说明：本表信息为预填版本，供调研人员参考校对。标注[来源：XXX]的信息来自公开渠道，标注[推测]的信息基于行业标准推演，实地调研时请与企业核实并修正。

# 泰兴经济开发区重点企业走访调研信息采集模板

使用说明：本模板适用于泰兴经济开发区"双高协同"企业走访调研，由调研组携带至企业现场填写或提前发放给企业人力资源/生产部门填写。每个企业填写一份，作为《全维度生产教学分析报告》《技能人才需求清单》等成果的基础数据来源。

# 一、企业基本信息

采集项	填写内容
企业全称	博瑞生物医药泰兴市有限公司 [来源：百度百科]
统一社会信用代码	913212837974219365 [来源：BOSS直聘]
所属产业（1+2+6）	□精细化工 □新材料 ☑健康美丽/医药日化 □第三代半导体 □前沿新材料 □零碳负碳 □合成生物 □氢能 □新型储能 □高端装备制造 □其他：______
产业链位置	□链源/龙头 □链核/骨干 ☑链辅/配套 □其他：______ [来源：P0-1]
企业性质	□国有 ☑民营 □外资（国别：______）□合资；母公司：博瑞生物医药（苏州）股份有限公司全资子公司（上市公司688166） [来源：百度百科/企知道/泰兴人才网]
成立时间	2007年1月26日 [来源：百度百科]
员工总数	500-999人（招聘平台最新）/2023年约424人（早期约190人） [来源：百度百科/企知道/泰兴人才网]
2025年营收规模	□5亿以下 ☑5-10亿 □10-50亿 □50-100亿 □100亿以上；2024年营业收入4.97亿元 [来源：百度百科/企知道]
主营业务/核心产品	抗病毒、抗肿瘤等新药的中间体及原料药生产，承担集团原料药加制剂垂直一体化战略任务 [来源：百度百科]。主要产品包括纽莫康定、阿卡波糖、万古霉素、埃坡霉素、达托霉素、腺苷蛋氨酸、子囊霉素、西罗莫司、非达米星、卡泊芬净、米卡芬净、阿尼芬净、吡美莫司、泊沙康唑、培美曲塞、恩替卡韦、磺达肝葵钠等 [来源：百度百科/泰兴人才网]。
主要生产工艺/技术路线	生物发酵、化学合成（多步反应）、分离纯化（层析、结晶）、干燥粉碎、包装 [推测]
智能化/数字化水平	□智能化车间 ☑数字化生产线 ☑DCS控制 ☑MES系统 ☑ERP系统 □数字孪生 □传统生产 □其他：______ [推测：上市公司子公司]
绿色低碳水平	□国家级绿色工厂 □省级绿色工厂 □无废工厂 ☑清洁生产审核 □碳排放管理 □一般水平 [推测]
安全生产标准化	□一级标准化 ☑二级标准化 □三级标准化 □未评级 [推测]
注册地址	泰兴经济开发区滨江南路22号（另有滨江中路11号说法） [来源：百度百科/企知道]
法定代表人	余汶檑 [来源：百度百科/企知道]
注册资本	5500万元（2017年从500万增至5500万） [来源：百度百科/企知道]
实缴资本	500万元 [来源：百度百科/企知道]
总占地面积	160亩 [来源：百度百科/泰兴人才网]
2024年资产规模	12.98亿元 [来源：百度百科/企知道]
2024年净利润	8091.13万元 [来源：百度百科/企知道]
荣誉资质	"国家高新技术企业"、"江苏省民营科技企业"、"泰州市工程技术研究中心" [来源：百度百科/泰兴人才网]
专利与资质	专利33项，资质证书12个 [来源：百度百科/泰兴人才网]
国际认证	已通过欧盟GMP、美国US FDA GMP检查 [来源：百度百科/泰兴人才网]
二期项目	2023年泰兴二期项目投资增至5亿元，主要生产纽莫康定等高端医药中间体 [来源：百度百科/泰兴人才网]
招聘岗位	发酵技术员、合成技术员、QC分析员、安全专员、环保专员、QA专员、机电工程师等 [来源：泰兴人才网]
联系人/电话	丁玲 18052691800，邮箱：dingling@bright-gene.com；电话：0523-87679286，传真：0523-87678188 [来源：百度百科/泰兴人才网]

# 二、岗位体系与用工现状

# 2.1 主要岗位类别

岗位类别	具体岗位名称（列举）	现有人员数量	学历结构（大专/本科及以上）	技能等级结构（初级/中级/高级/技师）
生产操作类	发酵操作工、合成操作工、分离纯化工、精制工、包装工	约200人	30%/50%/20% [推测]	20%/40%/30%/10% [推测]
设备运维类	制药设备维修工、仪表工、电工	约40人	20%/50%/30% [推测]	10%/30%/40%/20% [推测]
质量检验类	微生物检验员、QC化验员、GMP质量管理员（QA）	约50人	10%/50%/40% [推测]	10%/40%/35%/15% [推测]
安全环保类	安全员、环保专员、三废处理工	约25人	20%/45%/35% [推测]	15%/40%/30%/15% [推测]
技术研发类	工艺技术员、研发实验员、分析研究员	约50人	5%/30%/65% [推测]	—
生产管理类	车间班长、生产调度、工段长	约35人	20%/50%/30% [推测]	15%/40%/30%/15% [推测]
数字信息类	DCS操作员、IT运维	约15人	10%/50%/40% [推测]	—
其他：仓储行政	仓库管理员、行政后勤	约9人	（待调研确认）	（待调研确认）

# 2.2 近三年用工变化趋势

年份	员工总数	新增人数	流失人数	主要流失岗位
2023年	约424人	—	—	（待调研确认）
2024年	约440人	—	—	（待调研确认）
2025年	约450人	—	—	（待调研确认）

# 2.3 当前用工紧缺情况

紧缺岗位名称	紧缺人数	紧缺程度	招聘难点	可接受的最低学历
药物制剂工/合成操作工	约15-25人	□轻度 □中度 ☑重度	需具备原料药多步合成或生物发酵操作经验	高中/中专及以上
微生物检验员	约5-10人	□轻度 ☑中度 □重度	需熟悉微生物限度、无菌检查及环境监测	大专及以上
制药设备维修工	约5-8人	□轻度 ☑中度 □重度	需兼具机电维修与制药设备（发酵罐、层析系统）经验	大专及以上
GMP质量管理员	约3-5人	□轻度 ☑中度 □重度	需熟悉原料药GMP及ICH Q7	大专及以上

紧缺程度说明：轻度（3个月内可招满）、中度（6个月内难招满）、重度（长期缺编，影响生产）

# 三、典型工作任务与能力标准

# 3.1 主要岗位典型工作任务（请对2.1中列出的主要岗位类别逐一分析）

# 岗位1：药物制剂工（合成/发酵操作工）

采集项	填写内容
岗位定位	☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位
主要工作任务（3-5项）	1. 执行生物发酵或化学合成岗位SOP，完成培养基配制、接种、发酵监控或多步合成反应 2. 操作发酵罐、反应釜、离心机、层析系统及干燥设备，记录工艺参数 3. 进行岗位巡检，监控温度、pH、溶氧、压力等关键指标，及时调节 4. 完成批生产记录、设备使用日志及清洁记录 5. 参与岗位偏差调查与工艺优化试验 [推测]
工作场景描述	室内发酵车间/合成车间，涉及高温、酸碱及有机溶剂；需穿戴防护服及防护用具；实行三班两运转或四班三运转 [推测]
关键设备/工具/系统	发酵罐、自动控制系统（SCADA/DCS）、离心机、层析柱、真空干燥箱、HPLC/GC [推测]
涉及的安全/环保/质量规范	原料药GMP、ICH Q7、安全生产标准化、危化品管理条例、清洁生产审核、产品企业标准 [推测]
岗位晋升通道	☑操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他：______ [推测]

# 岗位1能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握有机合成反应原理及常见反应类型；熟悉合成路线涉及的原料、中间体及产物性质；了解GMP/ISO规范对合成生产的基本要求	☑是 □否	有机合成工（中级/高级）职业技能等级证书、化工总控工证书
操作技能	熟练执行投料、反应、后处理、纯化等合成工序；能操作反应釜、旋转蒸发仪、层析柱等合成设备；掌握TLC、HPLC等中控检测配合	☑是 □否	有机合成工标准、企业合成岗位SOP考核合格证
安全应急能力	熟悉有机溶剂、酸碱、氧化剂等危险化学品特性；掌握泄漏、火灾、中毒等事故应急处置；能正确使用通风橱及应急设施	☑是 □否	危险化学品安全作业证、实验室安全培训合格证
质量控制能力	掌握中控检测（TLC、HPLC、GC）结果判读；能根据检测结果调整反应条件；严格执行批次记录及数据完整性要求	☑是 □否	GMP培训合格证、ISO 9001培训合格证
数字化工具应用	能使用LIMS系统录入检测及生产数据；使用电子天平、温控仪等计量设备；了解实验室信息化管理系统基本操作	☑是 □否	LIMS系统操作培训合格证
团队协作/沟通	与分析检测、工艺开发、EHS等岗位协作；及时报告合成异常（如反应不完全、杂质超标）；参与技术交接及培训	□是 ☑否	研发团队协作培训
问题解决/创新	能分析合成收率偏低或杂质超标原因；提出工艺路线优化或后处理改进建议；参与工艺放大及技术转移	□是 ☑否	有机合成工艺优化培训、DOE实验设计

# 岗位2：微生物检验员

采集项	填写内容
岗位定位	☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位
主要工作任务（3-5项）	1. 按《中国药典》及注册标准完成原料药/中间体微生物限度、无菌、细菌内毒素检测 2. 开展洁净区环境监测（沉降菌、浮游菌、表面微生物）及纯化水/注射用水微生物监测 3. 培养基适用性检查、菌种管理及检验方法验证 4. 出具检验原始记录及报告，参与OOS调查 5. 实验室设备日常维护与校准 [推测]
工作场景描述	室内微生物限度实验室/无菌检查室，B级背景+A级操作台；常规白班，偶需配合生产进度加班 [推测]
关键设备/工具/系统	生物安全柜、洁净工作台、培养箱、灭菌器、菌落计数器、显微镜、TOC分析仪 [推测]
涉及的安全/环保/质量规范	GMP、中国药典、ICH Q7、实验室生物安全规范、数据完整性ALCOA+原则 [推测]
岗位晋升通道	检验员→QC组长→质量主管→质量经理 [推测]

# 岗位2能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握微生物学基础及药品/食品微生物检验方法；熟悉《中国药典》微生物限度检查、无菌检查、细菌内毒素检测等标准；了解微生物实验室管理规范及生物安全要求	☑是 □否	微生物检验员培训合格证、执业药师（如适用）
操作技能	熟练进行微生物限度检查（计数法、MPN法）、无菌检查、细菌内毒素检测；能独立完成培养基配制、灭菌、菌种传代及管理；掌握生物安全柜、灭菌器、培养箱等设备操作	☑是 □否	微生物检验员标准、企业微生物岗位SOP考核合格证
安全应急能力	熟悉微生物实验室生物安全等级及操作规范；掌握生物材料泄漏、污染等事故应急处置；能正确使用生物安全柜及高压灭菌器	☑是 □否	生物安全培训合格证、实验室安全培训合格证
质量控制能力	掌握检验方法适用性试验及验证要求；能识别微生物污染并进行OOS/OOT调查；严格执行数据完整性（ALCOA+）及实验室管理体系	☑是 □否	GMP培训合格证、ISO/IEC 17025内审员
数字化工具应用	能使用LIMS系统录入检验数据及生成报告；使用菌落计数器、显微成像系统等数字化设备；了解实验室信息管理系统基础	☑是 □否	LIMS系统操作培训合格证、菌落计数系统培训
团队协作/沟通	与生产、QA、研发沟通微生物检测结果及偏差；及时报告微生物超标或仪器故障；参与实验室间比对及能力验证	□是 ☑否	实验室团队协作培训
问题解决/创新	能分析微生物超标或检测异常原因；提出检验方法优化或实验室环境改进建议；参与新方法开发及验证	□是 ☑否	微生物检验技术提升培训、QC活动

# 岗位3：制药设备维修工

采集项	填写内容
岗位定位	☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位
主要工作任务（3-5项）	1. 负责发酵罐、反应釜、离心机、层析系统、洁净空调等设备的日常巡检、保养与故障维修 2. 制定并执行预防性维护计划，降低非计划停机时间 3. 参与设备安装、调试及验证（IQ/OQ/PQ），配合年度再验证 4. 备品备件管理与维修记录归档，控制维修成本 5. 配合自动化改造及节能降耗技改项目 [推测]
工作场景描述	生产车间现场、维修间及设备机房，涉及机电、液压、气动、制冷系统；需轮班值守应对突发故障 [推测]
关键设备/工具/系统	钳工工具、电焊机、万用表、PLC编程器、振动分析仪、EAM设备管理系统 [推测]
涉及的安全/环保/质量规范	特种设备安全法、用电安全规程、动火作业许可、GMP设备管理规范、LOTO制度 [推测]
岗位晋升通道	维修工→主修→设备技术员→设备工程师→设备经理 [推测]

# 岗位3能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握制药设备（制剂设备、提取设备、包装设备、灭菌设备等）结构原理；熟悉GMP对设备管理的要求（清洁验证、维护SOP）；了解制药工艺与设备匹配关系	☑是 □否	机修钳工（中级/高级）职业技能等级证书、制药设备厂家培训合格证
操作技能	熟练进行压片机、胶囊充填机、制粒机、灌装机等设备的拆装、调试及维修；能诊断设备故障并进行精度恢复；掌握设备清洁验证配合及再验证	☑是 □否	机修钳工标准、制药设备厂家高级维修培训合格证
安全应急能力	熟悉洁净区作业规范及无菌操作要求；掌握设备伤害、触电、化学品接触等事故应急处置；能正确执行LOTO及洁净区更衣程序	☑是 □否	特种作业操作证（如需）、GMP安全培训合格证
质量控制能力	掌握设备维修后的验证及试生产标准；能识别设备磨损或偏差导致的质量风险；配合完成设备变更控制及CAPA（纠正预防措施）	☑是 □否	GMP设备管理培训合格证、ISO 13485/ IATF 16949（如适用）
数字化工具应用	能使用设备管理系统进行维修工单及备件管理；使用万用表、激光对中仪等检测工具；了解设备状态监测及预测性维护基础	☑是 □否	EAM/CMMS系统培训合格证、设备状态监测培训
团队协作/沟通	与生产操作工、QA、验证工程师协调维修计划；及时报告影响生产的重大故障；参与设备技术交接及培训	□是 ☑否	GMP团队协作培训
问题解决/创新	能分析设备故障根本原因并制定CAPA；提出设备改进或国产化替代建议；参与新设备选型、安装调试及工艺验证	□是 ☑否	RCA根本原因分析培训、制药设备优化培训

# 岗位4：发酵操作工

采集项	填写内容
岗位定位	☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务（3-5项）	1. 按SOP进行健康美丽/医药日化原料投料、反应操作、产物分离等单元操作 2. 操作生产设备，监控温度、压力等关键工艺参数 3. 执行设备日常巡检、清洁维护及5S现场管理 4. 配合质量检测及异常处理，填写生产记录 5. 参与安全培训及应急演练
工作场景描述	在健康美丽/医药日化企业，从事发酵操作工相关工作，涉及中药提取、浓缩、醇沉、精制、制剂、压片、充填、包衣、灌装、灭菌、包装...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统	主要使用提取罐、浓缩器、醇沉罐、压片机、胶囊充填机、制粒机、包衣机、灌装机、灭菌器、DCS系统...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范	《药品管理法》《药品生产质量管理规范》（GMP）
岗位晋升通道	初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理

# 岗位4能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握微生物发酵原理及代谢调控基础；熟悉发酵罐结构、灭菌原理及CIP/SIP操作；了解发酵过程关键参数（溶氧、pH、温度、OD值）对产物的影响	☑是 □否	发酵工（中级/高级）职业技能等级证书、生物技术培训合格证
操作技能	熟练操作发酵罐进行培养基配制、灭菌、接种、发酵控制及放罐；能监控并调节溶氧、pH、温度、搅拌等参数；掌握无菌操作技术及污染预防	☑是 □否	发酵工标准、企业发酵岗位SOP考核合格证
安全应急能力	熟悉蒸汽、高温、酸碱及生物活性物质的安全风险；掌握灭菌异常、染菌、泄漏等应急处置；能正确使用生物安全柜及个人防护装备	☑是 □否	压力容器操作证（如需）、生物安全培训合格证
质量控制能力	掌握发酵液OD值、pH、残糖、产物浓度等中控检测方法；能根据检测结果调整补料及通气策略；严格执行批次记录及偏差管理	☑是 □否	GMP培训合格证（如适用）、ISO 9001培训合格证
数字化工具应用	熟练操作发酵罐自动控制系统；使用在线溶氧/pH传感器及数据采集系统；在MES/LIMS中录入发酵批次及检测数据	☑是 □否	发酵控制系统操作培训合格证、LIMS培训
团队协作/沟通	与提取纯化、检测、菌种保藏等岗位协调生产；及时报告染菌或发酵异常；参与班组技术学习及经验分享	□是 ☑否	班组建设培训
问题解决/创新	能分析发酵产量波动或染菌原因；提出培养基优化或工艺参数调整建议；参与菌种筛选及发酵工艺放大	□是 ☑否	发酵工程优化培训、QC活动

# 岗位5：安全员

采集项	填写内容
岗位定位	□关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务（3-5项）	1. 组织开展制药企业安全风险辨识与隐患排查，重点监控提取、浓缩等高温工序 2. 编制安全检查表、应急预案及演练方案 3. 监督特殊作业许可制度执行及危险化学品管理 4. 管理洁净区安全及生物安全（如适用） 5. 推动安全文化建设，组织安全培训
工作场景描述	在健康美丽/医药日化企业，从事安全员相关工作，涉及中药提取、浓缩、醇沉、精制、制剂、压片、充填、包衣、灌装、灭菌、包装...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统	主要使用提取罐、浓缩器、醇沉罐、压片机、胶囊充填机、制粒机、包衣机、灌装机、灭菌器、DCS系统...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范	《药品管理法》《药品生产质量管理规范》（GMP）
岗位晋升通道	初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理

# 岗位5能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握安全生产法律法规；熟悉企业安全风险辨识、评估及分级管控方法；了解职业健康管理及事故调查程序	☑是 □否	注册安全工程师、安全生产管理人员培训合格证
操作技能	能组织开展安全风险辨识与隐患排查；编制安全检查表、应急预案及演练方案；掌握事故调查分析方法	☑是 □否	注册安全工程师执业资格、安全标准化评审员
安全应急能力	熟悉各类事故应急响应程序及指挥协调；能组织应急演练并评估改进；掌握心肺复苏、创伤包扎等急救技能	☑是 □否	应急救援员证书、急救员培训合格证
质量控制能力	掌握安全标准化建设及评审要求；能监督安全管理制度执行情况；配合完成安全审计及合规性检查	☑是 □否	安全标准化评审员、ISO 45001内审员
数字化工具应用	能使用安全管理信息系统进行风险管控；使用隐患排查APP、视频监控系统进行安全监督；了解智慧安监平台基础	☑是 □否	安全管理信息系统培训合格证、智慧安监培训
团队协作/沟通	与各部门、班组、外部监管机构协调安全工作；组织安全培训及宣传活动；推动安全文化建设及全员参与	□是 ☑否	安全管理沟通技巧培训
问题解决/创新	能分析事故及隐患的根本原因并制定系统性改进措施；提出安全管理流程优化或技术防护措施改进建议；参与安全技术创新及智慧化改造项目	□是 ☑否	安全工程高级培训、TRIZ创新方法

# 岗位6：工艺技术员

采集项	填写内容
岗位定位	□关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务（3-5项）	1. 执行药品研发实验方案（合成、制剂、分析），记录实验数据 2. 操作反应釜、旋转蒸发仪、HPLC、溶出仪等实验设备 3. 进行处方筛选及工艺参数优化实验 4. 撰写实验报告及技术总结，检索文献专利 5. 参与新药申报资料整理及稳定性研究
工作场景描述	在健康美丽/医药日化企业，从事工艺技术员相关工作，涉及中药提取、浓缩、醇沉、精制、制剂、压片、充填、包衣、灌装、灭菌、包装...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统	主要使用提取罐、浓缩器、醇沉罐、压片机、胶囊充填机、制粒机、包衣机、灌装机、灭菌器、DCS系统...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范	《药品管理法》《药品生产质量管理规范》（GMP）
岗位晋升通道	初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理

# 岗位6能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握化工/制造工艺流程设计及优化原理；熟悉工艺计算及P&ID绘制；了解工艺安全分析基础	☑是 □否	化工工程师/工艺工程师职称、HAZOP主席培训（如适用）
操作技能	能编制及修订工艺操作规程、工艺卡片及岗位操作法；能分析生产异常并提出工艺调整方案；掌握工艺验证及变更管理程序	☑是 □否	工艺工程师标准、企业工艺岗位SOP考核合格证
安全应急能力	熟悉工艺安全分析方法及事故场景识别；能参与HAZOP分析并提出保护措施建议；掌握工艺安全事故应急处置及上报程序	☑是 □否	HAZOP分析培训合格证、工艺安全管理培训（PSM）
质量控制能力	掌握工艺参数对产品质量的影响关系；能分析质量偏差原因并制定工艺纠正措施；配合完成工艺验证及持续工艺确认	☑是 □否	ISO 9001/ IATF 16949 工艺管理培训、六西格玛绿带
数字化工具应用	能使用流程模拟软件进行工艺计算；使用CAD绘制P&ID图；在MES/PLM系统中管理工艺文件	☑是 □否	Aspen Plus/HYSYS培训合格证、CAD高级培训
团队协作/沟通	与生产、设备、质量、研发等部门协调工艺问题；组织工艺技术培训及交接；参与工艺改进项目跨部门协作	□是 ☑否	工艺管理沟通培训、跨部门协作培训
问题解决/创新	能分析生产效率低或质量波动原因并提出工艺优化方案；参与新技术、新工艺引进及工艺放大；提出节能降耗或产能提升合理化建议	□是 ☑否	工艺优化培训（DOE）、精益生产培训、TRIZ基础

# 岗位7：DCS操作员

采集项	填写内容
岗位定位	□关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务（3-5项）	1. 监控DCS画面工艺参数，执行制药装置日常运行调节指令 2. 进行提取、浓缩、制剂等设备的远程开停车操作 3. 处理工艺报警及异常工况，及时通知现场操作人员 4. 监控原料投料配比及生产进程，确保产品质量稳定 5. 参与班组安全活动及GMP培训
工作场景描述	在健康美丽/医药日化企业，从事DCS操作员相关工作，涉及中药提取、浓缩、醇沉、精制、制剂、压片、充填、包衣、灌装、灭菌、包装...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统	主要使用提取罐、浓缩器、醇沉罐、压片机、胶囊充填机、制粒机、包衣机、灌装机、灭菌器、DCS系统...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范	《药品管理法》《药品生产质量管理规范》（GMP）
岗位晋升通道	初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理

# 岗位7能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握DCS系统架构、控制回路原理及PID调节基础；熟悉工艺流程图（P&ID）及联锁保护逻辑；了解化工单元操作基本原理	☑是 □否	化工总控工（中级/高级）职业技能等级证书、DCS系统操作培训合格证
操作技能	熟练进行DCS画面切换、参数设定、报警确认与处置；能执行标准操作程序（SOP）进行装置启停；掌握趋势分析判断设备运行状态	☑是 □否	DCS系统厂家操作认证（如Honeywell/Yokogawa）、化工总控工标准
安全应急能力	熟悉DCS联锁逻辑及紧急停车程序；能在异常报警时快速判断风险等级并采取正确处置；掌握消防器材及应急设施使用方法	☑是 □否	危化品安全作业证、消防安全培训合格证
质量控制能力	能通过DCS数据监控产品质量关键参数；发现偏差及时通知质检及工艺员；配合完成产品质量追溯及偏差调查	☑是 □否	质量管理体系培训合格证
数字化工具应用	熟练操作DCS人机界面、历史趋势查询及报表生成；能使用MES进行工单执行与报工；了解工业互联网平台基础功能	☑是 □否	MES系统操作培训合格证
团队协作/沟通	与现场操作工保持密切沟通确认操作指令；及时向班组长汇报异常；准确记录交接班信息	□是 ☑否	班组管理培训
问题解决/创新	能识别DCS报警频发原因并提出优化建议；参与控制回路优化调试；总结操作经验形成最佳实践案例	□是 ☑否	合理化建议奖励、QC成果

# 岗位8：_____________

采集项	填写内容
岗位定位	□关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位
主要工作任务（3-5项）	1. ______ 2. ______ 3. ______ 4. ______ 5. ______
工作场景描述
关键设备/工具/系统
涉及的安全/环保/质量规范
岗位晋升通道	□操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他：______

# 岗位8能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握有机合成反应原理及常见反应类型；熟悉合成路线涉及的原料、中间体及产物性质；了解GMP/ISO规范对合成生产的基本要求	☑是 □否	有机合成工（中级/高级）职业技能等级证书、化工总控工证书
操作技能	熟练执行投料、反应、后处理、纯化等合成工序；能操作反应釜、旋转蒸发仪、层析柱等合成设备；掌握TLC、HPLC等中控检测配合	☑是 □否	有机合成工标准、企业合成岗位SOP考核合格证
安全应急能力	熟悉有机溶剂、酸碱、氧化剂等危险化学品特性；掌握泄漏、火灾、中毒等事故应急处置；能正确使用通风橱及应急设施	☑是 □否	危险化学品安全作业证、实验室安全培训合格证
质量控制能力	掌握中控检测（TLC、HPLC、GC）结果判读；能根据检测结果调整反应条件；严格执行批次记录及数据完整性要求	☑是 □否	GMP培训合格证、ISO 9001培训合格证
数字化工具应用	能使用LIMS系统录入检测及生产数据；使用电子天平、温控仪等计量设备；了解实验室信息化管理系统基本操作	☑是 □否	LIMS系统操作培训合格证
团队协作/沟通	与分析检测、工艺开发、EHS等岗位协作；及时报告合成异常（如反应不完全、杂质超标）；参与技术交接及培训	□是 ☑否	研发团队协作培训
问题解决/创新	能分析合成收率偏低或杂质超标原因；提出工艺路线优化或后处理改进建议；参与工艺放大及技术转移	□是 ☑否	有机合成工艺优化培训、DOE实验设计

# 四、技能人才需求预测（未来1-3年）

# 4.1 年度人才需求清单

需求岗位	需求人数	需求时限	学历要求	专业要求	技能等级要求	核心能力规格	紧缺程度	来源偏好
合成/发酵操作工	15-25人	☑2026年 ☑2027年 □2028年	高中/中专及以上	生物工程、化学工程、制药技术	☑初级 ☑中级 □高级 □技师	发酵罐/反应釜操作、DCS监控、GMP规范	□轻度 □中度 ☑重度	□校招 ☑社招 □订单班 ☑均可
微生物检验员	5-10人	☑2026年 ☑2027年 □2028年	大专及以上	药学、微生物、生物技术	□初级 ☑中级 ☑高级 □技师	限度/无菌检查、环境监测、方法验证	□轻度 ☑中度 □重度	☑校招 ☑社招 □订单班 ☑均可
制药设备维修工	5-8人	☑2026年 □2027年 □2028年	大专及以上	机电一体化、自动化	□初级 □中级 ☑高级 ☑技师	药机/发酵设备维修、PLC基础	□轻度 ☑中度 □重度	□校招 ☑社招 □订单班 ☑均可
GMP质量管理员	3-5人	□2026年 ☑2027年 □2028年	大专及以上	药学、制药工程、生物工程	□初级 ☑中级 ☑高级 □技师	原料药GMP/ICH Q7、偏差/CAPA	□轻度 ☑中度 □重度	☑校招 ☑社招 □订单班 ☑均可
		□2026年 □2027年 □2028年			□初级 □中级 □高级 □技师		□轻度 □中度 □重度	□校招 □社招 □订单班 □均可
		□2026年 □2027年 □2028年			□初级 □中级 □高级 □技师		□轻度 □中度 □重度	□校招 □社招 □订单班 □均可
		□2026年 □2027年 □2028年			□初级 □中级 □高级 □技师		□轻度 □中度 □重度	□校招 □社招 □订单班 □均可
		□2026年 □2027年 □2028年			□初级 □中级 □高级 □技师		□轻度 □中度 □重度	□校招 □社招 □订单班 □均可

# 4.2 对职业院校毕业生的具体期望

期望维度	具体要求
最看重的3项素质	1.严谨的质量与GMP意识 2.安全意识与规范操作习惯 3.学习意愿与团队协作 [推测]
认为毕业生最欠缺的3项能力	1.原料药多步合成/发酵实际操机经验 2.GMP记录与数据完整性实操 3.跨工序协作与问题解决能力 [推测]
希望学校加强的课程/实训	生物发酵技术实训、药物合成反应实训、药品GMP实务（原料药）、制药设备拆装与维护 [推测]
可接受的顶岗实习时长	□3个月 ☑6个月 □1年 □其他
毕业生起薪范围（月薪）	□4000以下 □4000-5000 ☑5000-6000 ☑6000-8000 □8000以上（视岗位） [推测]

# 五、校企合作意向与可开放资源

# 5.1 合作意愿

合作形式	是否有意愿	具体合作内容/设想
订单班/现代学徒制	☑是 □否	定向培养发酵/合成操作、设备维修方向学徒 [推测]
共建产业学院	□是 ☑否	（待调研确认）
校外实践教学基地	☑是 □否	可容纳学生数：15-20人/批 [推测]
教师企业实践	☑是 □否	可接受人数：3-5人/年 [推测]
企业员工培训	☑是 □否	主要培训需求：原料药GMP法规、发酵工艺优化、设备管理 [推测]
联合技术开发	□是 ☑否	拟合作方向：高端仿制药原料药工艺改进 [推测]
设备/场地共享	□是 ☑否	可共享资源：分析检测仪器（有限开放） [推测]
其他：______	□是 □否

# 5.2 可开放的实训/教学资源

资源类型	名称/内容	数量/规模	是否可向学生开放	安全要求
生产车间/工段	发酵车间/合成车间（参观走廊/外操室）	2个车间	☑是 □否	防爆防毒，穿戴PPE，专人陪同 [推测]
实训装置/设备	小型发酵罐/中试合成装置	1-2套	□是 ☑否	涉及工艺保密及安全 [推测]
实验室/检测中心	质量检测中心（理化/仪器分析室）	约300㎡	□是 ☑否	涉及GMP合规及方法保密 [推测]
中控室/DCS系统	DCS中控室（参观）	1处	☑是 □否	禁止操作 [推测]
安全培训基地	企业安全培训室	1处	☑是 □否	需预约 [推测]
数字孪生/仿真系统	（待调研确认）		□是 □否
在线学习平台/课程资源	（待调研确认）		□是 □否
技能大师工作室/劳模创新工作室	（待调研确认）		□是 □否
企业博物馆/展厅	（待调研确认）		□是 □否

# 5.3 拟派企业导师/兼职教师信息

姓名	职务/岗位	专业特长	可承担教学任务	联系方式

# 六、产教对接差距与建议

# 6.1 当前院校人才培养与企业需求的差距

差距维度	具体问题描述	改进建议
专业设置	本地院校高端原料药（抗病毒/抗真菌）方向课程较少，与博瑞产品线匹配度有限 [推测]	增设特色原料药生产技术、发酵工程制药等定向模块 [推测]
课程内容	学生对ICH Q7、原料药GMP、多步合成工艺理解较浅 [推测]	引入原料药GMP真实案例，开展法规情景教学 [推测]
实训条件	院校缺乏生物发酵罐、层析系统等高端制药实训设备 [推测]	推进企业参观+短期跟岗，弥补院校设备差距 [推测]
学生职业素养	部分毕业生对原料药企业洁净要求、危化品防护意识不足 [推测]	加强职业安全与健康教育，开展企业安全文化体验 [推测]
其他	（待调研确认）

# 6.2 企业对泰州职业教育的合作建议

（开放填写）

建议优先在药品生产技术、生物制药技术专业建立合作关系；围绕高端仿制药原料药特色，共建“原料药生产实训”课程模块；邀请企业技师参与《药品GMP实务》《制药设备》等课程开发；探索“半年在校+半年企业跟岗”的工学交替模式。 [推测]

# 七、信息确认

项目	内容
填表人	丁玲
职务/部门	（待调研确认）
联系电话	18052691800 / 0523-87679286
电子邮箱	dingling@bright-gene.com
填表日期

附件清单（请尽量提供）：

企业简介/宣传册
组织架构图
关键岗位说明书（2-3份）
近一年招聘需求表