说明:本表信息为预填版本,供调研人员参考校对。标注[来源:XXX]的信息来自公开渠道,标注[推测]的信息基于行业标准推演,实地调研时请与企业核实并修正。
# 泰兴经济开发区重点企业走访调研信息采集模板
使用说明:本模板适用于泰兴经济开发区"双高协同"企业走访调研,由调研组携带至企业现场填写或提前发放给企业人力资源/生产部门填写。每个企业填写一份,作为《全维度生产教学分析报告》《技能人才需求清单》等成果的基础数据来源。
# 一、企业基本信息
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 企业全称 | 泰兴市航天电器有限公司 |
| 统一社会信用代码 | 913212836896222985 [来源:天眼查] |
| 所属产业(1+2+6) | □精细化工 □新材料 □健康美丽/医药日化 ☑第三代半导体 □前沿新材料 □零碳负碳 □合成生物 □氢能 □新型储能 □高端装备制造 □其他:______ |
| 产业链位置 | □链源/龙头 □链核/骨干 ☑链辅/配套 □其他:______ |
| 企业性质 | □国有 ☑民营 □外资(国别:______) □合资 |
| 成立时间 | 1995年9月(工商注册日期:2009-05-20)[来源:百度百科/天眼查] |
| 员工总数 | 约148-190人 [来源:百度百科/天眼查],其中技术人员约30-50人 [推测],技能人员约80-120人 [推测] |
| 2025年营收规模 | ☑5亿以下 □5-10亿 □10-50亿 □50-100亿 □100亿以上 |
| 主营业务/核心产品 | 军用电连接器、光通信器件、连接器系列(圆形、矩形)、YG系列光纤连接器、FC系列光纤活动连接器、军用多芯光纤连接器、光电混装连接器及线缆组件,广泛应用于军事装备、航空航天、邮电通信、铁路机车、医疗仪器、计算机等领域。[来源:百度百科/企知道] |
| 主要生产工艺/技术路线 | 精密冲压、注塑成型、表面处理(电镀/氧化)、光纤研磨、装配压接、检测测试 [推测] |
| 智能化/数字化水平 | □智能化车间 □数字化生产线 □DCS控制 □MES系统 □ERP系统 □数字孪生 ☑传统生产 □其他:______ [推测] |
| 绿色低碳水平 | □国家级绿色工厂 □省级绿色工厂 □无废工厂 ☑清洁生产审核 □碳排放管理 □一般水平 [推测] |
| 安全生产标准化 | □一级标准化 ☑二级标准化 □三级标准化 □未评级 [推测] |
# 二、岗位体系与用工现状
# 2.1 主要岗位类别
| 岗位类别 | 具体岗位名称(列举) | 现有人员数量 | 学历结构(大专/本科及以上) | 技能等级结构(初级/中级/高级/技师) |
|---|---|---|---|---|
| 生产操作类 | 半导体材料制备工、电子化学品操作工、SMT操作工、装配工 [来源:P0-1/推测] | 约60-100人 [推测] | 6:3:1 [推测] | 4:3:2:1 [推测] |
| 设备运维类 | 设备维修工、电工 [推测] | 约8-15人 [推测] | 5:4:1 [推测] | 3:4:2:1 [推测] |
| 质量检验类 | 检测员、来料检验员、成品检验员 [来源:P0-1/推测] | 约15-25人 [推测] | 4:4:2 [推测] | 3:3:3:1 [推测] |
| 安全环保类 | 安全员、环保专员 [推测] | 约3-5人 [推测] | 2:5:3 [推测] | 2:3:4:1 [推测] |
| 技术研发类 | 研发工程师、工艺工程师、技术员 [推测] | 约20-35人 [推测] | 1:3:6 [推测] | 1:2:4:3 [推测] |
| 生产管理类 | 班组长、车间主任、生产计划员 [推测] | 约10-15人 [推测] | 3:5:2 [推测] | 2:3:3:2 [推测] |
| 数字信息类 | (待调研确认) | |||
| 其他:______ |
# 2.2 近三年用工变化趋势
| 年份 | 员工总数 | 新增人数 | 流失人数 | 主要流失岗位 |
|---|---|---|---|---|
| 2023年 | 约160人 [推测] | — | — | (待调研确认) |
| 2024年 | 约170人 [推测] | — | — | (待调研确认) |
| 2025年 | 约180人 [推测] | — | — | (待调研确认) |
# 2.3 当前用工紧缺情况
| 紧缺岗位名称 | 紧缺人数 | 紧缺程度 | 招聘难点 | 可接受的最低学历 |
|---|---|---|---|---|
| SMT操作工 [来源:P0-1/推测] | 约5-10人 | □轻度 ☑中度 □重度 | 洁净室操作经验要求高,本地熟练工少 [推测] | 高中/中专 [推测] |
| 检测员 [来源:P0-1/推测] | 约3-5人 | □轻度 ☑中度 □重度 | 需熟悉军品质量标准和精密检测仪器 [推测] | 大专 [推测] |
| 半导体材料制备工 [来源:P0-1/推测] | 约3-5人 | □轻度 □中度 ☑重度 | 专业对口人才稀缺,培养周期长 [推测] | 大专 [推测] |
紧缺程度说明:轻度(3个月内可招满)、中度(6个月内难招满)、重度(长期缺编,影响生产)
# 三、典型工作任务与能力标准
# 3.1 主要岗位典型工作任务(请对2.1中列出的主要岗位类别逐一分析)
# 岗位1:SMT操作工
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 执行SMT贴片机操作,完成电子元器件的自动贴装 [推测]2. 进行回流焊工艺操作及温度曲线监控 [推测]3. 对贴装后的PCBA进行首件检验和过程巡检 [推测]4. 处理常见设备报警和简单故障排除 [推测]5. 填写生产记录和设备点检表 [推测] |
| 工作场景描述 | 室内洁净车间环境,恒温恒湿,需穿戴防静电服、鞋套;部分岗位需站立作业,实行两班倒 [推测] |
| 关键设备/工具/系统 | SMT贴片机、回流焊炉、锡膏印刷机、AOI检测设备、温湿度监控系统 [推测] |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | GJB9001军品质量管理体系、IPC-A-610电子组件可接受标准、静电防护规范(ESD)、RoHS指令 [推测] |
| 岗位晋升通道 | ☑操作工→主操→班长→技术员→工程师□其他:______ [推测] |
# 岗位1能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握SMT表面贴装技术原理及工艺流程;熟悉电子元器件识别及PCB基础知识;了解IPC标准及电子产品可靠性要求 | ☑是 □否 | SMT操作工培训合格证、电子装接工(中级/高级)职业技能等级证书 |
| 操作技能 | 熟练操作锡膏印刷机、贴片机、回流焊炉、AOI/SPI检测设备;能进行程序调用、换线调试及日常维护;掌握首件确认、过程监控及常见缺陷识别 | ☑是 □否 | SMT设备厂家操作培训合格证、IPC-A-610标准培训 |
| 安全应急能力 | 熟悉SMT车间高温、锡膏/助焊剂挥发物的安全风险;掌握烫伤、化学品接触等事故应急处置;能正确使用排烟系统及个人防护装备 | ☑是 □否 | 安全生产培训合格证、消防安全培训合格证 |
| 质量控制能力 | 掌握锡膏印刷质量、贴片精度、回流焊温度曲线等关键控制点;能识别虚焊、桥接、立碑等缺陷并进行调整;配合完成IPQC及OQC检验 | ☑是 □否 | IPC-A-610标准培训、ISO 9001/ IATF 16949 质量培训 |
| 数字化工具应用 | 能使用贴片机编程软件进行程序优化;使用SPI/AOI系统进行缺陷分析;在MES中录入生产数据及质量信息 | ☑是 □否 | SMT编程软件培训合格证、MES系统培训 |
| 团队协作/沟通 | 与物料、IPQC、维修等岗位协调生产;及时报告设备异常及批量缺陷;参与班组技术交流及换线协作 | □是 ☑否 | 班组建设培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析焊接不良或贴片偏移原因并提出改进;提出工艺优化建议;参与新产品导入及工艺验证 | □是 ☑否 | SMT工艺优化培训、DOE实验设计培训 |
# 岗位2:检测员
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 对原材料、半成品、成品进行尺寸和性能检测 [推测]2. 操作影像测量仪、插拔力测试机等精密检测设备 [推测]3. 记录检测数据,出具检测报告,判定产品合格性 [推测]4. 对不合格品进行标识、隔离并反馈质量异常 [推测]5. 维护和校准检测设备及量具 [推测] |
| 工作场景描述 | 室内质检室/实验室环境,部分为洁净区域;长白班或跟班检测 [推测] |
| 关键设备/工具/系统 | 影像测量仪、插拔力测试机、网络分析仪、盐雾试验箱、绝缘耐压测试仪 [推测] |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | GJB9001军品质量管理体系、ISO9001、产品图纸及检验规范、计量管理规定 [推测] |
| 岗位晋升通道 | ☑操作工→主操→班长→技术员→工程师□其他:______ [推测] |
# 岗位2能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握SMT表面贴装技术原理及工艺流程;熟悉电子元器件识别及PCB基础知识;了解IPC标准及电子产品可靠性要求 | ☑是 □否 | SMT操作工培训合格证、电子装接工(中级/高级)职业技能等级证书 |
| 操作技能 | 熟练操作锡膏印刷机、贴片机、回流焊炉、AOI/SPI检测设备;能进行程序调用、换线调试及日常维护;掌握首件确认、过程监控及常见缺陷识别 | ☑是 □否 | SMT设备厂家操作培训合格证、IPC-A-610标准培训 |
| 安全应急能力 | 熟悉SMT车间高温、锡膏/助焊剂挥发物的安全风险;掌握烫伤、化学品接触等事故应急处置;能正确使用排烟系统及个人防护装备 | ☑是 □否 | 安全生产培训合格证、消防安全培训合格证 |
| 质量控制能力 | 掌握锡膏印刷质量、贴片精度、回流焊温度曲线等关键控制点;能识别虚焊、桥接、立碑等缺陷并进行调整;配合完成IPQC及OQC检验 | ☑是 □否 | IPC-A-610标准培训、ISO 9001/ IATF 16949 质量培训 |
| 数字化工具应用 | 能使用贴片机编程软件进行程序优化;使用SPI/AOI系统进行缺陷分析;在MES中录入生产数据及质量信息 | ☑是 □否 | SMT编程软件培训合格证、MES系统培训 |
| 团队协作/沟通 | 与物料、IPQC、维修等岗位协调生产;及时报告设备异常及批量缺陷;参与班组技术交流及换线协作 | □是 ☑否 | 班组建设培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析焊接不良或贴片偏移原因并提出改进;提出工艺优化建议;参与新产品导入及工艺验证 | □是 ☑否 | SMT工艺优化培训、DOE实验设计培训 |
# 岗位3:半导体材料制备工
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 按照工艺规程进行半导体材料/元器件的制备操作 [推测]2. 操作精密加工设备进行零部件加工 [推测]3. 监控生产过程参数,确保产品质量稳定 [推测]4. 进行设备日常点检和保养 [推测]5. 执行洁净室管理规定,保持工作环境符合要求 [推测] |
| 工作场景描述 | 室内洁净车间,需穿戴洁净服;部分涉及精密加工车间;实行两班倒 [推测] |
| 关键设备/工具/系统 | 精密冲压设备、注塑机、表面处理线、光纤研磨机、洁净室通风系统 [推测] |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 洁净室管理规范、军品质量管理条例、电镀污染物排放标准、职业健康安全规程 [推测] |
| 岗位晋升通道 | ☑操作工→主操→班长→技术员→工程师□其他:______ [推测] |
# 岗位3能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握SMT表面贴装技术原理及工艺流程;熟悉电子元器件识别及PCB基础知识;了解IPC标准及电子产品可靠性要求 | ☑是 □否 | SMT操作工培训合格证、电子装接工(中级/高级)职业技能等级证书 |
| 操作技能 | 熟练操作锡膏印刷机、贴片机、回流焊炉、AOI/SPI检测设备;能进行程序调用、换线调试及日常维护;掌握首件确认、过程监控及常见缺陷识别 | ☑是 □否 | SMT设备厂家操作培训合格证、IPC-A-610标准培训 |
| 安全应急能力 | 熟悉SMT车间高温、锡膏/助焊剂挥发物的安全风险;掌握烫伤、化学品接触等事故应急处置;能正确使用排烟系统及个人防护装备 | ☑是 □否 | 安全生产培训合格证、消防安全培训合格证 |
| 质量控制能力 | 掌握锡膏印刷质量、贴片精度、回流焊温度曲线等关键控制点;能识别虚焊、桥接、立碑等缺陷并进行调整;配合完成IPQC及OQC检验 | ☑是 □否 | IPC-A-610标准培训、ISO 9001/ IATF 16949 质量培训 |
| 数字化工具应用 | 能使用贴片机编程软件进行程序优化;使用SPI/AOI系统进行缺陷分析;在MES中录入生产数据及质量信息 | ☑是 □否 | SMT编程软件培训合格证、MES系统培训 |
| 团队协作/沟通 | 与物料、IPQC、维修等岗位协调生产;及时报告设备异常及批量缺陷;参与班组技术交流及换线协作 | □是 ☑否 | 班组建设培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析焊接不良或贴片偏移原因并提出改进;提出工艺优化建议;参与新产品导入及工艺验证 | □是 ☑否 | SMT工艺优化培训、DOE实验设计培训 |
# 岗位4:_____________
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | □关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 执行第三代半导体\相关岗位职责及日常工作任务 2. 掌握晶体生长、切片研磨、抛光清洗、外延生长、光刻、刻蚀、薄膜沉积...等核心工艺/技能 3. 执行岗位操作规程及安全环保规范 4. 配合完成质量检测及生产记录填写 5. 参与班组培训及持续改进活动 |
| 工作场景描述 | 在第三代半导体企业,从事\相关工作,涉及晶体生长、切片研磨、抛光清洗、外延生长、光刻、刻蚀、薄膜沉积、封装测试、SMT贴...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用单晶炉、切片机、研磨机、抛光机、CVD设备、光刻机、刻蚀机、贴片机、回流焊炉、AOI检测设备...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《电子工业洁净厂房设计规范》(GB 50472) |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位4能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握SMT表面贴装技术原理及工艺流程;熟悉电子元器件识别及PCB基础知识;了解IPC标准及电子产品可靠性要求 | ☑是 □否 | SMT操作工培训合格证、电子装接工(中级/高级)职业技能等级证书 |
| 操作技能 | 熟练操作锡膏印刷机、贴片机、回流焊炉、AOI/SPI检测设备;能进行程序调用、换线调试及日常维护;掌握首件确认、过程监控及常见缺陷识别 | ☑是 □否 | SMT设备厂家操作培训合格证、IPC-A-610标准培训 |
| 安全应急能力 | 熟悉SMT车间高温、锡膏/助焊剂挥发物的安全风险;掌握烫伤、化学品接触等事故应急处置;能正确使用排烟系统及个人防护装备 | ☑是 □否 | 安全生产培训合格证、消防安全培训合格证 |
| 质量控制能力 | 掌握锡膏印刷质量、贴片精度、回流焊温度曲线等关键控制点;能识别虚焊、桥接、立碑等缺陷并进行调整;配合完成IPQC及OQC检验 | ☑是 □否 | IPC-A-610标准培训、ISO 9001/ IATF 16949 质量培训 |
| 数字化工具应用 | 能使用贴片机编程软件进行程序优化;使用SPI/AOI系统进行缺陷分析;在MES中录入生产数据及质量信息 | ☑是 □否 | SMT编程软件培训合格证、MES系统培训 |
| 团队协作/沟通 | 与物料、IPQC、维修等岗位协调生产;及时报告设备异常及批量缺陷;参与班组技术交流及换线协作 | □是 ☑否 | 班组建设培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析焊接不良或贴片偏移原因并提出改进;提出工艺优化建议;参与新产品导入及工艺验证 | □是 ☑否 | SMT工艺优化培训、DOE实验设计培训 |
# 岗位5:_____________
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | □关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 执行第三代半导体\相关岗位职责及日常工作任务 2. 掌握晶体生长、切片研磨、抛光清洗、外延生长、光刻、刻蚀、薄膜沉积...等核心工艺/技能 3. 执行岗位操作规程及安全环保规范 4. 配合完成质量检测及生产记录填写 5. 参与班组培训及持续改进活动 |
| 工作场景描述 | 在第三代半导体企业,从事\相关工作,涉及晶体生长、切片研磨、抛光清洗、外延生长、光刻、刻蚀、薄膜沉积、封装测试、SMT贴...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用单晶炉、切片机、研磨机、抛光机、CVD设备、光刻机、刻蚀机、贴片机、回流焊炉、AOI检测设备...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《电子工业洁净厂房设计规范》(GB 50472) |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位5能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握SMT表面贴装技术原理及工艺流程;熟悉电子元器件识别及PCB基础知识;了解IPC标准及电子产品可靠性要求 | ☑是 □否 | SMT操作工培训合格证、电子装接工(中级/高级)职业技能等级证书 |
| 操作技能 | 熟练操作锡膏印刷机、贴片机、回流焊炉、AOI/SPI检测设备;能进行程序调用、换线调试及日常维护;掌握首件确认、过程监控及常见缺陷识别 | ☑是 □否 | SMT设备厂家操作培训合格证、IPC-A-610标准培训 |
| 安全应急能力 | 熟悉SMT车间高温、锡膏/助焊剂挥发物的安全风险;掌握烫伤、化学品接触等事故应急处置;能正确使用排烟系统及个人防护装备 | ☑是 □否 | 安全生产培训合格证、消防安全培训合格证 |
| 质量控制能力 | 掌握锡膏印刷质量、贴片精度、回流焊温度曲线等关键控制点;能识别虚焊、桥接、立碑等缺陷并进行调整;配合完成IPQC及OQC检验 | ☑是 □否 | IPC-A-610标准培训、ISO 9001/ IATF 16949 质量培训 |
| 数字化工具应用 | 能使用贴片机编程软件进行程序优化;使用SPI/AOI系统进行缺陷分析;在MES中录入生产数据及质量信息 | ☑是 □否 | SMT编程软件培训合格证、MES系统培训 |
| 团队协作/沟通 | 与物料、IPQC、维修等岗位协调生产;及时报告设备异常及批量缺陷;参与班组技术交流及换线协作 | □是 ☑否 | 班组建设培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析焊接不良或贴片偏移原因并提出改进;提出工艺优化建议;参与新产品导入及工艺验证 | □是 ☑否 | SMT工艺优化培训、DOE实验设计培训 |
# 岗位6:_____________
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | □关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 执行第三代半导体\相关岗位职责及日常工作任务 2. 掌握晶体生长、切片研磨、抛光清洗、外延生长、光刻、刻蚀、薄膜沉积...等核心工艺/技能 3. 执行岗位操作规程及安全环保规范 4. 配合完成质量检测及生产记录填写 5. 参与班组培训及持续改进活动 |
| 工作场景描述 | 在第三代半导体企业,从事\相关工作,涉及晶体生长、切片研磨、抛光清洗、外延生长、光刻、刻蚀、薄膜沉积、封装测试、SMT贴...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用单晶炉、切片机、研磨机、抛光机、CVD设备、光刻机、刻蚀机、贴片机、回流焊炉、AOI检测设备...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《电子工业洁净厂房设计规范》(GB 50472) |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位6能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握SMT表面贴装技术原理及工艺流程;熟悉电子元器件识别及PCB基础知识;了解IPC标准及电子产品可靠性要求 | ☑是 □否 | SMT操作工培训合格证、电子装接工(中级/高级)职业技能等级证书 |
| 操作技能 | 熟练操作锡膏印刷机、贴片机、回流焊炉、AOI/SPI检测设备;能进行程序调用、换线调试及日常维护;掌握首件确认、过程监控及常见缺陷识别 | ☑是 □否 | SMT设备厂家操作培训合格证、IPC-A-610标准培训 |
| 安全应急能力 | 熟悉SMT车间高温、锡膏/助焊剂挥发物的安全风险;掌握烫伤、化学品接触等事故应急处置;能正确使用排烟系统及个人防护装备 | ☑是 □否 | 安全生产培训合格证、消防安全培训合格证 |
| 质量控制能力 | 掌握锡膏印刷质量、贴片精度、回流焊温度曲线等关键控制点;能识别虚焊、桥接、立碑等缺陷并进行调整;配合完成IPQC及OQC检验 | ☑是 □否 | IPC-A-610标准培训、ISO 9001/ IATF 16949 质量培训 |
| 数字化工具应用 | 能使用贴片机编程软件进行程序优化;使用SPI/AOI系统进行缺陷分析;在MES中录入生产数据及质量信息 | ☑是 □否 | SMT编程软件培训合格证、MES系统培训 |
| 团队协作/沟通 | 与物料、IPQC、维修等岗位协调生产;及时报告设备异常及批量缺陷;参与班组技术交流及换线协作 | □是 ☑否 | 班组建设培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析焊接不良或贴片偏移原因并提出改进;提出工艺优化建议;参与新产品导入及工艺验证 | □是 ☑否 | SMT工艺优化培训、DOE实验设计培训 |
# 岗位7:_____________
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | □关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 执行第三代半导体\相关岗位职责及日常工作任务 2. 掌握晶体生长、切片研磨、抛光清洗、外延生长、光刻、刻蚀、薄膜沉积...等核心工艺/技能 3. 执行岗位操作规程及安全环保规范 4. 配合完成质量检测及生产记录填写 5. 参与班组培训及持续改进活动 |
| 工作场景描述 | 在第三代半导体企业,从事\相关工作,涉及晶体生长、切片研磨、抛光清洗、外延生长、光刻、刻蚀、薄膜沉积、封装测试、SMT贴...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用单晶炉、切片机、研磨机、抛光机、CVD设备、光刻机、刻蚀机、贴片机、回流焊炉、AOI检测设备...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《电子工业洁净厂房设计规范》(GB 50472) |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位7能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握SMT表面贴装技术原理及工艺流程;熟悉电子元器件识别及PCB基础知识;了解IPC标准及电子产品可靠性要求 | ☑是 □否 | SMT操作工培训合格证、电子装接工(中级/高级)职业技能等级证书 |
| 操作技能 | 熟练操作锡膏印刷机、贴片机、回流焊炉、AOI/SPI检测设备;能进行程序调用、换线调试及日常维护;掌握首件确认、过程监控及常见缺陷识别 | ☑是 □否 | SMT设备厂家操作培训合格证、IPC-A-610标准培训 |
| 安全应急能力 | 熟悉SMT车间高温、锡膏/助焊剂挥发物的安全风险;掌握烫伤、化学品接触等事故应急处置;能正确使用排烟系统及个人防护装备 | ☑是 □否 | 安全生产培训合格证、消防安全培训合格证 |
| 质量控制能力 | 掌握锡膏印刷质量、贴片精度、回流焊温度曲线等关键控制点;能识别虚焊、桥接、立碑等缺陷并进行调整;配合完成IPQC及OQC检验 | ☑是 □否 | IPC-A-610标准培训、ISO 9001/ IATF 16949 质量培训 |
| 数字化工具应用 | 能使用贴片机编程软件进行程序优化;使用SPI/AOI系统进行缺陷分析;在MES中录入生产数据及质量信息 | ☑是 □否 | SMT编程软件培训合格证、MES系统培训 |
| 团队协作/沟通 | 与物料、IPQC、维修等岗位协调生产;及时报告设备异常及批量缺陷;参与班组技术交流及换线协作 | □是 ☑否 | 班组建设培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析焊接不良或贴片偏移原因并提出改进;提出工艺优化建议;参与新产品导入及工艺验证 | □是 ☑否 | SMT工艺优化培训、DOE实验设计培训 |
# 岗位8:_____________
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | □关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 执行第三代半导体\相关岗位职责及日常工作任务 2. 掌握晶体生长、切片研磨、抛光清洗、外延生长、光刻、刻蚀、薄膜沉积...等核心工艺/技能 3. 执行岗位操作规程及安全环保规范 4. 配合完成质量检测及生产记录填写 5. 参与班组培训及持续改进活动 |
| 工作场景描述 | 在第三代半导体企业,从事\相关工作,涉及晶体生长、切片研磨、抛光清洗、外延生长、光刻、刻蚀、薄膜沉积、封装测试、SMT贴...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用单晶炉、切片机、研磨机、抛光机、CVD设备、光刻机、刻蚀机、贴片机、回流焊炉、AOI检测设备...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《电子工业洁净厂房设计规范》(GB 50472) |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位8能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握SMT表面贴装技术原理及工艺流程;熟悉电子元器件识别及PCB基础知识;了解IPC标准及电子产品可靠性要求 | ☑是 □否 | SMT操作工培训合格证、电子装接工(中级/高级)职业技能等级证书 |
| 操作技能 | 熟练操作锡膏印刷机、贴片机、回流焊炉、AOI/SPI检测设备;能进行程序调用、换线调试及日常维护;掌握首件确认、过程监控及常见缺陷识别 | ☑是 □否 | SMT设备厂家操作培训合格证、IPC-A-610标准培训 |
| 安全应急能力 | 熟悉SMT车间高温、锡膏/助焊剂挥发物的安全风险;掌握烫伤、化学品接触等事故应急处置;能正确使用排烟系统及个人防护装备 | ☑是 □否 | 安全生产培训合格证、消防安全培训合格证 |
| 质量控制能力 | 掌握锡膏印刷质量、贴片精度、回流焊温度曲线等关键控制点;能识别虚焊、桥接、立碑等缺陷并进行调整;配合完成IPQC及OQC检验 | ☑是 □否 | IPC-A-610标准培训、ISO 9001/ IATF 16949 质量培训 |
| 数字化工具应用 | 能使用贴片机编程软件进行程序优化;使用SPI/AOI系统进行缺陷分析;在MES中录入生产数据及质量信息 | ☑是 □否 | SMT编程软件培训合格证、MES系统培训 |
| 团队协作/沟通 | 与物料、IPQC、维修等岗位协调生产;及时报告设备异常及批量缺陷;参与班组技术交流及换线协作 | □是 ☑否 | 班组建设培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析焊接不良或贴片偏移原因并提出改进;提出工艺优化建议;参与新产品导入及工艺验证 | □是 ☑否 | SMT工艺优化培训、DOE实验设计培训 |
# 补充模块:COMET三维画像专项采集表
本模块基于德国不来梅大学COMET职业能力测评三维模型(Rauner, 2021),用于刻画关键岗位的专业能力规格。COMET模型包含三个维度(需求维度、内容维度、行动维度)、四个能力水平(名义/功能/过程/整体设计)、八个评价标准(K1-K8)。建议每个企业对2.1中列出的主要岗位逐一填写。
# COMET三维画像表
| 岗位名称 | 需求维度(单选) | 内容维度(单选) | 行动维度(多选) | 核心能力标准(多选) | 对应职业技能等级 |
|---|---|---|---|---|---|
| SMT操作工 [来源:P0-1/推测] | □名义能力 □功能能力 □过程能力 □整体设计能力 | □初学者任务 □进阶者任务 □专家任务 | □明确任务 □制定计划 □做出决策 □执行任务 □检查控制 □评价反思 | □K1 □K2 □K3 □K4 □K5 □K6 □K7 □K8 | □初级工 □中级工 □高级工 □技师 |
| 检测员 [来源:P0-1/推测] | □名义能力 □功能能力 □过程能力 □整体设计能力 | □初学者任务 □进阶者任务 □专家任务 | □明确任务 □制定计划 □做出决策 □执行任务 □检查控制 □评价反思 | □K1 □K2 □K3 □K4 □K5 □K6 □K7 □K8 | □初级工 □中级工 □高级工 □技师 |
| 半导体材料制备工 [来源:P0-1/推测] | □名义能力 □功能能力 □过程能力 □整体设计能力 | □初学者任务 □进阶者任务 □专家任务 | □明确任务 □制定计划 □做出决策 □执行任务 □检查控制 □评价反思 | □K1 □K2 □K3 □K4 □K5 □K6 □K7 □K8 | □初级工 □中级工 □高级工 □技师 |
| □名义能力 □功能能力 □过程能力 □整体设计能力 | □初学者任务 □进阶者任务 □专家任务 | □明确任务 □制定计划 □做出决策 □执行任务 □检查控制 □评价反思 | □K1 □K2 □K3 □K4 □K5 □K6 □K7 □K8 | □初级工 □中级工 □高级工 □技师 | |
| □名义能力 □功能能力 □过程能力 □整体设计能力 | □初学者任务 □进阶者任务 □专家任务 | □明确任务 □制定计划 □做出决策 □执行任务 □检查控制 □评价反思 | □K1 □K2 □K3 □K4 □K5 □K6 □K7 □K8 | □初级工 □中级工 □高级工 □技师 | |
| □名义能力 □功能能力 □过程能力 □整体设计能力 | □初学者任务 □进阶者任务 □专家任务 | □明确任务 □制定计划 □做出决策 □执行任务 □检查控制 □评价反思 | □K1 □K2 □K3 □K4 □K5 □K6 □K7 □K8 | □初级工 □中级工 □高级工 □技师 | |
| □名义能力 □功能能力 □过程能力 □整体设计能力 | □初学者任务 □进阶者任务 □专家任务 | □明确任务 □制定计划 □做出决策 □执行任务 □检查控制 □评价反思 | □K1 □K2 □K3 □K4 □K5 □K6 □K7 □K8 | □初级工 □中级工 □高级工 □技师 | |
| □名义能力 □功能能力 □过程能力 □整体设计能力 | □初学者任务 □进阶者任务 □专家任务 | □明确任务 □制定计划 □做出决策 □执行任务 □检查控制 □评价反思 | □K1 □K2 □K3 □K4 □K5 □K6 □K7 □K8 | □初级工 □中级工 □高级工 □技师 |
【系统预填参考】岗位核心能力描述:
SMT操作工 [来源:P0-1/推测]:1.精密设备操作能力 2.静电防护规范执行 3.质量检测与判定 4.工艺参数监控 5.异常上报与处理 [推测]
检测员 [来源:P0-1/推测]:1.精密仪器使用与维护 2.检测标准理解与应用 3.数据分析与报告编制 4.不合格品判定与处置 5.量值溯源与校准管理 [推测]
半导体材料制备工 [来源:P0-1/推测]:1.洁净室规范作业 2.精密加工设备操作 3.工艺参数控制 4.产品质量自检 5.设备日常维护 [推测]
COMET维度说明:
需求维度——能力水平层次
名义能力:了解概念但无法独立应用,只能复述术语和规则
功能能力:能独立完成任务,仅从技术功能角度考虑可行性
过程能力:能考虑成本、效率、流程等经济因素,从企业整体角度思考
整体设计能力:能综合社会、环境、创新等多维标准,改进工作过程本身
内容维度——任务层次
初学者任务:按既定规则执行,需指导和监督
进阶者任务:能处理典型问题,有一定自主性
专家任务:能处理复杂非典型问题,能创新和改进
行动维度——完整工作行动六步骤
明确任务:理解要求,分析情境,确认目标
制定计划:设计方案,选择方法工具,预估资源
做出决策:权衡标准,选择最优方案
执行任务:实施计划,监控过程,处理突发
检查控制:检查结果是否符合要求
评价反思:评估全过程,总结经验,提出改进
八个能力标准(K1-K8)
K1 清晰性/呈现:方案能被清晰沟通和理解
K2 功能性:技术上可行有效,满足功能要求
K3 可持续性:长期使用价值,易于维护
K4 经济效益:成本合理,对企业盈利
K5 企业流程导向:理解自身在整体流程中的位置
K6 社会兼容性:安全、健康、人性化
K7 环境兼容性:环保、节能、最小化生态影响
K8 创造性:在情境中找到创新方案
# 四、技能人才需求预测(未来1-3年)
# 4.1 年度人才需求清单
| 需求岗位 | 需求人数 | 需求时限 | 学历要求 | 专业要求 | 技能等级要求 | 核心能力规格 | 紧缺程度 | 来源偏好 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SMT操作工 [来源:P0-1/推测] | 5-10人 | ☑2026年 □2027年 □2028年 | 高中/中专及以上 [推测] | 电子技术应用、机电一体化 [推测] | ☑初级 ☑中级 □高级 □技师 [推测] | 贴片机操作、回流焊工艺、首件检验 [推测] | □轻度 ☑中度 □重度 [推测] | □校招 ☑社招 ☑订单班 ☑均可 [推测] |
| 检测员 [来源:P0-1/推测] | 3-5人 | ☑2026年 □2027年 □2028年 | 大专及以上 [推测] | 电子信息、测控技术 [推测] | ☑初级 ☑中级 ☑高级 □技师 [推测] | 精密检测、质量判定、仪器校准 [推测] | □轻度 ☑中度 □重度 [推测] | □校招 ☑社招 ☑订单班 ☑均可 [推测] |
| 半导体材料制备工 [来源:P0-1/推测] | 3-5人 | ☑2026年 ☑2027年 □2028年 | 大专及以上 [推测] | 材料工程、电子封装 [推测] | ☑初级 ☑中级 ☑高级 □技师 [推测] | 洁净室操作、精密加工、工艺控制 [推测] | □轻度 □M中度 ☑H重度 [推测] | □校招 ☑社招 ☑订单班 ☑均可 [推测] |
| □2026年 □2027年 □2028年 | □初级 □中级 □高级 □技师 | □轻度 □中度 □重度 | □校招 □社招 □订单班 □均可 | |||||
| □2026年 □2027年 □2028年 | □初级 □中级 □高级 □技师 | □轻度 □中度 □重度 | □校招 □社招 □订单班 □均可 | |||||
| □2026年 □2027年 □2028年 | □初级 □中级 □高级 □技师 | □轻度 □中度 □重度 | □校招 □社招 □订单班 □均可 | |||||
| □2026年 □2027年 □2028年 | □初级 □中级 □高级 □技师 | □轻度 □中度 □重度 | □校招 □社招 □订单班 □均可 | |||||
| □2026年 □2027年 □2028年 | □初级 □中级 □高级 □技师 | □轻度 □中度 □重度 | □校招 □社招 □订单班 □均可 |
# 4.2 对职业院校毕业生的具体期望
| 期望维度 | 具体要求 |
|---|---|
| 最看重的3项素质 | 1.质量意识与责任心 [推测] 2.动手操作能力 [推测] 3.学习意愿与稳定性 [推测] |
| 认为毕业生最欠缺的3项能力 | 1.军品质量标准认知 [推测] 2.精密设备实操经验 [推测] 3.洁净室规范作业习惯 [推测] |
| 希望学校加强的课程/实训 | SMT贴片工艺实训、精密测量技术、电子装配与调试、静电防护实操、军品质量管理基础 [推测] |
| 可接受的顶岗实习时长 | □3个月 ☑6个月 □1年 □其他 |
| 毕业生起薪范围(月薪) | □4000以下 □4000-5000 ☑5000-6000 □6000-8000 □8000以上 [推测] |
# 五、校企合作意向与可开放资源
# 补充:校企合作历史与基础
| 合作形式 | 是否已有合作 | 合作企业/院校 | 合作成效 | 存在问题 |
|---|---|---|---|---|
| 订单班 | □是 ☑否 | — | — | — |
| 实习实训 | ☑是 □否 | 江苏大学研究生工作站 [来源:百度百科] | 产学研合作、人才培养 [推测] | (待调研确认) |
| 技术研发 | ☑是 □否 | 江苏大学、省级工程技术研究中心 [来源:百度百科] | 技术攻关、专利成果 [推测] | (待调研确认) |
| 员工培训 | □是 ☑否 | — | — | — |
| 设备捐赠 | □是 ☑否 | — | — | — |
# 5.1 合作意愿
| 合作形式 | 是否有意愿 | 具体合作内容/设想 |
|---|---|---|
| 订单班/现代学徒制 | ☑是 □否 | 针对SMT操作工、检测员等岗位定向培养 [推测] |
| 共建产业学院 | □是 ☑否 | — |
| 校外实践教学基地 | ☑是 □否 | 可容纳学生数:10-15人/批 [推测] |
| 教师企业实践 | ☑是 □否 | 可接受人数:2-3人/年 [推测] |
| 企业员工培训 | ☑是 □否 | 主要培训需求:SMT新技术、军品质量管理、精密检测技术 [推测] |
| 联合技术开发 | ☑是 □否 | 拟合作方向:高速连接器、光电混装连接器 [推测] |
| 设备/场地共享 | □是 ☑否 | — |
| 其他:______ | □是 □否 |
# 5.2 可开放的实训/教学资源
| 资源类型 | 名称/内容 | 数量/规模 | 是否可向学生开放 | 安全要求 |
|---|---|---|---|---|
| 生产车间/工段 | SMT贴片车间、装配车间 [推测] | 各1个车间 [推测] | ☑是 □否 | 需签署保密协议、穿戴防静电服 [推测] |
| 实训装置/设备 | SMT贴片机、回流焊炉 [推测] | 各1-2台 [推测] | ☑是 □否 | 专人指导、静电防护 [推测] |
| 实验室/检测中心 | 产品检测室、可靠性试验室 [推测] | 约200㎡ [推测] | □是 ☑否 | 涉军检测项目不开放 [推测] |
| 中控室/DCS系统 | (该企业暂无DCS系统)[推测] | — | □是 □否 | — |
| 安全培训基地 | 消防安全培训场地 [推测] | 约50㎡ [推测] | ☑是 □否 | — |
| 数字孪生/仿真系统 | (待调研确认) | □是 □否 | ||
| 在线学习平台/课程资源 | (待调研确认) | □是 □否 | ||
| 技能大师工作室/劳模创新工作室 | (待调研确认) | □是 □否 | ||
| 企业博物馆/展厅 | 企业产品展示厅 [推测] | 约50㎡ [推测] | ☑是 □否 | — |
# 5.3 拟派企业导师/兼职教师信息
| 姓名 | 职务/岗位 | 专业特长 | 可承担教学任务 | 联系方式 |
|---|---|---|---|---|
| (待调研确认) | ||||
| (待调研确认) |
# 六、产教对接差距与建议
# 6.1 当前院校人才培养与企业需求的差距
| 差距维度 | 具体问题描述 | 改进建议 |
|---|---|---|
| 专业设置 | 本地院校较少开设电子连接器、军品制造相关专业方向 [推测] | 增设电子装配与连接器制造方向 [推测] |
| 课程内容 | 军品质量管理体系(GJB)内容缺乏,洁净室实操不足 [推测] | 引入军品标准课程,建设洁净实训室 [推测] |
| 实训条件 | 缺少SMT贴片、精密检测等高端设备 [推测] | 校企共建SMT实训基地,引入企业退役设备 [推测] |
| 学生职业素养 | 质量意识、保密意识、严谨作风有待加强 [推测] | 开展企业质量文化进校园活动 [推测] |
| 其他 | (待调研确认) |
# 6.2 企业对泰州职业教育的合作建议
(开放填写)
建议优先开展SMT操作工和检测员订单班培养,引入企业真实生产案例和军品质量管理标准,提升学生对口就业能力。[推测]
# 七、信息确认
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 填表人 | (待调研确认) |
| 职务/部门 | (待调研确认) |
| 联系电话 | 0523-87594111 [来源:公开信息] |
| 电子邮箱 | txht1995@126.com [来源:公开信息] |
| 填表日期 | (待调研确认) |
附件清单(请尽量提供):
企业简介/宣传册
组织架构图
关键岗位说明书(2-3份)
近一年招聘需求表