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# 泰兴经济开发区重点企业走访调研信息采集表

企业名称：江苏泰特尔新材料科技股份有限公司

# 一、企业基本信息

采集项	填写内容
企业全称	江苏泰特尔新材料科技股份有限公司
统一社会信用代码	91321283763587284R [来源：企知道/启信宝]
所属产业（1+2+6）	□精细化工 ☑新材料 □健康美丽/医药日化 □第三代半导体 □前沿新材料 □零碳负碳 □合成生物 □氢能 □新型储能 □高端装备制造 □其他：______
产业链位置	□链源/龙头 ☑链核/骨干 □链辅/配套 □其他：______
企业性质	□国有 ☑民营 □外资（国别：______） □合资
成立时间	2004-09-22 [来源：企知道/企业官网]
员工总数	约100-130人（2024年工商年报社保人数113人）[来源：启信宝/猎聘招聘]，其中技术人员约20-35人 [来源：猎聘招聘/推测]，技能人员约50-80人 [推测]
2025年营收规模	□5亿以下 □5-10亿 ☑10-50亿 □50-100亿 □100亿以上
主营业务/核心产品	专业从事脂环族环氧树脂单体及配套精细化学品的研发、生产、销售和技术服务。主要产品包括TTA21、TTA26、TTA3150、TTA11、TTA15等系列脂环族环氧树脂，以及光固化树脂、耐高温树脂、稀释剂、酸酐固化剂、阳离子光引发剂（TTA UV-692/694）等配套产品。产品广泛应用于光固化涂料/油墨、复合材料、胶粘剂、电子电气绝缘、半导体封装材料、3D打印增材制造等高端领域，实现了多种脂环族环氧单体的国产化替代。[来源：企业官网/企知道/猎聘招聘]
主要生产工艺/技术路线	以脂环族烯烃为原料，经环氧化合成反应（过氧酸环氧化或催化环氧化）、催化加氢、精馏分离纯化、光固化改性等工艺制备高纯度脂环族环氧树脂单体；拥有自主知识产权的技术体系。一期复合生产能力1500吨/年，二期投产后将达6000吨/年。[来源：企业官网/化工英才网]
智能化/数字化水平	□智能化车间 ☑数字化生产线 ☑DCS控制 □MES系统 □ERP系统 □数字孪生 □传统生产 □其他：______ [推测]
绿色低碳水平	□国家级绿色工厂 □省级绿色工厂 □无废工厂 ☑清洁生产审核 □碳排放管理 □一般水平 [推测]
安全生产标准化	□一级标准化 ☑二级标准化 □三级标准化 □未评级 [推测]

# 二、岗位体系与用工现状

# 2.1 主要岗位类别

岗位类别	具体岗位名称（列举）	现有人员数量	学历结构（大专/本科及以上）	技能等级结构（初级/中级/高级/技师）
生产操作类	环氧树脂合成操作工、反应釜操作工、精馏操作工、包装工	约40-70人 [推测]	4:3:3 [推测]	3:4:2:1 [推测]
设备运维类	化工设备维修工、仪表维修工、电气维修工	约8-15人 [推测]	3:4:3 [推测]	2:4:3:1 [推测]
质量检验类	材料检测员、化验员、质检员	约8-15人 [推测]	2:4:4 [推测]	2:5:2:1 [推测]
安全环保类	安全员、环保专员、消防设施操作员	约5-10人 [推测]	2:3:5 [推测]	3:4:2:1 [推测]
技术研发类	研发助理、工艺工程师、应用工程师	约20-35人 [来源：猎聘招聘/推测]	1:2:7 [推测]	—
生产管理类	车间主任、班组长、生产调度员	约8-12人 [推测]	3:4:3 [推测]	2:3:4:1 [推测]
数字信息类	DCS操作员、信息化管理员	约3-6人 [推测]	1:4:5 [推测]	2:4:3:1 [推测]
其他：______

# 2.2 近三年用工变化趋势

年份	员工总数	新增人数	流失人数	主要流失岗位
2023年	约100人 [推测]	—	—	—
2024年	约110人 [来源：启信宝社保人数/推测]	—	—	—
2025年	约120人 [推测]	—	—	—

# 2.3 当前用工紧缺情况

紧缺岗位名称	紧缺人数	紧缺程度	招聘难点	可接受的最低学历
环氧树脂合成操作工	约5-10人	□轻度 □中度 ☑重度	化工园区偏远，技能型人才供给不足 [推测]	大专 [推测]
化工设备维修工	约3-5人	□轻度 ☑中度 □重度	需兼具机械和化工设备经验 [推测]	大专 [推测]
研发助理	约3-5人	□轻度 ☑中度 □重度	需高分子材料/化学专业背景 [推测]	本科 [推测]

紧缺程度说明：轻度（3个月内可招满）、中度（6个月内难招满）、重度（长期缺编，影响生产）

# 三、典型工作任务与能力标准

# 3.1 主要岗位典型工作任务（请对2.1中列出的主要岗位类别逐一分析）

# 岗位1：高分子材料成型工

采集项	填写内容
岗位定位	☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位
主要工作任务（3-5项）	1. 操作反应釜、精馏塔等设备进行脂环族环氧树脂（TTA21、TTA26、TTA3150等）的合成反应与分离纯化，包括环氧化反应、催化加氢、精馏提纯等工序 2. 监控DCS系统工艺参数（温度、压力、流量、液位、反应时间），确保环氧化反应和精馏分离过程安全稳定 3. 执行原料投料、中间控制取样、中控分析等现场操作，准确记录批生产记录（BPR） 4. 进行反应釜、真空泵组、冷凝系统等设备的日常点检、维护保养，发现跑冒滴漏或异常及时上报处理 5. 遵守防爆、防毒、防腐蚀等安全操作规程，正确使用个人防护装备，参与危化品泄漏、火灾等应急处置演练 [来源：猎聘招聘/化工英才网/推测]
工作场景描述	室内为主，部分区域为防爆场所（环氧化反应区、精馏区、危化品储罐区）；DCS中控与现场操作相结合；四班三运转或三班两运转倒班制 [推测]
关键设备/工具/系统	反应釜、精馏塔、DCS控制系统、真空泵组、计量泵、冷凝器、气相色谱仪（在线/离线）、防爆对讲机 [来源：企业官网/推测]
涉及的安全/环保/质量规范	《危险化学品安全管理条例》、GB 30871化学品生产单位特殊作业安全规范、ISO9001质量管理体系、防爆区域作业规程、清洁生产审核要求 [推测]
岗位晋升通道	☑操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他：______ [推测]

# 岗位1能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握高分子材料加工原理；熟悉塑料/橡胶配方设计及加工工艺参数对性能的影响；了解高分子材料测试标准及质量指标	☑是 □否	高分子材料成型工（中级/高级）职业技能等级证书、高分子材料技术培训合格证
操作技能	熟练操作挤出机、注塑机、吹塑机等成型设备；能根据产品要求调整温度、压力、速度等工艺参数；掌握产品尺寸、外观、性能检测方法	☑是 □否	高分子材料成型工标准、设备厂家操作培训合格证
安全应急能力	熟悉高温、高压、转动设备的安全风险；掌握机械伤害、烫伤、火灾等事故应急处置；能正确使用防护用品及应急设施	☑是 □否	安全生产培训合格证、消防安全培训合格证
质量控制能力	掌握首检、巡检、末检及自检制度；能识别产品缺陷并调整工艺；配合完成不合格品处理及质量追溯	☑是 □否	ISO 9001/ IATF 16949 质量培训、SPC统计过程控制培训
数字化工具应用	能使用设备触摸屏及PLC控制面板进行操作；使用卡尺、千分尺、硬度计等检测工具；在MES中录入生产数据及设备状态	☑是 □否	MES系统操作培训合格证、计量器具使用培训
团队协作/沟通	与配料、质检、设备维修等岗位协调生产；及时报告产品质量及设备异常；参与班组安全及技术学习	□是 ☑否	班组建设培训
问题解决/创新	能分析产品缺陷或效率低下原因并提出改进；提出模具优化、工艺参数调整或节能降耗建议；参与新产品试制及工艺验证	□是 ☑否	高分子加工工艺优化培训、精益生产培训

# 岗位2：材料检测员

采集项	填写内容
岗位定位	☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位
主要工作任务（3-5项）	1. 使用安捷伦气相色谱仪（GC）、戴安离子色谱仪、Karl Fisher滴定仪、粘度计、稳定性测试仪等精密仪器，对脂环族环氧树脂原材料、中间控制产品及最终产品进行质量检测（环氧值、粘度、色度、水分含量、纯度等关键指标） 2. 编制检测报告，对不合格品进行标识、隔离和追溯，协助判定产品等级（优级品/一级品/合格品） 3. 维护和校准检测设备，建立仪器使用台账，确保检测数据准确可靠并符合ISO9001体系要求 4. 参与质量异常分析和改进，协助完善脂环族环氧树脂的内控质量指标和检测标准方法 5. 执行实验室安全管理制度，规范处理化学试剂、标准溶液和检测废弃物，做好MSDS管理 [来源：企业官网/前程无忧/推测]
工作场景描述	室内洁净实验室环境；常白班或配合生产的轮班制 [推测]
关键设备/工具/系统	安捷伦气相色谱仪、戴安离子色谱仪、Karl Fisher滴定仪、粘度计、稳定性测试仪、电子天平、水分测定仪 [来源：企业官网]
涉及的安全/环保/质量规范	ISO9001:2015质量管理体系、实验室安全管理规范、危险化学品储存使用规定、GB/T 4612等环氧树脂测试标准 [来源：企业官网/推测]
岗位晋升通道	☑操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他：______ [推测]

# 岗位2能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握分析化学、仪器分析基本原理；熟悉ICP-OES、AAS、XRF、激光粒度仪等常用检测仪器原理及操作；了解所在行业的产品质量标准及检测方法标准	☑是 □否	化学检验员（中级/高级）职业技能等级证书、材料检测技术培训合格证
操作技能	熟练操作ICP、AAS、XRF、激光粒度仪、电位滴定仪等分析仪器；能独立完成样品前处理、仪器校准、数据测定及结果计算；掌握标准溶液配制及标定	☑是 □否	化学检验员标准、仪器厂家操作培训合格证
安全应急能力	熟悉实验室化学品（酸、碱、有机溶剂）及高温设备的安全风险；掌握化学品灼伤、火灾、中毒等事故应急处置；能正确使用通风橱及应急设施	☑是 □否	实验室安全培训合格证、危险化学品安全作业证（如需）
质量控制能力	掌握检测方法验证及不确定度评估基础；能识别异常数据并进行OOS/OOT调查；严格执行实验室质量管理体系（ISO/IEC 17025）要求	☑是 □否	ISO/IEC 17025内审员、化学检验员（高级）
数字化工具应用	熟练使用LIMS系统进行样品管理、数据录入及报告生成；使用Excel进行数据统计分析及趋势图绘制；了解实验室信息化及自动化基础	☑是 □否	LIMS系统操作培训合格证、数据分析基础培训
团队协作/沟通	与生产、研发、供应商等沟通检测需求及结果；及时报告检测异常及仪器故障；参与实验室间比对及能力验证	□是 ☑否	实验室团队协作培训
问题解决/创新	能分析检测结果异常原因（如前处理不当、仪器漂移）；提出检测方法优化或效率提升建议；参与新方法开发及验证	□是 ☑否	分析方法开发培训、六西格玛绿带

# 岗位3：挤出机维修工

采集项	填写内容
岗位定位	□关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位
主要工作任务（3-5项）	1. 负责反应釜、精馏塔、真空泵组、换热器、计量泵等脂环族环氧树脂生产核心设备的日常维护保养和故障维修，确保环氧化合成与精馏分离工段稳定运行 2. 执行设备巡检计划，记录设备运行状态（振动、温度、密封性、真空度），预判设备故障风险并制定预防性维护方案 3. 参与设备大中修、技术改造和安装调试，编制化工设备维修方案及安全技术措施 4. 管理设备备品备件（机械密封、泵体组件、阀门、仪表等），提出采购需求并控制库存成本 5. 配合生产部门进行工艺改进和设备调试，协助解决因设备问题导致的质量偏差 [来源：企业官网/前程无忧/推测]
工作场景描述	室内为主，涉及防爆区域（反应釜区、精馏区、储罐区）和高空作业；需穿戴防腐蚀/防爆防护装备；常白班+应急抢修 [推测]
关键设备/工具/系统	反应釜、精馏塔、真空泵组、换热器、各类机泵、动平衡仪、红外测温仪、振动分析仪、防爆工具 [来源：企业官网/推测]
涉及的安全/环保/质量规范	特种设备安全法、动火/受限空间/高处作业安全规范（GB 30871）、化工设备检修规程、防爆电气设备维护标准 [推测]
岗位晋升通道	☑操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他：______ [推测]

# 岗位3能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握塑料/橡胶挤出成型原理及挤出机结构（单螺杆/双螺杆/行星螺杆）；熟悉挤出机加热冷却系统、螺杆组合设计及模头结构；了解高分子材料加工性能与设备参数关系	☑是 □否	机修钳工（中级/高级）职业技能等级证书、挤出设备厂家培训合格证
操作技能	熟练进行挤出机螺杆、机筒、模头的拆装、清理及更换；能诊断挤出异常（如熔体破裂、降解、产量波动）并进行维修调整；掌握挤出机温度、压力、转速等参数校准	☑是 □否	机修钳工标准、挤出设备厂家高级维修培训合格证
安全应急能力	熟悉高温、高压及转动设备的安全风险；掌握机械伤害、烫伤、触电等事故应急处置；能正确执行LOTO上锁挂牌及能量隔离	☑是 □否	特种作业操作证（如需）、安全生产培训合格证
质量控制能力	掌握挤出机维修后的试车及产品质量验证标准；能识别设备磨损导致的质量异常（如尺寸偏差、表面缺陷）；配合完成设备预防性维护计划	☑是 □否	ISO 9001/ IATF 16949 设备管理培训合格证
数字化工具应用	能使用挤出机控制系统进行参数查看及故障诊断；使用测温枪、振动分析仪等检测工具；在EAM系统中录入维修记录	☑是 □否	挤出机控制系统培训合格证、EAM系统培训
团队协作/沟通	与挤出操作工、工艺员协调维修时间；及时报告重大故障及备件需求；参与设备技术改造及新设备安装调试	□是 ☑否	设备管理团队协作培训
问题解决/创新	能分析挤出机频繁故障的根本原因；提出螺杆组合优化、加热系统改进等建议；参与节能改造及自动化升级项目	□是 ☑否	挤出工艺优化培训、精益维修培训

# 岗位4：环氧树脂合成操作工

采集项	填写内容
岗位定位	☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务（3-5项）	1. 按SOP进行高分子材料原料投料、聚合反应、分离纯化等单元操作 2. 操作反应釜、离心机、压滤机等生产设备 3. 监控反应温度、压力、粘度等关键工艺参数 4. 执行设备日常巡检、清洁维护及5S现场管理 5. 配合质量检测及异常处理，填写生产记录
工作场景描述	在新材料企业，从事环氧树脂合成操作工相关工作，涉及聚合反应、挤出成型、注塑成型、吹塑成型、混炼造粒、拉伸定型、表面处理、复合加工...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统	主要使用挤出机、注塑机、吹塑机、混炼机、造粒机、压延机、拉膜机、模具、温控系统...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范	《危险化学品安全管理条例》《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1）
岗位晋升通道	初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理

# 岗位4能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握有机合成反应原理及常见反应类型；熟悉合成路线涉及的原料、中间体及产物性质；了解GMP/ISO规范对合成生产的基本要求	☑是 □否	有机合成工（中级/高级）职业技能等级证书、化工总控工证书
操作技能	熟练执行投料、反应、后处理、纯化等合成工序；能操作反应釜、旋转蒸发仪、层析柱等合成设备；掌握TLC、HPLC等中控检测配合	☑是 □否	有机合成工标准、企业合成岗位SOP考核合格证
安全应急能力	熟悉有机溶剂、酸碱、氧化剂等危险化学品特性；掌握泄漏、火灾、中毒等事故应急处置；能正确使用通风橱及应急设施	☑是 □否	危险化学品安全作业证、实验室安全培训合格证
质量控制能力	掌握中控检测（TLC、HPLC、GC）结果判读；能根据检测结果调整反应条件；严格执行批次记录及数据完整性要求	☑是 □否	GMP培训合格证、ISO 9001培训合格证
数字化工具应用	能使用LIMS系统录入检测及生产数据；使用电子天平、温控仪等计量设备；了解实验室信息化管理系统基本操作	☑是 □否	LIMS系统操作培训合格证
团队协作/沟通	与分析检测、工艺开发、EHS等岗位协作；及时报告合成异常（如反应不完全、杂质超标）；参与技术交接及培训	□是 ☑否	研发团队协作培训
问题解决/创新	能分析合成收率偏低或杂质超标原因；提出工艺路线优化或后处理改进建议；参与工艺放大及技术转移	□是 ☑否	有机合成工艺优化培训、DOE实验设计

# 岗位5：化工设备维修工

采集项	填写内容
岗位定位	☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务（3-5项）	1. 负责高分子材料生产设备（挤出机、注塑机、吹塑机、混炼机、造粒机等）的日常巡检、保养与故障维修 2. 诊断并排除设备机械、液压、电气、温控系统故障 3. 执行模具更换、设备调试及预防性维护计划 4. 管理备品备件，建立关键设备维护档案 5. 参与设备技术改造及自动化升级项目
工作场景描述	在新材料企业，从事化工设备维修工相关工作，涉及聚合反应、挤出成型、注塑成型、吹塑成型、混炼造粒、拉伸定型、表面处理、复合加工...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统	主要使用挤出机、注塑机、吹塑机、混炼机、造粒机、压延机、拉膜机、模具、温控系统...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范	《危险化学品安全管理条例》《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1）
岗位晋升通道	初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理

# 岗位5能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握机械原理、液压气动、电气控制基础知识；熟悉本企业关键设备的结构、性能及常见故障模式；了解设备管理（TPM）及预防性维护体系	☑是 □否	机修钳工（中级/高级）职业技能等级证书、电工证（低压/高压）
操作技能	熟练进行设备机械部件拆装、更换及精度调整；能诊断电气故障并进行PLC/变频器基础排查；掌握焊接、切割等基本维修技能（如需）	☑是 □否	机修钳工标准、焊工证（如需）、特种设备作业证
安全应急能力	熟悉动火、受限空间、高处、临时用电等特殊作业安全规范；掌握设备伤害、触电等事故应急处置；能正确执行LOTO上锁挂牌程序	☑是 □否	特种作业操作证、安全生产管理人员培训合格证
质量控制能力	掌握设备维修质量标准及验收规范；能识别设备隐患并制定预防性维护计划；配合完成设备验证（IQ/OQ/PQ）及偏差调查	☑是 □否	ISO 9001/ GMP 设备管理培训合格证
数字化工具应用	能使用EAM/CMMS设备管理系统进行工单管理及备件查询；使用万用表、振动分析仪等检测仪器；了解设备状态监测（预测性维护）基础	☑是 □否	EAM系统操作培训合格证、设备状态监测培训
团队协作/沟通	与生产操作工、工艺员、供应商等协调维修计划；及时报告重大设备故障及维修进展；参与班组技术交流及经验传承	□是 ☑否	设备管理团队协作培训
问题解决/创新	能分析设备故障根本原因（RCA）并提出改进方案；参与设备技术改造及国产化替代；提出节能降耗或效率提升合理化建议	□是 ☑否	RCA根本原因分析培训、精益维修培训

# 岗位6：安全员

采集项	填写内容
岗位定位	□关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务（3-5项）	1. 组织开展新材料企业安全风险辨识与隐患排查，重点监控挤出、注塑等高温高压工艺 2. 编制安全检查表、应急预案及演练方案 3. 监督特殊作业许可制度执行及粉尘防爆管理 4. 管理危险化学品及添加剂的安全储存与使用 5. 推动安全文化建设，组织安全培训
工作场景描述	在新材料企业，从事安全员相关工作，涉及聚合反应、挤出成型、注塑成型、吹塑成型、混炼造粒、拉伸定型、表面处理、复合加工...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统	主要使用挤出机、注塑机、吹塑机、混炼机、造粒机、压延机、拉膜机、模具、温控系统...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范	《危险化学品安全管理条例》《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1）
岗位晋升通道	初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理

# 岗位6能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握安全生产法律法规；熟悉企业安全风险辨识、评估及分级管控方法；了解职业健康管理及事故调查程序	☑是 □否	注册安全工程师、安全生产管理人员培训合格证
操作技能	能组织开展安全风险辨识与隐患排查；编制安全检查表、应急预案及演练方案；掌握事故调查分析方法	☑是 □否	注册安全工程师执业资格、安全标准化评审员
安全应急能力	熟悉各类事故应急响应程序及指挥协调；能组织应急演练并评估改进；掌握心肺复苏、创伤包扎等急救技能	☑是 □否	应急救援员证书、急救员培训合格证
质量控制能力	掌握安全标准化建设及评审要求；能监督安全管理制度执行情况；配合完成安全审计及合规性检查	☑是 □否	安全标准化评审员、ISO 45001内审员
数字化工具应用	能使用安全管理信息系统进行风险管控；使用隐患排查APP、视频监控系统进行安全监督；了解智慧安监平台基础	☑是 □否	安全管理信息系统培训合格证、智慧安监培训
团队协作/沟通	与各部门、班组、外部监管机构协调安全工作；组织安全培训及宣传活动；推动安全文化建设及全员参与	□是 ☑否	安全管理沟通技巧培训
问题解决/创新	能分析事故及隐患的根本原因并制定系统性改进措施；提出安全管理流程优化或技术防护措施改进建议；参与安全技术创新及智慧化改造项目	□是 ☑否	安全工程高级培训、TRIZ创新方法

# 岗位7：研发助理

采集项	填写内容
岗位定位	□关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务（3-5项）	1. 执行高分子材料配方设计及性能测试实验方案 2. 操作双螺杆挤出机、注塑机、万能试验机等实验设备 3. 进行材料表征分析（DSC、TGA、SEM、FTIR等） 4. 撰写实验报告及技术总结，检索相关文献专利 5. 参与新产品开发及客户样品制备
工作场景描述	在新材料企业，从事研发助理相关工作，涉及聚合反应、挤出成型、注塑成型、吹塑成型、混炼造粒、拉伸定型、表面处理、复合加工...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统	主要使用挤出机、注塑机、吹塑机、混炼机、造粒机、压延机、拉膜机、模具、温控系统...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范	《危险化学品安全管理条例》《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1）
岗位晋升通道	初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理

# 岗位7能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握本专业基础理论知识；熟悉实验室安全规范及实验设计基本方法；了解所在行业的技术发展趋势及研发流程	☑是 □否	相关专业本科学历/助理工程师职称、实验室安全培训合格证
操作技能	能独立执行实验方案并进行数据记录；熟练操作本领域常用实验设备及分析仪器；掌握文献检索、实验报告撰写及数据整理	☑是 □否	实验技能培训合格证、仪器操作培训合格证
安全应急能力	熟悉实验室化学品、高温高压设备及生物材料的安全风险；掌握化学品泄漏、火灾、中毒等事故应急处置；能正确使用通风橱及应急设施	☑是 □否	实验室安全培训合格证、危险化学品安全作业证（如需）
质量控制能力	掌握实验数据准确性及重复性要求；能识别实验异常并进行排查；严格执行实验记录规范及数据完整性要求	☑是 □否	GLP/GMP培训合格证（如适用）、实验质量管理培训
数字化工具应用	熟练使用Office软件进行数据处理及报告撰写；使用文献管理软件及学术数据库；了解实验数据管理系统（ELN）基础	☑是 □否	科研信息化培训合格证、数据分析软件培训
团队协作/沟通	与研发工程师、工艺员、分析员协作完成项目；及时汇报实验进展及异常；参与团队技术讨论及知识分享	□是 ☑否	研发团队协作培训
问题解决/创新	能分析实验失败原因并提出改进方案；提出实验方法优化或效率提升建议；参与新产品/新工艺开发及技术攻关	□是 ☑否	实验设计与优化培训（DOE）、创新方法培训

# 岗位8：_____________

采集项	填写内容
岗位定位	□关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位
主要工作任务（3-5项）	1. ______ 2. ______ 3. ______ 4. ______ 5. ______
工作场景描述
关键设备/工具/系统
涉及的安全/环保/质量规范
岗位晋升通道	□操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他：______

# 岗位8能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握高分子材料加工原理；熟悉塑料/橡胶配方设计及加工工艺参数对性能的影响；了解高分子材料测试标准及质量指标	☑是 □否	高分子材料成型工（中级/高级）职业技能等级证书、高分子材料技术培训合格证
操作技能	熟练操作挤出机、注塑机、吹塑机等成型设备；能根据产品要求调整温度、压力、速度等工艺参数；掌握产品尺寸、外观、性能检测方法	☑是 □否	高分子材料成型工标准、设备厂家操作培训合格证
安全应急能力	熟悉高温、高压、转动设备的安全风险；掌握机械伤害、烫伤、火灾等事故应急处置；能正确使用防护用品及应急设施	☑是 □否	安全生产培训合格证、消防安全培训合格证
质量控制能力	掌握首检、巡检、末检及自检制度；能识别产品缺陷并调整工艺；配合完成不合格品处理及质量追溯	☑是 □否	ISO 9001/ IATF 16949 质量培训、SPC统计过程控制培训
数字化工具应用	能使用设备触摸屏及PLC控制面板进行操作；使用卡尺、千分尺、硬度计等检测工具；在MES中录入生产数据及设备状态	☑是 □否	MES系统操作培训合格证、计量器具使用培训
团队协作/沟通	与配料、质检、设备维修等岗位协调生产；及时报告产品质量及设备异常；参与班组安全及技术学习	□是 ☑否	班组建设培训
问题解决/创新	能分析产品缺陷或效率低下原因并提出改进；提出模具优化、工艺参数调整或节能降耗建议；参与新产品试制及工艺验证	□是 ☑否	高分子加工工艺优化培训、精益生产培训

# 四、技能人才需求预测（未来1-3年）

# 4.1 年度人才需求清单

需求岗位	需求人数	需求时限	学历要求	专业要求	技能等级要求	核心能力规格	紧缺程度	来源偏好
环氧树脂合成操作工	8-15人	☑2026年 □2027年 □2028年	大专及以上	高分子材料、化工技术、应用化工	□初级 □中级 ☑高级 □技师	反应釜操作、DCS控制、精馏操作、安全操作	☑轻度 □中度 □重度	□校招 ☑社招 ☑订单班 □均可 [推测]
研发助理	3-5人	☑2026年 ☑2027年 □2028年	本科及以上	高分子材料、有机化学、材料化学	□初级 □中级 ☑高级 □技师	实验设计、数据分析、文献检索	☑轻度 □中度 □重度	☑校招 □社招 □订单班 □均可 [推测]
化工设备维修工	3-5人	☑2026年 □2027年 □2028年	大专及以上	机械设计制造、机电一体化、设备维修	□初级 □中级 ☑高级 □技师	机械维修、电气诊断、预防性维护	□轻度 ☑中度 □重度	□校招 ☑社招 □订单班 □均可 [推测]
		□2026年 □2027年 □2028年			□初级 □中级 □高级 □技师		□轻度 □中度 □重度	□校招 □社招 □订单班 □均可
		□2026年 □2027年 □2028年			□初级 □中级 □高级 □技师		□轻度 □中度 □重度	□校招 □社招 □订单班 □均可
		□2026年 □2027年 □2028年			□初级 □中级 □高级 □技师		□轻度 □中度 □重度	□校招 □社招 □订单班 □均可
		□2026年 □2027年 □2028年			□初级 □中级 □高级 □技师		□轻度 □中度 □重度	□校招 □社招 □订单班 □均可

# 4.2 对职业院校毕业生的具体期望

期望维度	具体要求
最看重的3项素质	1.安全意识与规范操作习惯 2.吃苦耐劳与团队协作精神 3.学习意愿与持续改进能力 [推测]
认为毕业生最欠缺的3项能力	1.化工设备实操经验（反应釜、精馏塔） 2.应急处置实战能力 3.跨工序协作与沟通意识 [推测]
希望学校加强的课程/实训	化工单元操作实训、DCS仿真操作、反应釜安全操作实训、化工仪表与自动化、环氧树脂合成工艺基础 [推测]
可接受的顶岗实习时长	□3个月 □6个月 ☑1年 □其他 [推测]
毕业生起薪范围（月薪）	□4000以下 □4000-5000 ☑5000-6000 □6000-8000 □8000以上 [推测]

# 五、校企合作意向与可开放资源

# 5.1 合作意愿

合作形式	是否有意愿	具体合作内容/设想
订单班/现代学徒制	☑是 □否	定向培养环氧树脂合成操作工、材料检测员等技能岗位人才 [推测]
共建产业学院	□是 ☑否	—
校外实践教学基地	☑是 □否	可容纳学生数：10-20人/批 [推测]
教师企业实践	☑是 □否	可接受人数：2-4人/年 [推测]
企业员工培训	☑是 □否	主要培训需求：化工安全、DCS操作、脂环族环氧树脂合成工艺、新材料前沿技术 [推测]
联合技术开发	☑是 □否	拟合作方向：脂环族环氧树脂新产品开发、光固化材料应用技术 [来源：企业官网/推测]
设备/场地共享	□是 ☑否	—
其他：______	□是 □否

# 5.2 可开放的实训/教学资源

资源类型	名称/内容	数量/规模	是否可向学生开放	安全要求
生产车间/工段	脂环族环氧树脂合成车间（部分工段）	1个车间 [推测]	☑是 □否	需通过安全培训，穿戴防护装备 [推测]
实训装置/设备	小试实验室、公斤级扩试装置	各1套 [来源：企业官网]	□是 ☑否	涉及危化品，暂不适宜开放 [推测]
实验室/检测中心	质量检测中心（部分区域）	1个中心 [推测]	☑是 □否	需专业教师带队，遵守实验室安全规范 [推测]
中控室/DCS系统	DCS中控室（观摩）	1套 [推测]	☑是 □否	禁止触碰操作，仅限观摩学习 [推测]
安全培训基地	—	—	□是 □否	—
数字孪生/仿真系统	—	—	□是 □否	—
在线学习平台/课程资源	—	—	□是 □否	—
技能大师工作室/劳模创新工作室	—	—	□是 □否	—
企业博物馆/展厅	—	—	□是 □否	—

# 5.3 拟派企业导师/兼职教师信息

姓名	职务/岗位	专业特长	可承担教学任务	联系方式
				（待调研确认）

# 六、产教对接差距与建议

# 6.1 当前院校人才培养与企业需求的差距

差距维度	具体问题描述	改进建议
专业设置	本地院校高分子材料专业方向偏传统塑料/橡胶，对特种环氧树脂、光固化材料等前沿方向覆盖不足 [推测]	增设特种高分子材料、光固化技术等方向课程或微专业 [推测]
课程内容	课程偏重理论，DCS仿真、反应釜安全操作、精馏分离等实训内容不足 [推测]	引入化工单元操作虚拟仿真、DCS控制系统实训平台 [推测]
实训条件	院校实训设备与企业实际生产装置差距较大 [推测]	共建校外实践基地，引入企业真实生产场景 [推测]
学生职业素养	化工安全意识、规范操作习惯、倒班适应能力有待加强 [推测]	前置企业安全文化教育和职业素养培育 [推测]
其他

# 6.2 企业对泰州职业教育的合作建议

（开放填写）

建议围绕环氧树脂合成操作工、材料检测员等核心岗位开展订单班培养；共建校外实训基地，共享检测中心资源；联合开展脂环族环氧树脂应用技术培训。 [推测]

# 七、信息确认

项目	内容
填表人	（待调研确认）
职务/部门
联系电话
电子邮箱	zcb@tetrachem.com.cn [来源：企知道]
填表日期

附件清单（请尽量提供）：

企业简介/宣传册
组织架构图
关键岗位说明书（2-3份）
近一年招聘需求表