# 泰兴经济开发区重点企业走访调研信息采集表
免责声明:本表为预填充模板,信息来源于公开网络检索与产业通用标准推测,仅供走访调研参考,具体数据以企业现场核实为准。
# 一、企业基本信息
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 企业全称 | 赢胜节能集团股份有限公司(证券代码:874900.NQ) [来源:东方财富网-新三板F10] |
| 统一社会信用代码 | 91321283740656355W [来源:公开工商信息] |
| 股票代码 | 874900.NQ(新三板创新层,2025年10月29日挂牌) [来源:东方财富网-新三板] |
| 所属产业(1+2+6) | □精细化工 ☑新材料 □健康美丽/医药日化 □第三代半导体 □前沿新材料 □零碳负碳 □合成生物 □氢能 □新型储能 □高端装备制造 □其他:______ |
| 产业链位置 | □链源/龙头 ☑链核/骨干 □链辅/配套 □其他:______ [来源:P0-1] |
| 企业性质 | □国有 ☑民营 □外资(国别:______) □合资 [来源:公开工商信息-股份有限公司(非上市)] |
| 成立时间 | 2002-05-28 [来源:公开工商信息] |
| 员工总数 | 1342人(集团合并口径),2025年社保参保717人、2024年社保参保579人 [来源:东方财富网-新三板F10 / 网易号公开数据] |
| 2025年营收规模 | □5亿以下 □5-10亿 ☑10-50亿 □50-100亿 □100亿以上 [来源:东方财富网-新三板F10,2024年营收9.69亿元,2025年营收12.04亿元] |
| 主营业务/核心产品 | 绝热节能环保材料产品的研发、生产、销售及服务。核心产品包括:橡塑类(营收占比52.56%)、玻璃棉类(14.84%)、陶瓷纤维类(14.52%)、岩棉类(7.42%)、气凝胶(4.48%)等。业务覆盖机电暖通、建筑围护结构、工业设备、装修装饰、车用内饰、船舶及机车等领域。 [来源:东方财富网-新三板F10 / 公开转让说明书] |
| 主要生产工艺/技术路线 | 橡塑发泡(以NBR/PVC为主要原料,经密炼、硫化、发泡等工序制备闭孔弹性体保温材料)、离心玻璃棉(熔融玻璃纤维化+喷涂热固性树脂+热固化深加工)、气凝胶复合绝热材料、陶瓷纤维制品等。拥有泰兴总部、广东中山、湖北浠水、山西朔州及越南等国内外生产基地,设材料工程研究院(14大研究室)和华慧检测中心,搭建能点云平台及SAP/SRM/LIMS/WMS等数字化系统。 [来源:公开转让说明书 / 企业官网] |
| 智能化/数字化水平 | ☑智能化车间 ☑数字化生产线 □DCS控制 ☑MES系统 ☑ERP系统 □数字孪生 □传统生产 □其他:______ [来源:公开信息-打造国家级绿色工厂,构建数字宇宙,拥有现代化智能化生产线和数字化仓储系统] |
| 绿色低碳水平 | ☑国家级绿色工厂 □省级绿色工厂 □无废工厂 ☑清洁生产审核 ☑碳排放管理 □一般水平 [来源:公开信息-国家级绿色工厂、国家级工业产品绿色设计示范企业] |
| 安全生产标准化 | ☑一级标准化 □二级标准化 □三级标准化 □未评级 [推测:集团化大型企业,拥有100多项国内外认证,安全生产标准化应达一级] |
# 二、岗位体系与用工现状
# 2.1 主要岗位类别
| 岗位类别 | 具体岗位名称(列举) | 现有人员数量 | 学历结构(大专/本科及以上) | 技能等级结构(初级/中级/高级/技师) |
|---|---|---|---|---|
| 生产操作类 | 高分子材料成型工、橡塑发泡操作工、玻璃棉生产线操作工、复合工 | (待调研确认) | (待调研确认) | (待调研确认) |
| 设备运维类 | 挤出机维修工、机修工、仪表工、电气工程师 | (待调研确认) | (待调研确认) | (待调研确认) |
| 质量检验类 | 材料检测员、化验员、物理性能测试员、体系审核员 | (待调研确认) | (待调研确认) | (待调研确认) |
| 安全环保类 | 安全员、环保专员、EHS工程师 | (待调研确认) | (待调研确认) | (待调研确认) |
| 技术研发类 | 研发助理、材料工程师、声学工程师、应用工程师 | (待调研确认) | (待调研确认) | (待调研确认) |
| 生产管理类 | 班组长、车间主任、生产经理、PMC专员 | (待调研确认) | (待调研确认) | (待调研确认) |
| 数字信息类 | 自动化工程师、MES运维员、数字化专员 | (待调研确认) | (待调研确认) | (待调研确认) |
| 其他:市场营销/国际业务 | 外贸业务员、技术支持工程师 | (待调研确认) | (待调研确认) | (待调研确认) |
# 2.2 近三年用工变化趋势
| 年份 | 员工总数 | 新增人数 | 流失人数 | 主要流失岗位 |
|---|---|---|---|---|
| 2023年 | (待调研确认) | (待调研确认) | (待调研确认) | (待调研确认) |
| 2024年 | 约579人(社保) [来源:工商年报] | (待调研确认) | (待调研确认) | (待调研确认) |
| 2025年 | (待调研确认) | (待调研确认) | (待调研确认) | (待调研确认) |
# 2.3 当前用工紧缺情况
| 紧缺岗位名称 | 紧缺人数 | 紧缺程度 | 招聘难点 | 可接受的最低学历 |
|---|---|---|---|---|
| 高分子材料成型工 | (待调研确认) | □轻度 □中度 □重度 | 橡塑发泡等工艺操作经验要求高,成熟技工流动性大 [推测] | 高中/中专及以上 [推测] |
| 材料检测员 | (待调研确认) | □轻度 □中度 □重度 | 需掌握保温材料物理性能检测及国内外标准 [推测] | 大专及以上 [推测] |
| 挤出机维修工 | (待调研确认) | □轻度 □中度 □重度 | 大型挤出及发泡设备维修技能要求高,复合型人才稀缺 [推测] | 高中/中专及以上 [推测] |
紧缺程度说明:轻度(3个月内可招满)、中度(6个月内难招满)、重度(长期缺编,影响生产)
# 三、典型工作任务与能力标准
# 3.1 主要岗位典型工作任务(请对2.1中列出的主要岗位类别逐一分析)
# 岗位1:高分子材料成型工
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 操作橡塑发泡生产线,完成NBR/PVC等原料的称量、密炼、硫化、发泡成型等工序,制备闭孔弹性体保温材料 2. 监控密炼温度、硫化时间、发泡倍率、挤出速度等关键工艺参数,及时调整确保产品导热系数、密度、氧指数等性能达标 3. 操作复合机、裁切机,完成保温板材/管材的复合、裁切、包装、入库等后处理作业 4. 执行挤出机、发泡炉、密炼机等设备日常点检、清洁与预防性维护,保障产线稳定运行 5. 通过MES系统填写生产记录,执行首检与过程自检,确保批次质量可追溯 [来源:公开转让说明书橡塑生产工艺 / 企业官网产品信息] |
| 工作场景描述 | 室内智能化生产车间(泰兴总部/广东中山/湖北浠水等基地),橡塑发泡区域有温控及通风要求;采用自动化密炼、硫化、发泡生产线与现场操作结合,需三班倒或两班倒作业。 [来源:公开转让说明书-生产基地分布] |
| 关键设备/工具/系统 | 密炼机、双螺杆挤出机、橡塑发泡炉、硫化罐、复合机、裁切机、MES系统、SAP系统、温控仪、测厚仪、氧指数仪等 [来源:公开转让说明书 / 企业官网-数字化系统] |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 橡塑制品安全生产规程、GB/T 17794柔性泡沫橡塑绝热制品标准、ISO9001质量管理体系、FM/UL/CE/KS等产品认证标准、职业健康安全管理体系、挥发性有机物(VOCs)排放管理规范 [来源:企业官网认证信息 / 行业通用标准] |
| 岗位晋升通道 | ☑操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他:______ [推测] |
# 岗位1能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握高分子材料加工原理;熟悉塑料/橡胶配方设计及加工工艺参数对性能的影响;了解高分子材料测试标准及质量指标 | ☑是 □否 | 高分子材料成型工(中级/高级)职业技能等级证书、高分子材料技术培训合格证 |
| 操作技能 | 熟练操作挤出机、注塑机、吹塑机等成型设备;能根据产品要求调整温度、压力、速度等工艺参数;掌握产品尺寸、外观、性能检测方法 | ☑是 □否 | 高分子材料成型工标准、设备厂家操作培训合格证 |
| 安全应急能力 | 熟悉高温、高压、转动设备的安全风险;掌握机械伤害、烫伤、火灾等事故应急处置;能正确使用防护用品及应急设施 | ☑是 □否 | 安全生产培训合格证、消防安全培训合格证 |
| 质量控制能力 | 掌握首检、巡检、末检及自检制度;能识别产品缺陷并调整工艺;配合完成不合格品处理及质量追溯 | ☑是 □否 | ISO 9001/ IATF 16949 质量培训、SPC统计过程控制培训 |
| 数字化工具应用 | 能使用设备触摸屏及PLC控制面板进行操作;使用卡尺、千分尺、硬度计等检测工具;在MES中录入生产数据及设备状态 | ☑是 □否 | MES系统操作培训合格证、计量器具使用培训 |
| 团队协作/沟通 | 与配料、质检、设备维修等岗位协调生产;及时报告产品质量及设备异常;参与班组安全及技术学习 | □是 ☑否 | 班组建设培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析产品缺陷或效率低下原因并提出改进;提出模具优化、工艺参数调整或节能降耗建议;参与新产品试制及工艺验证 | □是 ☑否 | 高分子加工工艺优化培训、精益生产培训 |
# 岗位2:材料检测员
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 依据GB/T 17794、GB/T 13350等标准,对橡塑、玻璃棉、气凝胶、陶瓷纤维等保温材料进行导热系数、密度、抗拉强度、燃烧性能、氧指数、尺寸稳定性等物理性能检测 2. 运用LIMS系统录入检测数据,编制检验报告,对不合格品进行标识、隔离、评审与追溯 3. 对NBR/PVC原料、玻璃纤维、陶瓷纤维等原材料进行入厂检验与验收 4. 维护校准导热系数测定仪、万能试验机、燃烧性能测试仪、声学测试系统等检测设备,执行华慧检测中心质量管理体系要求 5. 配合FM/UL/CE等国内外产品认证及客户验厂的检测见证工作 [来源:公开转让说明书-华慧检测中心 / 东方财富网-主营产品数据] |
| 工作场景描述 | 室内华慧检测中心/实验室(恒温恒湿环境),部分检测涉及高温燃烧测试;常白班为主,认证审厂或客户验厂时需配合加班。 [来源:企业官网-华慧检测中心] |
| 关键设备/工具/系统 | 导热系数测定仪(热流计法/防护热板法)、万能材料试验机、建材可燃性试验炉、氧指数测定仪、声学测试系统、烘箱、电子天平、LIMS系统、ELN电子实验记录系统等 [来源:企业官网-数字化系统 / 行业通用检测设备] |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 实验室安全管理规范、GB/T 17794、GB/T 13350、GB 8624建筑材料燃烧分级、ISO9001/ISO14001、FM/UL/CE/KS等国际产品认证标准、CMA/CNAS检测质量管理体系 [来源:行业通用标准 / 企业官网认证信息] |
| 岗位晋升通道 | ☑操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他:______ [推测] |
# 岗位2能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握分析化学、仪器分析基本原理;熟悉ICP-OES、AAS、XRF、激光粒度仪等常用检测仪器原理及操作;了解所在行业的产品质量标准及检测方法标准 | ☑是 □否 | 化学检验员(中级/高级)职业技能等级证书、材料检测技术培训合格证 |
| 操作技能 | 熟练操作ICP、AAS、XRF、激光粒度仪、电位滴定仪等分析仪器;能独立完成样品前处理、仪器校准、数据测定及结果计算;掌握标准溶液配制及标定 | ☑是 □否 | 化学检验员标准、仪器厂家操作培训合格证 |
| 安全应急能力 | 熟悉实验室化学品(酸、碱、有机溶剂)及高温设备的安全风险;掌握化学品灼伤、火灾、中毒等事故应急处置;能正确使用通风橱及应急设施 | ☑是 □否 | 实验室安全培训合格证、危险化学品安全作业证(如需) |
| 质量控制能力 | 掌握检测方法验证及不确定度评估基础;能识别异常数据并进行OOS/OOT调查;严格执行实验室质量管理体系(ISO/IEC 17025)要求 | ☑是 □否 | ISO/IEC 17025内审员、化学检验员(高级) |
| 数字化工具应用 | 熟练使用LIMS系统进行样品管理、数据录入及报告生成;使用Excel进行数据统计分析及趋势图绘制;了解实验室信息化及自动化基础 | ☑是 □否 | LIMS系统操作培训合格证、数据分析基础培训 |
| 团队协作/沟通 | 与生产、研发、供应商等沟通检测需求及结果;及时报告检测异常及仪器故障;参与实验室间比对及能力验证 | □是 ☑否 | 实验室团队协作培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析检测结果异常原因(如前处理不当、仪器漂移);提出检测方法优化或效率提升建议;参与新方法开发及验证 | □是 ☑否 | 分析方法开发培训、六西格玛绿带 |
# 岗位3:研发助理
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 协助研发工程师在材料工程研究院(14大研究室)开展橡塑发泡、气凝胶复合、陶瓷纤维等新型保温材料的配方开发与小试验证 2. 负责实验样品(橡塑试片、气凝胶毡、玻璃棉板等)的制备,操作导热系数测试仪、燃烧测试设备等完成性能测试,并通过ELN系统记录分析数据 3. 跟踪建筑节能、工业设备保温、新能源汽车热管理、轨道交通等领域材料技术动态与竞品信息 4. 协助进行客户技术支持,编制绝热降噪系统应用技术方案及BIM模型对接 5. 整理技术资料,协助编写技术报告、专利申报材料及高新技术企业/专精特新等项目申报文件 [来源:企业官网-材料工程研究院 / 公开转让说明书-研发投入] |
| 工作场景描述 | 室内材料工程研究院/实验室(泰兴总部,下设14大研究室),涉及化学品称量与高温设备操作,需穿戴防护装备;常白班为主,项目节点时需配合加班。 [来源:企业官网-材料工程研究院] |
| 关键设备/工具/系统 | 小型密炼机、挤出机、发泡试验机、导热系数测试仪、燃烧性能测试设备、声学测试装置、ELN电子实验记录系统、SAP/BI数据分析系统等 [来源:企业官网-数字化创新 / 公开转让说明书] |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 实验室化学品安全管理(NBR、PVC、交联剂等)、研发项目保密制度、知识产权保护规范、ISO9001/ISO14001管理体系 [来源:企业官网 / 行业通用规范] |
| 岗位晋升通道 | □操作工→主操→班长→技术员→工程师 ☑其他:研发助理→研发工程师→高级工程师→技术专家/项目负责人 [推测] |
# 岗位3能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握本专业基础理论知识;熟悉实验室安全规范及实验设计基本方法;了解所在行业的技术发展趋势及研发流程 | ☑是 □否 | 相关专业本科学历/助理工程师职称、实验室安全培训合格证 |
| 操作技能 | 能独立执行实验方案并进行数据记录;熟练操作本领域常用实验设备及分析仪器;掌握文献检索、实验报告撰写及数据整理 | ☑是 □否 | 实验技能培训合格证、仪器操作培训合格证 |
| 安全应急能力 | 熟悉实验室化学品、高温高压设备及生物材料的安全风险;掌握化学品泄漏、火灾、中毒等事故应急处置;能正确使用通风橱及应急设施 | ☑是 □否 | 实验室安全培训合格证、危险化学品安全作业证(如需) |
| 质量控制能力 | 掌握实验数据准确性及重复性要求;能识别实验异常并进行排查;严格执行实验记录规范及数据完整性要求 | ☑是 □否 | GLP/GMP培训合格证(如适用)、实验质量管理培训 |
| 数字化工具应用 | 熟练使用Office软件进行数据处理及报告撰写;使用文献管理软件及学术数据库;了解实验数据管理系统(ELN)基础 | ☑是 □否 | 科研信息化培训合格证、数据分析软件培训 |
| 团队协作/沟通 | 与研发工程师、工艺员、分析员协作完成项目;及时汇报实验进展及异常;参与团队技术讨论及知识分享 | □是 ☑否 | 研发团队协作培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析实验失败原因并提出改进方案;提出实验方法优化或效率提升建议;参与新产品/新工艺开发及技术攻关 | □是 ☑否 | 实验设计与优化培训(DOE)、创新方法培训 |
# 岗位4:挤出机维修工
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 负责挤出机螺杆、机筒、模头的拆装、清理、更换及精度恢复 2. 诊断挤出异常(熔体破裂、降解、产量波动)并进行维修调整 3. 执行挤出机温度、压力、转速等系统校准及润滑保养 4. 编制维修计划及备件管理,建立设备维护档案 5. 参与挤出工艺优化及节能改造项目 |
| 工作场景描述 | 在新材料企业,从事挤出机维修工相关工作,涉及聚合反应、挤出成型、注塑成型、吹塑成型、混炼造粒、拉伸定型、表面处理、复合加工...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用挤出机、注塑机、吹塑机、混炼机、造粒机、压延机、拉膜机、模具、温控系统...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《危险化学品安全管理条例》《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1) |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位4能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握塑料/橡胶挤出成型原理及挤出机结构(单螺杆/双螺杆/行星螺杆);熟悉挤出机加热冷却系统、螺杆组合设计及模头结构;了解高分子材料加工性能与设备参数关系 | ☑是 □否 | 机修钳工(中级/高级)职业技能等级证书、挤出设备厂家培训合格证 |
| 操作技能 | 熟练进行挤出机螺杆、机筒、模头的拆装、清理及更换;能诊断挤出异常(如熔体破裂、降解、产量波动)并进行维修调整;掌握挤出机温度、压力、转速等参数校准 | ☑是 □否 | 机修钳工标准、挤出设备厂家高级维修培训合格证 |
| 安全应急能力 | 熟悉高温、高压及转动设备的安全风险;掌握机械伤害、烫伤、触电等事故应急处置;能正确执行LOTO上锁挂牌及能量隔离 | ☑是 □否 | 特种作业操作证(如需)、安全生产培训合格证 |
| 质量控制能力 | 掌握挤出机维修后的试车及产品质量验证标准;能识别设备磨损导致的质量异常(如尺寸偏差、表面缺陷);配合完成设备预防性维护计划 | ☑是 □否 | ISO 9001/ IATF 16949 设备管理培训合格证 |
| 数字化工具应用 | 能使用挤出机控制系统进行参数查看及故障诊断;使用测温枪、振动分析仪等检测工具;在EAM系统中录入维修记录 | ☑是 □否 | 挤出机控制系统培训合格证、EAM系统培训 |
| 团队协作/沟通 | 与挤出操作工、工艺员协调维修时间;及时报告重大故障及备件需求;参与设备技术改造及新设备安装调试 | □是 ☑否 | 设备管理团队协作培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析挤出机频繁故障的根本原因;提出螺杆组合优化、加热系统改进等建议;参与节能改造及自动化升级项目 | □是 ☑否 | 挤出工艺优化培训、精益维修培训 |
# 岗位5:安全员
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 组织开展新材料企业安全风险辨识与隐患排查,重点监控挤出、注塑等高温高压工艺 2. 编制安全检查表、应急预案及演练方案 3. 监督特殊作业许可制度执行及粉尘防爆管理 4. 管理危险化学品及添加剂的安全储存与使用 5. 推动安全文化建设,组织安全培训 |
| 工作场景描述 | 在新材料企业,从事安全员相关工作,涉及聚合反应、挤出成型、注塑成型、吹塑成型、混炼造粒、拉伸定型、表面处理、复合加工...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用挤出机、注塑机、吹塑机、混炼机、造粒机、压延机、拉膜机、模具、温控系统...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《危险化学品安全管理条例》《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1) |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位5能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握安全生产法律法规;熟悉企业安全风险辨识、评估及分级管控方法;了解职业健康管理及事故调查程序 | ☑是 □否 | 注册安全工程师、安全生产管理人员培训合格证 |
| 操作技能 | 能组织开展安全风险辨识与隐患排查;编制安全检查表、应急预案及演练方案;掌握事故调查分析方法 | ☑是 □否 | 注册安全工程师执业资格、安全标准化评审员 |
| 安全应急能力 | 熟悉各类事故应急响应程序及指挥协调;能组织应急演练并评估改进;掌握心肺复苏、创伤包扎等急救技能 | ☑是 □否 | 应急救援员证书、急救员培训合格证 |
| 质量控制能力 | 掌握安全标准化建设及评审要求;能监督安全管理制度执行情况;配合完成安全审计及合规性检查 | ☑是 □否 | 安全标准化评审员、ISO 45001内审员 |
| 数字化工具应用 | 能使用安全管理信息系统进行风险管控;使用隐患排查APP、视频监控系统进行安全监督;了解智慧安监平台基础 | ☑是 □否 | 安全管理信息系统培训合格证、智慧安监培训 |
| 团队协作/沟通 | 与各部门、班组、外部监管机构协调安全工作;组织安全培训及宣传活动;推动安全文化建设及全员参与 | □是 ☑否 | 安全管理沟通技巧培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析事故及隐患的根本原因并制定系统性改进措施;提出安全管理流程优化或技术防护措施改进建议;参与安全技术创新及智慧化改造项目 | □是 ☑否 | 安全工程高级培训、TRIZ创新方法 |
# 岗位6:班组长
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 组织班组完成高分子材料生产计划,协调配料、挤出/注塑、质检、包装等工序衔接 2. 进行人员调配、任务分配及绩效考核 3. 监督工艺参数控制及产品质量,处理生产异常 4. 执行首检、巡检制度,配合完成客户审核 5. 参与QC小组及降本增效活动 |
| 工作场景描述 | 在新材料企业,从事班组长相关工作,涉及聚合反应、挤出成型、注塑成型、吹塑成型、混炼造粒、拉伸定型、表面处理、复合加工...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用挤出机、注塑机、吹塑机、混炼机、造粒机、压延机、拉膜机、模具、温控系统...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《危险化学品安全管理条例》《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1) |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位6能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握生产管理基础理论;熟悉所在班组生产工艺及设备操作要点;了解精益生产、5S管理及班组建设方法 | ☑是 □否 | 班组长培训合格证、生产管理培训合格证 |
| 操作技能 | 能组织班组完成生产计划并进行过程管控;能进行人员调配、任务分配及绩效考核;掌握班组交接班、异常处理及生产报表编制 | ☑是 □否 | 班组长岗位SOP考核合格证、精益生产培训合格证 |
| 安全应急能力 | 熟悉班组作业安全风险及管控措施;能组织班组应急演练及事故初期处置;掌握事故报告程序及现场保护要求 | ☑是 □否 | 安全生产管理人员培训合格证、应急救援员证书 |
| 质量控制能力 | 掌握班组产品质量控制要点及自检互检制度;能分析班组质量异常原因并制定纠正措施;配合完成质量审计及整改 | ☑是 □否 | ISO 9001/ IATF 16949 质量培训、SPC培训 |
| 数字化工具应用 | 能使用MES系统进行生产派工、报工及进度跟踪;使用电子报表进行生产数据统计分析;了解智能制造及数字化车间基础 | ☑是 □否 | MES系统操作培训合格证、数字化管理培训 |
| 团队协作/沟通 | 能与上下级及平行班组有效沟通协调;组织班组会议及团队建设活动;培养指导班组成员技能提升 | □是 ☑否 | 班组长领导力培训、团队建设培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析班组生产效率、质量、安全等问题并制定改进方案;提出班组管理优化或流程改进建议;参与QC小组及合理化建议活动 | □是 ☑否 | 精益生产培训、六西格玛绿带、QC活动培训 |
# 岗位7:自动化工程师
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 设计高分子材料配方及加工工艺优化方案,完成技术验证 2. 操作专业实验设备及分析测试手段,解决技术难题 3. 编制技术文件(配方单、工艺规程、质量标准) 4. 进行技术风险评估及知识产权分析,参与专利申请 5. 配合完成客户技术支持及新产品市场推广 |
| 工作场景描述 | 在新材料企业,从事自动化工程师相关工作,涉及聚合反应、挤出成型、注塑成型、吹塑成型、混炼造粒、拉伸定型、表面处理、复合加工...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用挤出机、注塑机、吹塑机、混炼机、造粒机、压延机、拉膜机、模具、温控系统...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《危险化学品安全管理条例》《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1) |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位7能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握工业自动化仪表(温度、压力、流量、液位、分析仪表)原理及结构;熟悉4-20mA、HART、FF等信号传输协议;了解DCS/PLC与仪表的接口关系 | ☑是 □否 | 仪器仪表维修工(中级/高级)职业技能等级证书、自动化仪表培训合格证 |
| 操作技能 | 熟练进行仪表的校验、安装、调试及故障排查;能使用手操器、校验仪等工具进行仪表组态及校准;掌握仪表回路测试及联调方法 | ☑是 □否 | 仪器仪表维修工标准、仪表厂家培训合格证 |
| 安全应急能力 | 熟悉仪表作业安全规范(防爆、防毒、防高温高压);掌握仪表泄漏、爆炸等事故应急处置;能正确执行能量隔离及LOTO程序 | ☑是 □否 | 防爆电气作业证(如需)、安全生产培训合格证 |
| 质量控制能力 | 掌握仪表校验标准及精度等级要求;能识别仪表漂移、线性不良等质量异常;配合完成仪表变更控制及验证 | ☑是 □否 | ISO 9001/ GMP(如适用)仪表管理培训合格证 |
| 数字化工具应用 | 熟练使用HART手操器、Fluke校验仪等智能工具;能使用AMS/PRM等仪表资产管理软件;了解智能仪表及无线传输技术基础 | ☑是 □否 | HART/FF协议培训合格证、AMS系统培训 |
| 团队协作/沟通 | 与DCS操作工、工艺员、仪表供应商协调维护计划;及时报告重大仪表故障及校验计划;参与班组技术培训 | □是 ☑否 | 仪表管理团队协作培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析仪表频繁故障或测量不准原因;提出仪表选型优化或测量方案改进建议;参与智能仪表升级及预测性维护项目 | □是 ☑否 | 仪表故障诊断培训、预测性维护培训 |
# 岗位8:_____________
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | □关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. ______ 2. ______ 3. ______ 4. ______ 5. ______ |
| 工作场景描述 | |
| 关键设备/工具/系统 | |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | |
| 岗位晋升通道 | □操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他:______ |
# 岗位8能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握高分子材料加工原理;熟悉塑料/橡胶配方设计及加工工艺参数对性能的影响;了解高分子材料测试标准及质量指标 | ☑是 □否 | 高分子材料成型工(中级/高级)职业技能等级证书、高分子材料技术培训合格证 |
| 操作技能 | 熟练操作挤出机、注塑机、吹塑机等成型设备;能根据产品要求调整温度、压力、速度等工艺参数;掌握产品尺寸、外观、性能检测方法 | ☑是 □否 | 高分子材料成型工标准、设备厂家操作培训合格证 |
| 安全应急能力 | 熟悉高温、高压、转动设备的安全风险;掌握机械伤害、烫伤、火灾等事故应急处置;能正确使用防护用品及应急设施 | ☑是 □否 | 安全生产培训合格证、消防安全培训合格证 |
| 质量控制能力 | 掌握首检、巡检、末检及自检制度;能识别产品缺陷并调整工艺;配合完成不合格品处理及质量追溯 | ☑是 □否 | ISO 9001/ IATF 16949 质量培训、SPC统计过程控制培训 |
| 数字化工具应用 | 能使用设备触摸屏及PLC控制面板进行操作;使用卡尺、千分尺、硬度计等检测工具;在MES中录入生产数据及设备状态 | ☑是 □否 | MES系统操作培训合格证、计量器具使用培训 |
| 团队协作/沟通 | 与配料、质检、设备维修等岗位协调生产;及时报告产品质量及设备异常;参与班组安全及技术学习 | □是 ☑否 | 班组建设培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析产品缺陷或效率低下原因并提出改进;提出模具优化、工艺参数调整或节能降耗建议;参与新产品试制及工艺验证 | □是 ☑否 | 高分子加工工艺优化培训、精益生产培训 |
# 四、技能人才需求预测(未来1-3年)
# 4.1 年度人才需求清单
| 需求岗位 | 需求人数 | 需求时限 | 学历要求 | 专业要求 | 技能等级要求 | 核心能力规格 | 紧缺程度 | 来源偏好 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 高分子材料成型工 | 30-50人 | ☑2026年 ☑2027年 □2028年 | 高中/中专及以上 | 高分子材料、化工工艺、材料成型、机械 | □初级 ☑中级 □高级 □技师 | 橡塑发泡操作、挤出成型、MES系统、质量自检 | □轻度 ☑中度 □重度 | □校招 □社招 ☑订单班 □均可 [推测] |
| 材料检测员 | 10-15人 | ☑2026年 ☑2027年 □2028年 | 大专及以上 | 应用化学、材料检测、分析技术、物理 | □初级 ☑中级 □高级 □技师 | 保温材料检测、国际标准执行、数据分析 | □轻度 ☑中度 □重度 | □校招 ☑社招 ☑订单班 □均可 [推测] |
| 挤出机维修工 | 5-10人 | ☑2026年 ☑2027年 □2028年 | 高中/中专及以上 | 机电一体化、机械维修、电气自动化 | □初级 □中级 ☑高级 ☑技师 | 大型挤出设备维修、PLC故障排查、预防维护 | □轻度 □中度 ☑重度 | □校招 □社招 ☑订单班 □均可 [推测] |
| □2026年 □2027年 □2028年 | □初级 □中级 □高级 □技师 | □轻度 □中度 □重度 | □校招 □社招 □订单班 □均可 | |||||
| □2026年 □2027年 □2028年 | □初级 □中级 □高级 □技师 | □轻度 □中度 □重度 | □校招 □社招 □订单班 □均可 | |||||
| □2026年 □2027年 □2028年 | □初级 □中级 □高级 □技师 | □轻度 □中度 □重度 | □校招 □社招 □订单班 □均可 | |||||
| □2026年 □2027年 □2028年 | □初级 □中级 □高级 □技师 | □轻度 □中度 □重度 | □校招 □社招 □订单班 □均可 | |||||
| □2026年 □2027年 □2028年 | □初级 □中级 □高级 □技师 | □轻度 □中度 □重度 | □校招 □社招 □订单班 □均可 |
# 4.2 对职业院校毕业生的具体期望
| 期望维度 | 具体要求 |
|---|---|
| 最看重的3项素质 | 1.质量意识与规范操作习惯 2.学习创新能力 3.团队协作与执行力 [推测] |
| 认为毕业生最欠缺的3项能力 | 1.大型自动化设备实操经验 2.保温材料应用知识 3.国际认证标准认知 [推测] |
| 希望学校加强的课程/实训 | 橡塑发泡工艺实训、挤出成型实训、保温材料性能检测实训、MES/ERP系统操作、工业英语 [推测] |
| 可接受的顶岗实习时长 | □3个月 ☑6个月 □1年 □其他 [推测] |
| 毕业生起薪范围(月薪) | □4000以下 □4000-5000 □5000-6000 ☑6000-8000 □8000以上 [推测:骨干企业,起薪相对较高] |
# 五、校企合作意向与可开放资源
# 5.1 合作意愿
| 合作形式 | 是否有意愿 | 具体合作内容/设想 |
|---|---|---|
| 订单班/现代学徒制 | ☑是 □否 | 针对高分子材料成型工、设备维修工等岗位开展定向培养,延续新型学徒制经验 [来源:已有合作基础+推测] |
| 共建产业学院 | ☑是 □否 | 探索共建"赢胜节能新材料产业学院",聚焦保温隔热材料方向 [推测] |
| 校外实践教学基地 | ☑是 □否 | 可容纳学生数:30-50人/批 [推测:企业规模大,接待能力较强] |
| 教师企业实践 | ☑是 □否 | 可接受人数:5-10人/年 [推测:集团化管理,导师资源较丰富] |
| 企业员工培训 | ☑是 □否 | 主要培训需求:橡塑发泡工艺、智能制造、国际化认证标准、班组长管理等 [推测] |
| 联合技术开发 | ☑是 □否 | 拟合作方向:气凝胶复合材料、新能源汽车热管理材料、建筑节能系统 [推测] |
| 设备/场地共享 | ☑是 □否 | 可共享资源:材料工程研究院检测设备、国家级检测中心部分资源、智能化生产线参观 [推测] |
| 其他:______ | □是 □否 |
# 5.2 可开放的实训/教学资源
| 资源类型 | 名称/内容 | 数量/规模 | 是否可向学生开放 | 安全要求 |
|---|---|---|---|---|
| 生产车间/工段 | 橡塑保温材料智能化生产车间(参观+认知实习) | 2-3条生产线 | ☑是 □否 | 需安全培训,穿戴PPE [推测] |
| 实训装置/设备 | 小型发泡试验设备(演示操作) | 2-3套 | ☑是 □否 | 需专人指导 [推测] |
| 实验室/检测中心 | 材料工程研究院/国家级检测中心(部分区域) | 1个研究院+1个检测中心 | ☑是 □否 | 需安全培训,部分精密设备仅限参观 [推测] |
| 中控室/DCS系统 | 生产中控室/数字化管理中心(参观学习) | 1套 | ☑是 □否 | 需遵守保密规定 [推测] |
| 安全培训基地 | 企业安全培训中心/展厅 | 1处 | ☑是 □否 | 需安全三级教育 [推测] |
| 数字孪生/仿真系统 | 能点云平台/数字化管理系统(演示) | 1套 | ☑是 □否 | 需遵守保密规定 [推测] |
| 在线学习平台/课程资源 | (待调研确认) | □是 □否 | ||
| 技能大师工作室/劳模创新工作室 | (待调研确认) | □是 □否 | ||
| 企业博物馆/展厅 | 赢胜企业展厅/产品展示中心 | 1处 | ☑是 □否 | 需专人引导 [推测] |
# 5.3 拟派企业导师/兼职教师信息
| 姓名 | 职务/岗位 | 专业特长 | 可承担教学任务 | 联系方式 |
|---|---|---|---|---|
| (待调研确认) | ||||
| (待调研确认) |
# 六、产教对接差距与建议
# 6.1 当前院校人才培养与企业需求的差距
| 差距维度 | 具体问题描述 | 改进建议 |
|---|---|---|
| 专业设置 | 本地院校保温隔热材料、声学材料方向专业几乎空白 [推测] | 增设建筑节能材料、功能高分子材料方向课程模块 [推测] |
| 课程内容 | 毕业生对橡塑发泡工艺、保温材料应用系统、国际认证标准接触少 [推测] | 引入企业真实项目案例,开发模块化课程,融入FM/UL/CE等标准 [推测] |
| 实训条件 | 学校缺乏保温材料大型生产及性能检测实训设备 [推测] | 依托赢胜国家级检测中心和智能化生产线,共建校外实践基地 [推测] |
| 学生职业素养 | 部分学生国际化视野不足,对大型企业规范化管理适应较慢 [推测] | 加强职业素养与6S管理教育,开展企业认知实习与现场教学 [推测] |
| 其他 |
# 6.2 企业对泰州职业教育的合作建议
(开放填写)
建议优先深化新型学徒制合作,扩大订单班规模;共建"赢胜节能新材料产业学院",联合开发保温隔热材料方向课程体系;充分利用国家级检测中心和材料工程研究院资源,打造高水平校外实践教学基地;推动教师企业实践常态化,联合培养双师型教师队伍。 [推测]
# 七、信息确认
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 填表人 | |
| 职务/部门 | |
| 联系电话 | |
| 电子邮箱 | |
| 填表日期 |
附件清单(请尽量提供):
- 企业简介/宣传册
- 组织架构图
- 关键岗位说明书(2-3份)
- 近一年招聘需求表