泰州职业技术学院 · 泰兴经济开发区

说明：本表信息为预填版本，供调研人员参考校对。标注[来源：XXX]的信息来自公开渠道，标注[推测]的信息基于行业标准推演，实地调研时请与企业核实并修正。

# 泰兴经济开发区重点企业走访调研信息采集表

企业名称：顶峰油脂化工（泰兴）有限公司

# 一、企业基本信息

采集项 填写内容
企业全称 顶峰油脂化工（泰兴）有限公司
统一社会信用代码 91321283MA2595F978 [来源：百度百科/化工英才网/安全设施竣工验收评价报告]
所属产业（1+2+6） □精细化工 ☑新材料 □健康美丽/医药日化 □第三代半导体 □前沿新材料 □零碳负碳 □合成生物 □氢能 □新型储能 □高端装备制造 □其他：______
产业链位置 □链源/龙头 ☑链核/骨干 □链辅/配套 □其他：______
企业性质 □国有 □民营 ☑外资（国别：新加坡） □合资
成立时间 2021-02-25 [来源：百度百科]
员工总数 311人（现阶段，安全设施竣工验收评价报告数据），其中安全管理人员8人；生产岗位实行四班三运转工作制，年工作日7200小时 [来源：安全设施竣工验收评价报告]；招聘平台显示100-499人 [来源：化工英才网/智联招聘]
2025年营收规模 □5亿以下 □5-10亿 □10-50亿 ☑50-100亿 □100亿以上
主营业务/核心产品 以植物基棕榈油为核心原料，从事油脂产业一体化生产。一期主要生产脂肪酸系列、氢化油（硬化油）、油酸、甘油等基础油脂化学品，设计年产能60万吨，2023年6月投产；二期于2024年6月投产，新增多功能酯类系列、MCT（中链甘油三酯）等高附加值产品。扩建项目还规划生产单甘酯、单烷基叔胺、单元醇/多元醇脂肪酸酯、植物沥青等下游产品。产品广泛应用于日化、食品、医药、润滑油、生物基材料等领域。母公司顶峰集团（Apical）为新加坡金鹰集团旗下企业，是世界主要棕榈油加工商之一。[来源：百度百科/企业动态/环评公示]
主要生产工艺/技术路线 一期核心工段包括：加氢装置（油脂氢化）、油脂水解工段、脂肪酸蒸馏工段、造粒包装车间、油酸车间；二期利用一期自产的甘油、脂肪酸、油酸等原料，经酯化等工艺生产单甘酯、多功能酯类、司盘系列、MCT等高附加值产品。整体引进国际先进成熟的生产技术与工艺，配备DCS等一流管理控制系统。[来源：中建安装集团/环评公示/企业动态]
智能化/数字化水平 ☑智能化车间 ☑数字化生产线 ☑DCS控制 ☑MES系统 ☑ERP系统 □数字孪生 □传统生产 □其他：______ [推测]
绿色低碳水平 □国家级绿色工厂 □省级绿色工厂 □无废工厂 ☑清洁生产审核 ☑碳排放管理 □一般水平 [推测]
安全生产标准化 ☑一级标准化 □二级标准化 □三级标准化 □未评级 [推测]

# 二、岗位体系与用工现状

# 2.1 主要岗位类别

岗位类别 具体岗位名称（列举） 现有人员数量 学历结构（大专/本科及以上） 技能等级结构（初级/中级/高级/技师）
生产操作类 油脂加工操作工、精炼操作工、分馏操作工、氢化操作工、包装工 约180-240人 [推测] 4:3:3 [推测] 3:4:2:1 [推测]
设备运维类 设备维修工、仪表维修工、电气维修工 约25-40人 [推测] 3:4:3 [推测] 2:4:3:1 [推测]
质量检验类 化验员、质检员、品控员 约20-35人 [推测] 2:4:4 [推测] 2:5:2:1 [推测]
安全环保类 安全员、环保专员、消防设施操作员 约15-25人 [推测] 2:3:5 [推测] 3:4:2:1 [推测]
技术研发类 工艺工程师、应用工程师、研发技术员 约25-50人 [推测] 1:2:7 [推测] —
生产管理类 车间主任、班组长、生产调度员、仓库管理员 约20-35人 [推测] 3:4:3 [推测] 2:3:4:1 [推测]
数字信息类 DCS操作员、MES/ERP系统管理员、信息化专员 约8-15人 [推测] 1:4:5 [推测] 2:4:3:1 [推测]
其他：行政/后勤 行政、人事、财务、采购 约15-25人 [推测] — —

# 2.2 近三年用工变化趋势

年份 员工总数 新增人数 流失人数 主要流失岗位
2023年 约200人（一期6月投产） [推测] — — —
2024年 约311人（二期6月投产，安全验收数据） [来源：安全设施竣工验收评价报告] — — —
2025年 约350-400人（二期满产，招聘平台数据） [来源：化工英才网/P0-1] — — —

# 2.3 当前用工紧缺情况

紧缺岗位名称 紧缺人数 紧缺程度 招聘难点 可接受的最低学历
油脂加工操作工 约20-30人 □轻度 □中度 ☑重度 化工园区偏远，大型油化装置操作经验人才稀缺 [推测] 大专 [推测]
设备维修工 约5-10人 □轻度 ☑中度 □重度 需兼具机械和大型油化设备经验 [推测] 大专 [推测]
化验员 约5-10人 □轻度 ☑中度 □重度 需油脂化工检测专业背景 [推测] 大专 [推测]

紧缺程度说明：轻度（3个月内可招满）、中度（6个月内难招满）、重度（长期缺编，影响生产）

# 三、典型工作任务与能力标准

# 3.1 主要岗位典型工作任务（请对2.1中列出的主要岗位类别逐一分析）

# 岗位1：油脂加工操作工

采集项 填写内容
岗位定位 ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位
主要工作任务（3-5项） 1. 在精炼车间、水解工段、脂肪酸蒸馏工段、加氢装置、造粒包装车间等单元，操作精炼塔、水解塔、分馏塔、氢化反应器、造粒机等设备进行棕榈油精炼、油脂水解、脂肪酸分馏蒸馏、油脂氢化（硬化）、产品造粒包装等工艺操作
2. 监控DCS系统工艺参数（温度180-260℃、压力0.1-3.0MPa、流量、液位、真空度），确保油脂加工过程安全稳定，重点管控氢化反应器氢气防爆区域安全
3. 执行棕榈油原料投料、中间产品取样、中控酸值/碘值/皂化值/水分等现场快速检测，记录生产运行数据
4. 进行动静设备日常点检、润滑保养，发现跑冒滴漏及异常振动、温升及时上报处理
5. 遵守高温高压、氢气防爆（加氢装置年用氢量约210吨）、造粒粉尘等安全操作规程，参与火灾、氢气泄漏等应急处置演练 [来源：安全设施竣工验收评价报告/环评公示/行业工艺]
工作场景描述 室内为主，精炼和分馏车间为高温环境（180-260℃）；DCS中控室与现场操作相结合；实行四班三运转倒班制，年运行7200小时 [来源：安全设施竣工验收评价报告/行业工艺]
关键设备/工具/系统 精炼塔、水解塔、分馏塔、氢化反应器、DCS控制系统、真空系统、换热设备、计量泵 [推测]
涉及的安全/环保/质量规范 《危险化学品安全管理条例》、GB 30871化学品生产单位特殊作业安全规范、氢气安全规程、食品安全/食品添加剂生产规范（甘油等产品） [推测]
岗位晋升通道 ☑操作工→主操→班长→技术员→工程师
□其他：______ [推测]
# 岗位1能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握油脂化学及制油工艺原理；熟悉油脂加工设备及操作；了解食用油质量标准及食品安全要求 ☑是 □否 制油工（中级/高级）职业技能等级证书、油脂加工技术培训合格证
操作技能 熟练操作预处理、压榨/浸出、精炼、灌装等工序设备；能监控并调节温度、压力、流量等工艺参数；掌握油脂酸价、过氧化值、色泽等中控检测 ☑是 □否 制油工标准、企业油脂岗位SOP考核合格证
安全应急能力 熟悉油脂加工中溶剂、高温高压及粉尘爆炸风险；掌握泄漏、火灾、溶剂中毒等事故应急处置；能正确使用防爆设备及消防器材 ☑是 □否 危险化学品安全作业证、消防安全培训合格证
质量控制能力 掌握油脂关键质量指标检测；能识别工艺异常导致的质量风险；严格执行食品安全管理及追溯要求 ☑是 □否 ISO 22000/HACCP 培训合格证、食品安全管理员培训
数字化工具应用 能使用DCS/PLC控制系统监控生产过程；使用在线检测仪器进行中控；在MES中录入生产数据及批次追溯信息 ☑是 □否 DCS/PLC操作培训合格证、MES系统培训
团队协作/沟通 与原料验收、质检、包装、仓储等岗位协调生产；及时报告工艺异常及设备故障；参与班组食品安全及技术学习 □是 ☑否 班组建设培训
问题解决/创新 能分析出油率低或油脂质量波动原因；提出工艺优化或设备改进建议；参与新产品开发及工艺验证 □是 ☑否 油脂加工工艺优化培训、精益生产培训

# 岗位2：化验员

采集项 填写内容
岗位定位 ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位
主要工作任务（3-5项） 1. 对脂肪酸系列（硬脂酸、油酸）、甘油、氢化油（硬化油）等成品及中间产品进行酸值、碘值、皂化值、水分、色度、熔点、凝点等关键质量指标检测；二期扩产后增加对单甘酯、多功能酯类、MCT等产品的酯含量、羟值、皂化值检测
2. 对入厂棕榈油原料及外购辅料进行入厂检验，检测游离脂肪酸含量、水分及挥发物、色泽、熔点等，确保原料符合企业质量标准
3. 使用自动电位滴定仪、气相色谱仪（GC）、紫外可见分光光度计、熔点仪、卡尔费休水分测定仪、罗维朋比色计等设备进行检测分析，并负责设备的日常维护保养和期间核查
4. 按ISO9001/ISO22000及食品添加剂生产规范要求编制检验原始记录和检测报告，对不合格品进行标识、隔离和追溯，参与质量偏差（OOS/OOT）调查分析
5. 执行危险化学品及高温油脂样品实验室安全管理制度，管理标准溶液和化学试剂 [来源：安全设施竣工验收评价报告/行业工艺/招聘信息]
工作场景描述 室内实验室环境；常白班或配合生产的轮班制 [推测]
关键设备/工具/系统 自动电位滴定仪、气相色谱仪、紫外可见分光光度计、熔点仪、水分测定仪、电子天平、罗维朋比色计 [推测]
涉及的安全/环保/质量规范 ISO9001/ISO22000质量管理体系、食品添加剂生产质量管理规范、实验室安全管理规范 [推测]
岗位晋升通道 ☑操作工→主操→班长→技术员→工程师
□其他：______ [推测]
# 岗位2能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握分析化学、无机/有机化学基础知识；熟悉滴定分析、重量分析、比色分析等经典分析方法；了解所在行业的产品质量指标及检测标准 ☑是 □否 化学检验员（中级/高级）职业技能等级证书、化验员上岗培训合格证
操作技能 熟练进行滴定分析、重量分析、比色分析等常规检测；能正确操作电子天平、烘箱、马弗炉、分光光度计等基础仪器；掌握样品采集、制备及保存方法 ☑是 □否 化学检验员标准、企业化验岗位SOP考核合格证
安全应急能力 熟悉实验室化学品及高温设备的安全风险；掌握化学品灼伤、火灾、中毒等事故应急处置；能正确使用通风橱、洗眼器及应急喷淋 ☑是 □否 实验室安全培训合格证、危险化学品安全作业证（如需）
质量控制能力 掌握化验室质量控制基本方法（平行样、加标回收、空白试验）；能识别异常数据并及时复测；严格执行化验室管理制度及记录规范 ☑是 □否 ISO 9001培训合格证、化验室质量管理培训
数字化工具应用 能使用LIMS或电子表格进行数据录入及报告编制；使用Excel进行基础数据统计；了解实验室信息化管理系统基础 ☑是 □否 LIMS系统操作培训合格证、办公软件培训
团队协作/沟通 与生产、质检、仓库等部门沟通取样及检测需求；及时报告检测异常；参与化验室内部质量控制活动 □是 ☑否 班组建设培训
问题解决/创新 能分析检测结果异常原因；提出检测流程优化或效率提升建议；参与新方法学习及应用 □是 ☑否 化验技术提升培训

# 岗位3：设备维修工

采集项 填写内容
岗位定位 □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位
主要工作任务（3-5项） 1. 负责一期精炼塔、水解塔、脂肪酸蒸馏塔、氢化反应器、真空机组、压缩机、各类机泵、换热器及二期酯化反应釜等大型油化设备的日常维护保养、预防性维修和故障抢修，保障年运行7200小时连续生产
2. 执行动静设备巡检计划，利用红外测温、振动分析等手段监测高温高压及氢气系统设备运行状态，预判轴承磨损、密封失效、塔器结焦等故障风险
3. 参与设备年度大中修、技术改造及扩建设备安装调试，编制动火、受限空间、高处等特殊作业维修方案并办理作业票证
4. 管理关键设备备品备件（密封件、泵叶轮、催化剂等），依据运行周期提出采购需求，控制维修成本
5. 配合生产部门进行氢化反应器、酯化反应釜等设备的开停车调试和工艺改进，处理跑冒滴漏及设备突发故障，保障油脂加工生产线连续稳定运行 [来源：安全设施竣工验收评价报告/行业工艺]
工作场景描述 室内为主，涉及高温高压设备和氢气防爆区域；需穿戴防护装备；常白班+应急抢修 [推测]
关键设备/工具/系统 精炼/分馏塔系、氢化反应器、真空机组、各类机泵、换热器、红外测温仪、振动分析仪、超声波探伤仪 [推测]
涉及的安全/环保/质量规范 特种设备安全法、动火/受限空间/高处作业安全规范、氢气防爆安全规程、压力容器安全规程 [推测]
岗位晋升通道 ☑操作工→主操→班长→技术员→工程师
□其他：______ [推测]
# 岗位3能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握机械原理、液压气动、电气控制基础知识；熟悉本企业关键设备的结构、性能及常见故障模式；了解设备管理（TPM）及预防性维护体系 ☑是 □否 机修钳工（中级/高级）职业技能等级证书、电工证（低压/高压）
操作技能 熟练进行设备机械部件拆装、更换及精度调整；能诊断电气故障并进行PLC/变频器基础排查；掌握焊接、切割等基本维修技能（如需） ☑是 □否 机修钳工标准、焊工证（如需）、特种设备作业证
安全应急能力 熟悉动火、受限空间、高处、临时用电等特殊作业安全规范；掌握设备伤害、触电等事故应急处置；能正确执行LOTO上锁挂牌程序 ☑是 □否 特种作业操作证、安全生产管理人员培训合格证
质量控制能力 掌握设备维修质量标准及验收规范；能识别设备隐患并制定预防性维护计划；配合完成设备验证（IQ/OQ/PQ）及偏差调查 ☑是 □否 ISO 9001/ GMP 设备管理培训合格证
数字化工具应用 能使用EAM/CMMS设备管理系统进行工单管理及备件查询；使用万用表、振动分析仪等检测仪器；了解设备状态监测（预测性维护）基础 ☑是 □否 EAM系统操作培训合格证、设备状态监测培训
团队协作/沟通 与生产操作工、工艺员、供应商等协调维修计划；及时报告重大设备故障及维修进展；参与班组技术交流及经验传承 □是 ☑否 设备管理团队协作培训
问题解决/创新 能分析设备故障根本原因（RCA）并提出改进方案；参与设备技术改造及国产化替代；提出节能降耗或效率提升合理化建议 □是 ☑否 RCA根本原因分析培训、精益维修培训

# 岗位4：安全员

采集项 填写内容
岗位定位 □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务（3-5项） 1. 组织开展新材料企业安全风险辨识与隐患排查，重点监控挤出、注塑等高温高压工艺
2. 编制安全检查表、应急预案及演练方案
3. 监督特殊作业许可制度执行及粉尘防爆管理
4. 管理危险化学品及添加剂的安全储存与使用
5. 推动安全文化建设，组织安全培训
工作场景描述 在新材料企业，从事安全员相关工作，涉及聚合反应、挤出成型、注塑成型、吹塑成型、混炼造粒、拉伸定型、表面处理、复合加工...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统 主要使用挤出机、注塑机、吹塑机、混炼机、造粒机、压延机、拉膜机、模具、温控系统...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范 《危险化学品安全管理条例》《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1）
岗位晋升通道 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理
# 岗位4能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握安全生产法律法规；熟悉企业安全风险辨识、评估及分级管控方法；了解职业健康管理及事故调查程序 ☑是 □否 注册安全工程师、安全生产管理人员培训合格证
操作技能 能组织开展安全风险辨识与隐患排查；编制安全检查表、应急预案及演练方案；掌握事故调查分析方法 ☑是 □否 注册安全工程师执业资格、安全标准化评审员
安全应急能力 熟悉各类事故应急响应程序及指挥协调；能组织应急演练并评估改进；掌握心肺复苏、创伤包扎等急救技能 ☑是 □否 应急救援员证书、急救员培训合格证
质量控制能力 掌握安全标准化建设及评审要求；能监督安全管理制度执行情况；配合完成安全审计及合规性检查 ☑是 □否 安全标准化评审员、ISO 45001内审员
数字化工具应用 能使用安全管理信息系统进行风险管控；使用隐患排查APP、视频监控系统进行安全监督；了解智慧安监平台基础 ☑是 □否 安全管理信息系统培训合格证、智慧安监培训
团队协作/沟通 与各部门、班组、外部监管机构协调安全工作；组织安全培训及宣传活动；推动安全文化建设及全员参与 □是 ☑否 安全管理沟通技巧培训
问题解决/创新 能分析事故及隐患的根本原因并制定系统性改进措施；提出安全管理流程优化或技术防护措施改进建议；参与安全技术创新及智慧化改造项目 □是 ☑否 安全工程高级培训、TRIZ创新方法

# 岗位5：工艺工程师

采集项 填写内容
岗位定位 □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务（3-5项） 1. 设计高分子材料配方及加工工艺优化方案，完成技术验证
2. 操作专业实验设备及分析测试手段，解决技术难题
3. 编制技术文件（配方单、工艺规程、质量标准）
4. 进行技术风险评估及知识产权分析，参与专利申请
5. 配合完成客户技术支持及新产品市场推广
工作场景描述 在新材料企业，从事工艺工程师相关工作，涉及聚合反应、挤出成型、注塑成型、吹塑成型、混炼造粒、拉伸定型、表面处理、复合加工...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统 主要使用挤出机、注塑机、吹塑机、混炼机、造粒机、压延机、拉膜机、模具、温控系统...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范 《危险化学品安全管理条例》《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1）
岗位晋升通道 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理
# 岗位5能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 精通本专业领域核心理论及前沿技术；熟悉行业技术标准、法规要求及市场准入条件；了解技术经济学及商业化可行性评估 ☑是 □否 相关专业硕士及以上学历/工程师职称、行业认证（如适用）
操作技能 能主导新产品/新工艺开发全流程；精通专业设计计算、仿真模拟及实验验证方法；掌握技术文件体系编制 ☑是 □否 高级工程师职称、项目管理专业人士（PMP）
安全应急能力 精通研发项目全生命周期安全风险评估及管控；能制定复杂技术方案的应急预案；具备安全文化引领及团队安全意识培养能力 ☑是 □否 注册安全工程师、高级安全管理培训合格证
质量控制能力 精通研发质量管理体系；能主导技术风险评估、FMEA及设计评审；推动技术标准化及知识管理 ☑是 □否 六西格玛黑带、ISO 9001/ IATF 16949 高级内审员
数字化工具应用 精通专业设计仿真软件及研发管理平台；能主导数字化研发体系建设；了解工业大数据及AI辅助研发前沿 ☑是 □否 高级软件应用培训、数字化转型领导力培训
团队协作/沟通 能领导跨职能研发团队并协调外部资源；进行技术战略汇报及商务谈判；培养技术人才梯队 □是 ☑否 高级领导力培训、技术商务谈判培训
问题解决/创新 能识别行业技术痛点并制定突破性解决方案；主导核心技术攻关及知识产权布局；推动产学研合作及技术标准制定 □是 ☑否 TRIZ高级认证、技术战略规划培训、创新管理培训

# 岗位6：车间主任

采集项 填写内容
岗位定位 □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务（3-5项） 1. 组织班组完成高分子材料生产计划，协调配料、挤出/注塑、质检、包装等工序衔接
2. 进行人员调配、任务分配及绩效考核
3. 监督工艺参数控制及产品质量，处理生产异常
4. 执行首检、巡检制度，配合完成客户审核
5. 参与QC小组及降本增效活动
工作场景描述 在新材料企业，从事车间主任相关工作，涉及聚合反应、挤出成型、注塑成型、吹塑成型、混炼造粒、拉伸定型、表面处理、复合加工...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统 主要使用挤出机、注塑机、吹塑机、混炼机、造粒机、压延机、拉膜机、模具、温控系统...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范 《危险化学品安全管理条例》《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1）
岗位晋升通道 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理
# 岗位6能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握生产管理基础理论；熟悉所在班组生产工艺及设备操作要点；了解精益生产、5S管理及班组建设方法 ☑是 □否 班组长培训合格证、生产管理培训合格证
操作技能 能组织班组完成生产计划并进行过程管控；能进行人员调配、任务分配及绩效考核；掌握班组交接班、异常处理及生产报表编制 ☑是 □否 班组长岗位SOP考核合格证、精益生产培训合格证
安全应急能力 熟悉班组作业安全风险及管控措施；能组织班组应急演练及事故初期处置；掌握事故报告程序及现场保护要求 ☑是 □否 安全生产管理人员培训合格证、应急救援员证书
质量控制能力 掌握班组产品质量控制要点及自检互检制度；能分析班组质量异常原因并制定纠正措施；配合完成质量审计及整改 ☑是 □否 ISO 9001/ IATF 16949 质量培训、SPC培训
数字化工具应用 能使用MES系统进行生产派工、报工及进度跟踪；使用电子报表进行生产数据统计分析；了解智能制造及数字化车间基础 ☑是 □否 MES系统操作培训合格证、数字化管理培训
团队协作/沟通 能与上下级及平行班组有效沟通协调；组织班组会议及团队建设活动；培养指导班组成员技能提升 □是 ☑否 班组长领导力培训、团队建设培训
问题解决/创新 能分析班组生产效率、质量、安全等问题并制定改进方案；提出班组管理优化或流程改进建议；参与QC小组及合理化建议活动 □是 ☑否 精益生产培训、六西格玛绿带、QC活动培训

# 岗位7：DCS操作员

采集项 填写内容
岗位定位 □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务（3-5项） 1. 监控DCS画面工艺参数，执行高分子材料生产装置日常运行调节指令
2. 进行聚合反应、挤出成型等设备的远程开停车操作
3. 处理工艺报警及异常工况，及时通知现场操作人员
4. 监控原料配比及反应进程，确保产品质量稳定
5. 参与班组安全活动及工艺技术培训
工作场景描述 在新材料企业，从事DCS操作员相关工作，涉及聚合反应、挤出成型、注塑成型、吹塑成型、混炼造粒、拉伸定型、表面处理、复合加工...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统 主要使用挤出机、注塑机、吹塑机、混炼机、造粒机、压延机、拉膜机、模具、温控系统...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范 《危险化学品安全管理条例》《工业企业设计卫生标准》（GBZ 1）
岗位晋升通道 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理
# 岗位7能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握DCS系统架构、控制回路原理及PID调节基础；熟悉工艺流程图（P&ID）及联锁保护逻辑；了解化工单元操作基本原理 ☑是 □否 化工总控工（中级/高级）职业技能等级证书、DCS系统操作培训合格证
操作技能 熟练进行DCS画面切换、参数设定、报警确认与处置；能执行标准操作程序（SOP）进行装置启停；掌握趋势分析判断设备运行状态 ☑是 □否 DCS系统厂家操作认证（如Honeywell/Yokogawa）、化工总控工标准
安全应急能力 熟悉DCS联锁逻辑及紧急停车程序；能在异常报警时快速判断风险等级并采取正确处置；掌握消防器材及应急设施使用方法 ☑是 □否 危化品安全作业证、消防安全培训合格证
质量控制能力 能通过DCS数据监控产品质量关键参数；发现偏差及时通知质检及工艺员；配合完成产品质量追溯及偏差调查 ☑是 □否 质量管理体系培训合格证
数字化工具应用 熟练操作DCS人机界面、历史趋势查询及报表生成；能使用MES进行工单执行与报工；了解工业互联网平台基础功能 ☑是 □否 MES系统操作培训合格证
团队协作/沟通 与现场操作工保持密切沟通确认操作指令；及时向班组长汇报异常；准确记录交接班信息 □是 ☑否 班组管理培训
问题解决/创新 能识别DCS报警频发原因并提出优化建议；参与控制回路优化调试；总结操作经验形成最佳实践案例 □是 ☑否 合理化建议奖励、QC成果

# 岗位8：_____________

采集项 填写内容
岗位定位 □关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位
主要工作任务（3-5项） 1. ______
2. ______
3. ______
4. ______
5. ______
工作场景描述
关键设备/工具/系统
涉及的安全/环保/质量规范
岗位晋升通道 □操作工→主操→班长→技术员→工程师
□其他：______
# 岗位8能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握油脂化学及制油工艺原理；熟悉油脂加工设备及操作；了解食用油质量标准及食品安全要求 ☑是 □否 制油工（中级/高级）职业技能等级证书、油脂加工技术培训合格证
操作技能 熟练操作预处理、压榨/浸出、精炼、灌装等工序设备；能监控并调节温度、压力、流量等工艺参数；掌握油脂酸价、过氧化值、色泽等中控检测 ☑是 □否 制油工标准、企业油脂岗位SOP考核合格证
安全应急能力 熟悉油脂加工中溶剂、高温高压及粉尘爆炸风险；掌握泄漏、火灾、溶剂中毒等事故应急处置；能正确使用防爆设备及消防器材 ☑是 □否 危险化学品安全作业证、消防安全培训合格证
质量控制能力 掌握油脂关键质量指标检测；能识别工艺异常导致的质量风险；严格执行食品安全管理及追溯要求 ☑是 □否 ISO 22000/HACCP 培训合格证、食品安全管理员培训
数字化工具应用 能使用DCS/PLC控制系统监控生产过程；使用在线检测仪器进行中控；在MES中录入生产数据及批次追溯信息 ☑是 □否 DCS/PLC操作培训合格证、MES系统培训
团队协作/沟通 与原料验收、质检、包装、仓储等岗位协调生产；及时报告工艺异常及设备故障；参与班组食品安全及技术学习 □是 ☑否 班组建设培训
问题解决/创新 能分析出油率低或油脂质量波动原因；提出工艺优化或设备改进建议；参与新产品开发及工艺验证 □是 ☑否 油脂加工工艺优化培训、精益生产培训

# 四、技能人才需求预测（未来1-3年）

# 4.1 年度人才需求清单

需求岗位 需求人数 需求时限 学历要求 专业要求 技能等级要求 核心能力规格 紧缺程度 来源偏好
油脂加工操作工 30-40人 ☑2026年 ☑2027年 □2028年 大专及以上 油脂工程、化工技术、食品工程 □初级 □中级 ☑高级 □技师 精炼操作、分馏控制、DCS操作、氢化安全 ☑轻度 □中度 □重度 □校招 ☑社招 ☑订单班 □均可 [推测]
化验员 8-12人 ☑2026年 ☑2027年 □2028年 大专及以上 食品检测、应用化学、分析检验 □初级 □中级 ☑高级 □技师 油脂指标检测、色谱分析、质量体系 □轻度 ☑中度 □重度 ☑校招 □社招 □订单班 □均可 [推测]
设备维修工 8-12人 ☑2026年 □2027年 □2028年 大专及以上 化工设备维修、机电一体化、过程装备 □初级 □中级 ☑高级 □技师 大型油化设备维护、氢气系统检修、预防性维护 □轻度 ☑中度 □重度 □校招 ☑社招 □订单班 □均可 [推测]
□2026年 □2027年 □2028年 □初级 □中级 □高级 □技师 □轻度 □中度 □重度 □校招 □社招 □订单班 □均可
□2026年 □2027年 □2028年 □初级 □中级 □高级 □技师 □轻度 □中度 □重度 □校招 □社招 □订单班 □均可
□2026年 □2027年 □2028年 □初级 □中级 □高级 □技师 □轻度 □中度 □重度 □校招 □社招 □订单班 □均可
□2026年 □2027年 □2028年 □初级 □中级 □高级 □技师 □轻度 □中度 □重度 □校招 □社招 □订单班 □均可
□2026年 □2027年 □2028年 □初级 □中级 □高级 □技师 □轻度 □中度 □重度 □校招 □社招 □订单班 □均可

# 4.2 对职业院校毕业生的具体期望

期望维度 具体要求
最看重的3项素质 1.安全意识与规范操作习惯 2.吃苦耐劳与团队协作精神 3.学习意愿与持续改进能力 [推测]
认为毕业生最欠缺的3项能力 1.大型油脂化工装置实操经验 2.氢气防爆安全操作技能 3.外资企业文化适应能力 [推测]
希望学校加强的课程/实训 油脂化工工艺实训、DCS仿真操作、氢化反应安全操作、食品/日化产品检测实训 [推测]
可接受的顶岗实习时长 □3个月 □6个月 ☑1年 □其他 [推测]
毕业生起薪范围（月薪） □4000以下 □4000-5000 □5000-6000 ☑6000-8000 □8000以上 [推测]

# 五、校企合作意向与可开放资源

# 5.1 合作意愿

合作形式 是否有意愿 具体合作内容/设想
订单班/现代学徒制 ☑是 □否 定向培养油脂加工操作工、化验员、设备维修工等技能岗位人才 [推测]
共建产业学院 ☑是 □否 拟共建油脂化工/日化产业学院方向 [推测]
校外实践教学基地 ☑是 □否 可容纳学生数：15-25人/批 [推测]
教师企业实践 ☑是 □否 可接受人数：3-5人/年 [推测]
企业员工培训 ☑是 □否 主要培训需求：油脂化工工艺、安全生产、外资企业管理规范、英语培训 [推测]
联合技术开发 ☑是 □否 拟合作方向：生物基表面活性剂、植物基润滑油新材料、多功能酯类产品开发 [来源：企业动态/推测]
设备/场地共享 □是 ☑否 —
其他：国际化人才培养 ☑是 □否 拟开展外资企业管理规范、英语/印尼语等语言培训 [推测]

# 5.2 可开放的实训/教学资源

资源类型 名称/内容 数量/规模 是否可向学生开放 安全要求
生产车间/工段 精炼车间/分馏车间（部分工段） 2个车间 [推测] ☑是 □否 需通过安全培训，穿戴防护装备 [推测]
实训装置/设备 — — □是 □否 —
实验室/检测中心 质量检测中心（部分区域） 1个中心 [推测] ☑是 □否 需专业教师带队，遵守实验室安全规范 [推测]
中控室/DCS系统 DCS中控室（观摩） 1套 [推测] ☑是 □否 禁止触碰操作，仅限观摩学习 [推测]
安全培训基地 — — □是 □否 —
数字孪生/仿真系统 — — □是 □否 —
在线学习平台/课程资源 — — □是 □否 —
技能大师工作室/劳模创新工作室 — — □是 □否 —
企业博物馆/展厅 企业展厅（如有） — ☑是 □否 需遵守参观秩序 [推测]

# 5.3 拟派企业导师/兼职教师信息

姓名 职务/岗位 专业特长 可承担教学任务 联系方式
（待调研确认）

# 六、产教对接差距与建议

# 6.1 当前院校人才培养与企业需求的差距

差距维度 具体问题描述 改进建议
专业设置 本地院校油脂化工专业方向薄弱，对棕榈油精炼、油脂化学品等细分领域覆盖不足 [推测] 增设油脂化工、日化技术等方向课程或微专业 [推测]
课程内容 课程偏重通用化工，对油脂精炼、氢化反应、酯化工艺等油脂化工特色内容涉及较少 [推测] 引入油脂化工工艺学、油脂检测技术、氢化安全操作等特色课程 [推测]
实训条件 院校实训设备与企业大型连续化油脂加工装置差距较大 [推测] 共建校外实践基地，引入企业真实生产场景 [推测]
学生职业素养 外资企业文化适应能力、英语沟通能力、国际化视野有待加强 [推测] 前置外资企业文化教育、职业英语培训、国际化素养培育 [推测]
其他

# 6.2 企业对泰州职业教育的合作建议

（开放填写）

建议围绕油脂加工操作工、化验员、设备维修工等核心岗位开展订单班培养；共建校外实训基地和油脂化工产业学院；联合开展油脂化学品应用技术培训，重点培养生物基表面活性剂、植物基润滑油新材料方向人才；引入外资企业管理规范和英语培训。 [推测]

# 七、信息确认

项目 内容
填表人 （待调研确认）
职务/部门
联系电话 0523-87556888 [来源：导油网]
电子邮箱
填表日期

附件清单（请尽量提供）：

  1. 企业简介/宣传册
  2. 组织架构图
  3. 关键岗位说明书（2-3份）
  4. 近一年招聘需求表