 |
| 安全管理员 | （待调研确认） | □轻度 □中度 ☑重度 [推测] | 需注册安全工程师，熟悉染料行业危险工艺 | 本科 |
| 化验员 | （待调研确认） | □轻度 ☑中度 □重度 [推测] | 需熟悉染料色光检测、色谱分析等 | 大专 |
紧缺程度说明：轻度（3个月内可招满）、中度（6个月内难招满）、重度（长期缺编，影响生产）
# 三、典型工作任务与能力标准
# 3.1 主要岗位典型工作任务（请对2.1中列出的主要岗位类别逐一分析）
# 岗位1：化工总控工
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务（3-5项） | 1. 监控DCS系统运行参数，调节磺化、硝化、还原、重氮化等反应温度、压力、pH等工艺指标 2. 执行染料中间体及染料装置开停车操作规程，完成多工序切换 3. 巡检生产现场，检查反应釜、压滤机、干燥设备等运行状态 4. 填写生产运行记录，执行交接班制度 5. 配合设备检修，执行能量隔离、盲板抽堵等特殊作业 [推测] |
| 工作场景描述 | 室内中控室DCS操作与室外防爆区现场巡检结合，实行四班三运转倒班制，涉及重氮化等重点监管危险工艺及有毒化学品[推测] |
| 关键设备/工具/系统 | DCS集散控制系统、搪玻璃反应釜、压滤机、喷雾干燥塔、换热器、有毒气体检测仪[推测] |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T 3034）、GB 30871《危险化学品企业特殊作业安全规范》、重氮化工艺安全规程、染料产品质量标准[推测] |
| 岗位晋升通道 | ☑操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他：______ [推测] |
# 岗位1能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握化工原理、反应工程、传质传热基础；熟悉DCS/PLC控制系统原理及组态；了解所在装置的工艺路线、物料平衡及关键控制点 | ☑是 □否 | 化工总控工（中级/高级）职业技能等级证书、危险化学品安全作业证 |
| 操作技能 | 熟练操作DCS系统进行工艺参数监控与调节；能独立完成装置开停车、升降负荷及异常工况处置；掌握联锁逻辑及紧急停车操作 | ☑是 □否 | 化工总控工职业技能等级标准、企业岗位操作法 |
| 安全应急能力 | 熟悉危险化学品特性及MSDS；掌握泄漏、火灾、爆炸等事故应急预案及初期处置；能正确使用空气呼吸器、防化服等应急装备 | ☑是 □否 | 危险化学品安全作业证（危化工艺）、应急救援员证书 |
| 质量控制能力 | 熟悉中间品及成品质量指标；能根据分析数据判断工艺异常并调整操作参数；掌握SPC统计过程控制基本方法 | ☑是 □否 | ISO 9001质量管理体系内审员、化工分析工证书 |
| 数字化工具应用 | 熟练操作DCS/SCADA系统、MES生产执行系统；能使用ERP查询生产计划及物料信息；掌握Excel进行工艺数据统计分析 | ☑是 □否 | 工业控制系统操作培训合格证 |
| 团队协作/沟通 | 能与班组内外岗位有效交接信息；配合维修、质检、安全等相关部门完成联合作业；参与班组安全活动及技术交流 | □是 ☑否 | 班组长培训合格证 |
| 问题解决/创新 | 能分析常见工艺异常原因并提出改进措施；参与QC小组活动及合理化建议；提出DCS控制优化或节能降耗建议 | □是 ☑否 | 六西格玛绿带/精益生产培训 |
# 岗位2：DCS操作工
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务（3-5项） | 1. 通过DCS系统实时监控染料中间体合成及染料后处理装置运行状态 2. 根据工艺卡片调整控制参数，确保染料色光、强度等指标达标 3. 响应报警信号，执行紧急降温、泄压等应急处置操作 4. 监控污水处理系统运行，确保废水达标排放 5. 记录运行数据，生成生产报表与环保台账 [推测] |
| 工作场景描述 | 主要在室内中控室操作，环境洁净、恒温，需长时间监控屏幕，实行倒班制[推测] |
| 关键设备/工具/系统 | DCS操作站、ESD紧急停车系统、SIS安全仪表系统、有毒气体报警系统、pH在线监测仪[推测] |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 危险化学品安全操作规程、重氮化工艺安全控制要求、染料产品质量标准、废水排放标准[推测] |
| 岗位晋升通道 | ☑操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他：______ [推测] |
# 岗位2能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握DCS系统架构、控制回路原理及PID调节基础；熟悉工艺流程图（P&ID）及联锁保护逻辑；了解化工单元操作基本原理 | ☑是 □否 | 化工总控工（中级/高级）职业技能等级证书、DCS系统操作培训合格证 |
| 操作技能 | 熟练进行DCS画面切换、参数设定、报警确认与处置；能执行标准操作程序（SOP）进行装置启停；掌握趋势分析判断设备运行状态 | ☑是 □否 | DCS系统厂家操作认证（如Honeywell/Yokogawa）、化工总控工标准 |
| 安全应急能力 | 熟悉DCS联锁逻辑及紧急停车程序；能在异常报警时快速判断风险等级并采取正确处置；掌握消防器材及应急设施使用方法 | ☑是 □否 | 危化品安全作业证、消防安全培训合格证 |
| 质量控制能力 | 能通过DCS数据监控产品质量关键参数；发现偏差及时通知质检及工艺员；配合完成产品质量追溯及偏差调查 | ☑是 □否 | 质量管理体系培训合格证 |
| 数字化工具应用 | 熟练操作DCS人机界面、历史趋势查询及报表生成；能使用MES进行工单执行与报工；了解工业互联网平台基础功能 | ☑是 □否 | MES系统操作培训合格证 |
| 团队协作/沟通 | 与现场操作工保持密切沟通确认操作指令；及时向班组长汇报异常；准确记录交接班信息 | □是 ☑否 | 班组管理培训 |
| 问题解决/创新 | 能识别DCS报警频发原因并提出优化建议；参与控制回路优化调试；总结操作经验形成最佳实践案例 | □是 ☑否 | 合理化建议奖励、QC成果 |
# 岗位3：安全管理员
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务（3-5项） | 1. 建立健全企业安全生产责任制及HSE管理制度 2. 组织开展双重预防机制建设，重点管控重氮化等重点监管危险工艺 3. 监督特殊作业安全措施落实，管理重大危险源 4. 编制应急预案并组织演练，管理应急物资与装备 5. 对接环保监察，管理废水、废气、危废合规处置 [推测] |
| 工作场景描述 | 办公室与生产现场结合，需定期深入车间检查，参与夜间值班与应急响应，涉及大量环保台账管理[推测] |
| 关键设备/工具/系统 | 气体检测仪、消防器材、应急通讯设备、DCS安全监控画面、环保在线监测系统[推测] |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《安全生产法》、GB 30871特殊作业规范、危险化学品安全管理条例、染料工业污染物排放标准[推测] |
| 岗位晋升通道 | □操作工→主操→班长→技术员→工程师 ☑其他：安全员→安全主管→HSE经理→安全总监 [推测] |
# 岗位3能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握安全生产法律法规；熟悉企业安全风险辨识、评估及分级管控方法；了解职业健康管理及事故调查程序 | ☑是 □否 | 注册安全工程师、安全生产管理人员培训合格证 |
| 操作技能 | 能组织开展安全风险辨识与隐患排查；编制安全检查表、应急预案及演练方案；掌握事故调查分析方法 | ☑是 □否 | 注册安全工程师执业资格、安全标准化评审员 |
| 安全应急能力 | 熟悉各类事故应急响应程序及指挥协调；能组织应急演练并评估改进；掌握心肺复苏、创伤包扎等急救技能 | ☑是 □否 | 应急救援员证书、急救员培训合格证 |
| 质量控制能力 | 掌握安全标准化建设及评审要求；能监督安全管理制度执行情况；配合完成安全审计及合规性检查 | ☑是 □否 | 安全标准化评审员、ISO 45001内审员 |
| 数字化工具应用 | 能使用安全管理信息系统进行风险管控；使用隐患排查APP、视频监控系统进行安全监督；了解智慧安监平台基础 | ☑是 □否 | 安全管理信息系统培训合格证、智慧安监培训 |
| 团队协作/沟通 | 与各部门、班组、外部监管机构协调安全工作；组织安全培训及宣传活动；推动安全文化建设及全员参与 | □是 ☑否 | 安全管理沟通技巧培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析事故及隐患的根本原因并制定系统性改进措施；提出安全管理流程优化或技术防护措施改进建议；参与安全技术创新及智慧化改造项目 | □是 ☑否 | 安全工程高级培训、TRIZ创新方法 |
# 岗位4：设备维修工
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务（3-5项） | 1. 负责精细化工生产设备（反应釜、精馏塔、离心机、压滤机、干燥机、真空泵等）的日常巡检、保养与故障维修 2. 诊断并排除设备机械、电气、仪表故障，编制维修方案 3. 执行动火、受限空间等特殊作业的设备隔离与能量锁定（LOTO） 4. 管理备品备件，建立关键设备维护档案 5. 参与设备技术改造及新设备安装调试，保障装置连续运行 |
| 工作场景描述 | 在精细化工企业，从事设备维修工相关工作，涉及氯化、硝化、加氢、氧化、缩合、精馏、萃取、结晶、干燥、粉碎、包装...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用反应釜、精馏塔、萃取塔、离心机、压滤机、干燥机、粉碎机、DCS控制系统...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《危险化学品安全管理条例》《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T 3034） |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位4能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握机械原理、液压气动、电气控制基础知识；熟悉本企业关键设备的结构、性能及常见故障模式；了解设备管理（TPM）及预防性维护体系 | ☑是 □否 | 机修钳工（中级/高级）职业技能等级证书、电工证（低压/高压） |
| 操作技能 | 熟练进行设备机械部件拆装、更换及精度调整；能诊断电气故障并进行PLC/变频器基础排查；掌握焊接、切割等基本维修技能（如需） | ☑是 □否 | 机修钳工标准、焊工证（如需）、特种设备作业证 |
| 安全应急能力 | 熟悉动火、受限空间、高处、临时用电等特殊作业安全规范；掌握设备伤害、触电等事故应急处置；能正确执行LOTO上锁挂牌程序 | ☑是 □否 | 特种作业操作证、安全生产管理人员培训合格证 |
| 质量控制能力 | 掌握设备维修质量标准及验收规范；能识别设备隐患并制定预防性维护计划；配合完成设备验证（IQ/OQ/PQ）及偏差调查 | ☑是 □否 | ISO 9001/ GMP 设备管理培训合格证 |
| 数字化工具应用 | 能使用EAM/CMMS设备管理系统进行工单管理及备件查询；使用万用表、振动分析仪等检测仪器；了解设备状态监测（预测性维护）基础 | ☑是 □否 | EAM系统操作培训合格证、设备状态监测培训 |
| 团队协作/沟通 | 与生产操作工、工艺员、供应商等协调维修计划；及时报告重大设备故障及维修进展；参与班组技术交流及经验传承 | □是 ☑否 | 设备管理团队协作培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析设备故障根本原因（RCA）并提出改进方案；参与设备技术改造及国产化替代；提出节能降耗或效率提升合理化建议 | □是 ☑否 | RCA根本原因分析培训、精益维修培训 |
# 岗位5：化验员
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务（3-5项） | 1. 对精细化工原料、中间体、成品进行取样与理化分析（含量、纯度、水分、pH等） 2. 操作气相色谱、液相色谱、分光光度计、滴定仪等分析仪器 3. 执行标准溶液配制、仪器校准及质量控制样品检测 4. 编制检验记录及COA报告，对不合格品进行标识与反馈 5. 维护化验室设备，参与分析方法验证及能力提升 |
| 工作场景描述 | 在精细化工企业，从事化验员相关工作，涉及氯化、硝化、加氢、氧化、缩合、精馏、萃取、结晶、干燥、粉碎、包装...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用反应釜、精馏塔、萃取塔、离心机、压滤机、干燥机、粉碎机、DCS控制系统...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《危险化学品安全管理条例》《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T 3034） |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位5能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握分析化学、无机/有机化学基础知识；熟悉滴定分析、重量分析、比色分析等经典分析方法；了解所在行业的产品质量指标及检测标准 | ☑是 □否 | 化学检验员（中级/高级）职业技能等级证书、化验员上岗培训合格证 |
| 操作技能 | 熟练进行滴定分析、重量分析、比色分析等常规检测；能正确操作电子天平、烘箱、马弗炉、分光光度计等基础仪器；掌握样品采集、制备及保存方法 | ☑是 □否 | 化学检验员标准、企业化验岗位SOP考核合格证 |
| 安全应急能力 | 熟悉实验室化学品及高温设备的安全风险；掌握化学品灼伤、火灾、中毒等事故应急处置；能正确使用通风橱、洗眼器及应急喷淋 | ☑是 □否 | 实验室安全培训合格证、危险化学品安全作业证（如需） |
| 质量控制能力 | 掌握化验室质量控制基本方法（平行样、加标回收、空白试验）；能识别异常数据并及时复测；严格执行化验室管理制度及记录规范 | ☑是 □否 | ISO 9001培训合格证、化验室质量管理培训 |
| 数字化工具应用 | 能使用LIMS或电子表格进行数据录入及报告编制；使用Excel进行基础数据统计；了解实验室信息化管理系统基础 | ☑是 □否 | LIMS系统操作培训合格证、办公软件培训 |
| 团队协作/沟通 | 与生产、质检、仓库等部门沟通取样及检测需求；及时报告检测异常；参与化验室内部质量控制活动 | □是 ☑否 | 班组建设培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析检测结果异常原因；提出检测流程优化或效率提升建议；参与新方法学习及应用 | □是 ☑否 | 化验技术提升培训 |
# 岗位6：染料工程师
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务（3-5项） | 1. 设计精细化工产品合成路线及工艺优化方案，完成技术验证 2. 操作专业实验设备及分析测试手段，解决技术难题 3. 编制技术文件（工艺规程、质量标准、安全数据表） 4. 进行技术风险评估及知识产权分析，参与专利申请 5. 配合完成客户技术支持及新产品市场推广 |
| 工作场景描述 | 在精细化工企业，从事染料工程师相关工作，涉及氯化、硝化、加氢、氧化、缩合、精馏、萃取、结晶、干燥、粉碎、包装...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用反应釜、精馏塔、萃取塔、离心机、压滤机、干燥机、粉碎机、DCS控制系统...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《危险化学品安全管理条例》《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T 3034） |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位6能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 精通本专业领域核心理论及前沿技术；熟悉行业技术标准、法规要求及市场准入条件；了解技术经济学及商业化可行性评估 | ☑是 □否 | 相关专业硕士及以上学历/工程师职称、行业认证（如适用） |
| 操作技能 | 能主导新产品/新工艺开发全流程；精通专业设计计算、仿真模拟及实验验证方法；掌握技术文件体系编制 | ☑是 □否 | 高级工程师职称、项目管理专业人士（PMP） |
| 安全应急能力 | 精通研发项目全生命周期安全风险评估及管控；能制定复杂技术方案的应急预案；具备安全文化引领及团队安全意识培养能力 | ☑是 □否 | 注册安全工程师、高级安全管理培训合格证 |
| 质量控制能力 | 精通研发质量管理体系；能主导技术风险评估、FMEA及设计评审；推动技术标准化及知识管理 | ☑是 □否 | 六西格玛黑带、ISO 9001/ IATF 16949 高级内审员 |
| 数字化工具应用 | 精通专业设计仿真软件及研发管理平台；能主导数字化研发体系建设；了解工业大数据及AI辅助研发前沿 | ☑是 □否 | 高级软件应用培训、数字化转型领导力培训 |
| 团队协作/沟通 | 能领导跨职能研发团队并协调外部资源；进行技术战略汇报及商务谈判；培养技术人才梯队 | □是 ☑否 | 高级领导力培训、技术商务谈判培训 |
| 问题解决/创新 | 能识别行业技术痛点并制定突破性解决方案；主导核心技术攻关及知识产权布局；推动产学研合作及技术标准制定 | □是 ☑否 | TRIZ高级认证、技术战略规划培训、创新管理培训 |
# 岗位7：车间主任
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务（3-5项） | 1. 组织班组完成精细化工生产计划，协调投料、反应、分离、包装等工序衔接 2. 进行人员调配、任务分配及绩效考核，掌握班组交接班管理 3. 监督高危工艺操作规范性，处理生产异常及突发事件 4. 执行产品质量控制要点，配合完成安全环保检查 5. 参与QC小组及合理化建议活动，推动降本增效 |
| 工作场景描述 | 在精细化工企业，从事车间主任相关工作，涉及氯化、硝化、加氢、氧化、缩合、精馏、萃取、结晶、干燥、粉碎、包装...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用反应釜、精馏塔、萃取塔、离心机、压滤机、干燥机、粉碎机、DCS控制系统...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《危险化学品安全管理条例》《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T 3034） |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位7能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握生产管理基础理论；熟悉所在班组生产工艺及设备操作要点；了解精益生产、5S管理及班组建设方法 | ☑是 □否 | 班组长培训合格证、生产管理培训合格证 |
| 操作技能 | 能组织班组完成生产计划并进行过程管控；能进行人员调配、任务分配及绩效考核；掌握班组交接班、异常处理及生产报表编制 | ☑是 □否 | 班组长岗位SOP考核合格证、精益生产培训合格证 |
| 安全应急能力 | 熟悉班组作业安全风险及管控措施；能组织班组应急演练及事故初期处置；掌握事故报告程序及现场保护要求 | ☑是 □否 | 安全生产管理人员培训合格证、应急救援员证书 |
| 质量控制能力 | 掌握班组产品质量控制要点及自检互检制度；能分析班组质量异常原因并制定纠正措施；配合完成质量审计及整改 | ☑是 □否 | ISO 9001/ IATF 16949 质量培训、SPC培训 |
| 数字化工具应用 | 能使用MES系统进行生产派工、报工及进度跟踪；使用电子报表进行生产数据统计分析；了解智能制造及数字化车间基础 | ☑是 □否 | MES系统操作培训合格证、数字化管理培训 |
| 团队协作/沟通 | 能与上下级及平行班组有效沟通协调；组织班组会议及团队建设活动；培养指导班组成员技能提升 | □是 ☑否 | 班组长领导力培训、团队建设培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析班组生产效率、质量、安全等问题并制定改进方案；提出班组管理优化或流程改进建议；参与QC小组及合理化建议活动 | □是 ☑否 | 精益生产培训、六西格玛绿带、QC活动培训 |
# 岗位8：_____________
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | □关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 |
| 主要工作任务（3-5项） | 1. ______ 2. ______ 3. ______ 4. ______ 5. ______ |
| 工作场景描述 | |
| 关键设备/工具/系统 | |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | |
| 岗位晋升通道 | □操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他：______ |
# 岗位8能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握化工原理、反应工程、传质传热基础；熟悉DCS/PLC控制系统原理及组态；了解所在装置的工艺路线、物料平衡及关键控制点 | ☑是 □否 | 化工总控工（中级/高级）职业技能等级证书、危险化学品安全作业证 |
| 操作技能 | 熟练操作DCS系统进行工艺参数监控与调节；能独立完成装置开停车、升降负荷及异常工况处置；掌握联锁逻辑及紧急停车操作 | ☑是 □否 | 化工总控工职业技能等级标准、企业岗位操作法 |
| 安全应急能力 | 熟悉危险化学品特性及MSDS；掌握泄漏、火灾、爆炸等事故应急预案及初期处置；能正确使用空气呼吸器、防化服等应急装备 | ☑是 □否 | 危险化学品安全作业证（危化工艺）、应急救援员证书 |
| 质量控制能力 | 熟悉中间品及成品质量指标；能根据分析数据判断工艺异常并调整操作参数；掌握SPC统计过程控制基本方法 | ☑是 □否 | ISO 9001质量管理体系内审员、化工分析工证书 |
| 数字化工具应用 | 熟练操作DCS/SCADA系统、MES生产执行系统；能使用ERP查询生产计划及物料信息；掌握Excel进行工艺数据统计分析 | ☑是 □否 | 工业控制系统操作培训合格证 |
| 团队协作/沟通 | 能与班组内外岗位有效交接信息；配合维修、质检、安全等相关部门完成联合作业；参与班组安全活动及技术交流 | □是 ☑否 | 班组长培训合格证 |
| 问题解决/创新 | 能分析常见工艺异常原因并提出改进措施；参与QC小组活动及合理化建议；提出DCS控制优化或节能降耗建议 | □是 ☑否 | 六西格玛绿带/精益生产培训 |
# 四、技能人才需求预测（未来1-3年）
# 4.1 年度人才需求清单
| 需求岗位 | 需求人数 | 需求时限 | 学历要求 | 专业要求 | 技能等级要求 | 核心能力规格 | 紧缺程度 | 来源偏好 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 化工总控工 | 5-10 | ☑2026年 ☑2027年 □2028年 [推测] | 大专及以上 | 应用化工技术、精细化工技术 | □初级 ☑中级 ☑高级 □技师 [推测] | DCS操作、染料合成工艺调控、应急处置 | □轻度 ☑中度 □重度 [推测] | □校招 ☑社招 ☑订单班 □均可 [推测] |
| DCS操作工 | 3-5 | ☑2026年 □2027年 □2028年 [推测] | 大专及以上 | 化工自动化技术、应用化工技术 | □初级 ☑中级 ☑高级 □技师 [推测] | DCS系统操作、重点工艺报警响应 | □轻度 ☑中度 □重度 [推测] | □校招 ☑社招 ☑订单班 □均可 [推测] |
| 设备维修工 | 3-5 | ☑2026年 □2027年 □2028年 [推测] | 大专及以上 | 化工设备维修、机电一体化 | □初级 ☑中级 ☑高级 □技师 [推测] | 搪瓷设备维修、压滤机维护、防腐施工 | □轻度 ☑中度 □重度 [推测] | □校招 ☑社招 ☑订单班 □均可 [推测] |
| 安全管理员 | 2-3 | ☑2026年 □2027年 □2028年 [推测] | 本科及以上 | 安全工程、化工安全 | □初级 □中级 ☑高级 □技师 [推测] | 安全标准化、重点工艺管控、应急管理 | □轻度 □中度 ☑重度 [推测] | □校招 ☑社招 □订单班 □均可 [推测] |
| 化验员 | 2-4 | ☑2026年 □2027年 □2028年 [推测] | 大专及以上 | 工业分析技术、染整技术 | □初级 ☑中级 ☑高级 □技师 [推测] | 染料色光检测、色谱分析、滴定分析 | ☑轻度 □中度 □重度 [推测] | ☑校招 □社招 ☑订单班 □均可 [推测] |
| 数码印花墨水工艺员 | 2-3 | ☑2026年 ☑2027年 □2028年 [推测] | 大专及以上 | 应用化工技术、精细化工技术 | □初级 ☑中级 ☑高级 □技师 [推测] | 高纯度色料制备、数码墨水配方调试、喷墨打印色料性能检测 [推测] | □轻度 ☑中度 □重度 [推测] | □校招 ☑社招 ☑订单班 □均可 [推测] |
| □2026年 □2027年 □2028年 | □初级 □中级 □高级 □技师 | □轻度 □中度 □重度 | □校招 □社招 □订单班 □均可 | |||||
| □2026年 □2027年 □2028年 | □初级 □中级 □高级 □技师 | □轻度 □中度 □重度 | □校招 □社招 □订单班 □均可 |
# 4.2 对职业院校毕业生的具体期望
| 期望维度 | 具体要求 |
|---|---|
| 最看重的3项素质 | 1.安全责任意识 2.规范操作习惯 3.环保合规意识 [推测] |
| 认为毕业生最欠缺的3项能力 | 1.染料及中间体合成实操经验 2.重氮化等重点监管工艺安全操作能力 3.染料色光检测与评判能力 [推测] |
| 希望学校加强的课程/实训 | 染料化学实训、重氮化工艺安全实训、DCS仿真实训、化工安全应急演练、色光检测实训 [推测] |
| 可接受的顶岗实习时长 | □3个月 □6个月 ☑1年 □其他 [推测] |
| 毕业生起薪范围（月薪） | □4000以下 □4000-5000 ☑5000-6000 □6000-8000 □8000以上 [推测] |
# 五、校企合作意向与可开放资源
# 5.1 合作意愿
| 合作形式 | 是否有意愿 | 具体合作内容/设想 |
|---|---|---|
| 订单班/现代学徒制 | ☑是 □否 [推测] | 定向培养化工总控工、DCS操作工、化验员，企业提供染料工艺专项培训 |
| 共建产业学院 | □是 ☑否 [推测] | 可与母公司锦鸡股份层面探讨染料产业学院合作 |
| 校外实践教学基地 | ☑是 □否 [推测] | 可容纳学生数：5-10人/批 |
| 教师企业实践 | ☑是 □否 [推测] | 可接受人数：2-3人/年 |
| 企业员工培训 | ☑是 □否 [推测] | 主要培训需求：DCS高级操作、染料新工艺技术、安全标准化提升、环保法规更新 |
| 联合技术开发 | ☑是 □否 [推测] | 拟合作方向：环保型高档分散染料开发、数码印花墨水高纯度色料制备工艺 |
| 设备/场地共享 | □是 ☑否 [推测] | 可共享资源：因涉及重氮化等重点监管危险工艺，共享受限 |
| 其他：______ | □是 □否 |
# 5.2 可开放的实训/教学资源
| 资源类型 | 名称/内容 | 数量/规模 | 是否可向学生开放 | 安全要求 |
|---|---|---|---|---|
| 生产车间/工段 | 染料中间体合成车间、染料后处理车间、数码印花墨水及高纯度色料生产车间 | 2-3套 | □是 ☑否 [推测] | 涉及重氮化等重点监管危险工艺，需严格审批 |
| 实训装置/设备 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 实验室/检测中心 | 染料化验室/色光检测室、数码墨水质检室 | 1-2间 | ☑是 □否 [推测] | 需安全培训，佩戴防护用品 |
| 中控室/DCS系统 | DCS中控室 | 1间 | □是 ☑否 [推测] | 涉及生产核心控制与重点工艺安全联锁，限制开放 |
| 安全培训基地 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 数字孪生/仿真系统 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 在线学习平台/课程资源 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 技能大师工作室/劳模创新工作室 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 企业博物馆/展厅 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
# 5.3 拟派企业导师/兼职教师信息
| 姓名 | 职务/岗位 | 专业特长 | 可承担教学任务 | 联系方式 |
|---|---|---|---|---|
| （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
# 六、产教对接差距与建议
# 6.1 当前院校人才培养与企业需求的差距
| 差距维度 | 具体问题描述 | 改进建议 |
|---|---|---|
| 专业设置 | 染料及中间体为精细化工特色领域，院校课程中染料化学模块较少；数码印花墨水高纯度色料为新转型方向，相关课程空白 [推测] | 建议在应用化工技术或精细化工技术专业中增设染料化学与工艺模块、数码印花材料制备技术模块 [推测] |
| 课程内容 | 毕业生对重氮化等重点监管危险工艺认知不足，染料色光检测实操训练缺乏；对高纯度色料制备、数码墨水配方技术了解有限 [推测] | 强化重点监管工艺安全培训，增加染料色光检测实训项目，补充数码墨水色料制备实训内容 [推测] |
| 实训条件 | 院校缺乏染料合成及色光评价实训条件，与企业实际差距大；高纯度色料制备实训条件基本空白 [推测] | 引入企业真实染料产品开发案例及数码墨水配方案例开发虚拟仿真实训项目 [推测] |
| 学生职业素养 | 部分学生对染料行业环保要求高、有毒有害因素多认知不足 [推测] | 加强职业认知教育，组织到染料企业现场参观学习，强化环保意识 [推测] |
| 其他 | （待调研确认） | （待调研确认） |
# 6.2 企业对泰州职业教育的合作建议
（开放填写）
建议优先开展订单班合作，针对染料生产操作岗位进行定向培养；希望学院将染料及中间体生产工艺、数码印花墨水高纯度色料制备技术纳入教学案例库；欢迎教师来企业学习染料合成工艺与重氮化安全管理经验；建议联合开发染料色光检测实训课程及数码墨水质控实训课程。[推测]
# 七、信息确认
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 填表人 | （待填写） |
| 职务/部门 | （待填写） |
| 联系电话 | （待填写） |
| 电子邮箱 | （待填写） |
| 填表日期 | （待填写） |
附件清单（请尽量提供）：
- 企业简介/宣传册
- 组织架构图
- 关键岗位说明书（2-3份）
- 近一年招聘需求表