# 泰兴经济开发区重点企业走访调研信息采集模板

说明：本表信息为预填版本，供调研人员参考校对。标注[来源：XXX]的信息来自公开渠道，标注[推测]的信息基于行业标准推演，实地调研时请与企业核实并修正。

使用说明：本模板适用于泰兴经济开发区"双高协同"企业走访调研，由调研组携带至企业现场填写或提前发放给企业人力资源/生产部门填写。每个企业填写一份，作为《全维度生产教学分析报告》《技能人才需求清单》等成果的基础数据来源。

# 一、企业基本信息

采集项	填写内容
企业全称	江苏奥喜埃化工有限公司 [来源：优利德官网]
企业地址	江苏省泰兴市滨江镇马甸电厂路2号 [来源：公开信息]
占地面积	84350多平方米（约127亩） [来源：公开信息]
统一社会信用代码	（待调研确认）
所属产业（1+2+6）	☑精细化工 □新材料 □健康美丽/医药日化 □第三代半导体 □前沿新材料 □零碳负碳 □合成生物 □氢能 □新型储能 □高端装备制造 □其他：______
产业链位置	□链源/龙头 ☑链核/骨干 □链辅/配套 □其他：______ [来源：P0-1]
企业性质	□国有 □民营 ☑外资（国别：韩国/UNID株式会社） □合资 [来源：公开信息]
母公司背景	韩国UNID株式会社，成立于1980年，全球钾系列化工行业领军企业 [来源：公开信息]
成立时间	2008年1月（2008年1月由UNID株式会社和江苏光明化工合资成立，2018年10月变更为UNID 100%控股） [来源：公开信息]
企业前身	1986年建成投产的泰兴电厂 [来源：公开信息]
员工总数	约224人 [来源：公开信息/校园招聘数据]，其中技术人员约80人，技能人员约120人 [来源：安全评价报告/推测]
2025年营收规模	□5亿以下 □5-10亿 ☑10-50亿 □50-100亿 □100亿以上 [推测]
主营业务/核心产品	公司是中国最大的基础化工原料氢氧化钾生产厂家之一，采用先进的离子膜电解工艺，生产工业氢氧化钾及其联产品液氯、盐酸、次氯酸钠、氢气等系列化工产品。年折100%氢氧化钾生产能力10.5万吨，位居全国同行业前列，氢氧化钾国内市场占有率接近10%。产品广泛应用于电子、药品、食品等行业。 [来源：优利德官网/安全评价报告/公开信息]
企业特点	自备热电厂，是泰兴市经济开发区热源点，实现区域集中供热 [来源：公开信息]
主要生产工艺/技术路线	离子膜电解法（氯化钾电解制氢氧化钾、氯气、氢气） [来源：优利德官网/公开信息]
智能化/数字化水平	□智能化车间 □数字化生产线 ☑DCS控制 ☑MES系统 ☑ERP系统 □数字孪生 □传统生产 □其他：______ [推测]
绿色低碳水平	□国家级绿色工厂 □省级绿色工厂 □无废工厂 ☑清洁生产审核 □碳排放管理 □一般水平 [推测]
安全生产标准化	□一级标准化 ☑二级标准化 □三级标准化 □未评级 [来源：优利德官网]

# 二、岗位体系与用工现状

# 2.1 主要岗位类别

岗位类别	具体岗位名称（列举）	现有人员数量	学历结构（大专/本科及以上）	技能等级结构（初级/中级/高级/技师）
生产操作类	化工总控工、DCS操作工、反应釜操作工、电解操作工、氯气处理工	约100人	35/15 [推测]	30/20/10 [推测]
设备运维类	设备维修工、仪表工、电工、压力容器操作工	约25人	45/25 [推测]	20/25/15 [推测]
质量检验类	化验员、质检员、在线分析工	约15人	50/30 [推测]	25/25/10 [推测]
安全环保类	安全管理员、环保管理员、注册安全工程师	约12人	40/50 [推测]	10/40/20 [推测]
技术研发类	工艺技术员、研发助理、电解工艺工程师	约20人	25/70 [推测]	5/45/30 [推测]
生产管理类	车间主任、班组长、工段长	约15人	45/25 [推测]	15/35/15 [推测]
数字信息类	DCS工程师、信息化管理员、电气工程师	约8人	30/60 [推测]	5/45/25 [推测]
其他：行政/后勤	行政人员、仓储物流、采购销售	约31人	40/20 [推测]	—

# 2.2 近三年用工变化趋势

年份	员工总数	新增人数	流失人数	主要流失岗位
2023年	约220人	（待调研确认）	（待调研确认）	（待调研确认）
2024年	约224人	（待调研确认）	（待调研确认）	（待调研确认）
2025年	约224人	（待调研确认）	（待调研确认）	（待调研确认）

# 2.3 当前用工紧缺情况

紧缺岗位名称	紧缺人数	紧缺程度	招聘难点	可接受的最低学历
化工总控工/DCS操作工	约15人	□轻度 □中度 ☑重度	倒班制度、危化品作业环境对年轻人吸引力不足 [推测]	大专 [推测]
安全管理员	约5人	□轻度 ☑中度 □重度	需持证（注册安全工程师），专业要求高 [推测]	本科 [推测]
设备维修工/仪表工	约8人	□轻度 ☑中度 □重度	需持特种作业证，机电一体化复合型人才稀缺 [推测]	大专 [推测]

紧缺程度说明：轻度（3个月内可招满）、中度（6个月内难招满）、重度（长期缺编，影响生产）

# 三、典型工作任务与能力标准

# 3.1 主要岗位典型工作任务（请对2.1中列出的主要岗位类别逐一分析）

# 岗位1：DCS操作工

采集项	填写内容
岗位定位	☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务（3-5项）	1. 通过DCS系统实时监控离子膜电解槽运行参数（电流密度、槽电压、电解液温度、盐水流量、碱液浓度等），确保离子膜电解法制氢氧化钾工艺稳定运行 2. 根据工艺指令进行电解槽开车、停车、切换及负荷调整操作，控制氢氧化钾浓度达到产品规格要求 3. 及时处理电解槽异常报警（如膜击穿、电压异常、氯气泄漏等），分析原因并按操作规程处置 4. 监控氯气处理系统和氢气处理系统运行状态，确保联产品安全回收 5. 填写运行记录报表，交接班时准确汇报电解工序生产状况，配合仪表、电气、维修人员进行设备检修与调试 [推测/基于氢氧化钾生产工艺]
工作场景描述	室内中控室操作，四班三运转，需长时间面对DCS监控画面，工作区域为防爆环境。通过DCS远程监控离子膜电解槽及氯碱装置，接触氢氧化钾、氯气、氢气等危险化学品 [推测/基于氢氧化钾生产工艺]
关键设备/工具/系统	DCS集散控制系统（Honeywell/Yokogawa）、离子膜电解槽（氯化钾电解制KOH）、淡盐水循环系统、氯气干燥压缩系统、氢气处理系统、碱液蒸发浓缩装置、PLC控制器 [推测/基于氢氧化钾生产工艺]
涉及的安全/环保/质量规范	《危险化学品安全管理条例》《氯碱企业安全规程》《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T 3034）、GB 11984-2008《氯气安全规程》 [推测]
岗位晋升通道	☑操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他：______ [推测]

# 岗位1能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握DCS系统架构、控制回路原理及PID调节基础；熟悉工艺流程图（P&ID）及联锁保护逻辑；了解化工单元操作基本原理	☑是 □否	化工总控工（中级/高级）职业技能等级证书、DCS系统操作培训合格证
操作技能	熟练进行DCS画面切换、参数设定、报警确认与处置；能执行标准操作程序（SOP）进行装置启停；掌握趋势分析判断设备运行状态	☑是 □否	DCS系统厂家操作认证（如Honeywell/Yokogawa）、化工总控工标准
安全应急能力	熟悉DCS联锁逻辑及紧急停车程序；能在异常报警时快速判断风险等级并采取正确处置；掌握消防器材及应急设施使用方法	☑是 □否	危化品安全作业证、消防安全培训合格证
质量控制能力	能通过DCS数据监控产品质量关键参数；发现偏差及时通知质检及工艺员；配合完成产品质量追溯及偏差调查	☑是 □否	质量管理体系培训合格证
数字化工具应用	熟练操作DCS人机界面、历史趋势查询及报表生成；能使用MES进行工单执行与报工；了解工业互联网平台基础功能	☑是 □否	MES系统操作培训合格证
团队协作/沟通	与现场操作工保持密切沟通确认操作指令；及时向班组长汇报异常；准确记录交接班信息	□是 ☑否	班组管理培训
问题解决/创新	能识别DCS报警频发原因并提出优化建议；参与控制回路优化调试；总结操作经验形成最佳实践案例	□是 ☑否	合理化建议奖励、QC成果

# 岗位2：安全管理员

采集项	填写内容
岗位定位	☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务（3-5项）	1. 组织开展精细化工企业安全风险辨识与隐患排查，重点监控氯化、硝化、加氢等高危工艺 2. 编制安全检查表、应急预案及演练方案，组织应急演练 3. 监督特殊作业（动火、受限空间、高处、临时用电）许可制度执行 4. 管理危险化学品储存、使用及废弃处置安全 5. 推动安全文化建设，组织安全培训及事故案例学习
工作场景描述	在精细化工企业厂区，负责安全风险辨识、隐患排查及应急管理工作，重点监控氯化、硝化、加氢、氧化、缩合、精馏、萃取、结晶、干燥、粉碎、包装...等高危工艺/作业的安全合规性。
关键设备/工具/系统	安全管理工具：安全检查表、JSA分析表、应急器材、气体检测仪、消防器材
涉及的安全/环保/质量规范	《危险化学品安全管理条例》《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T 3034）《精细化工企业工程设计防火标准》（GB 51283）；主要负责人/安全管理人员安全生产知识和管理能力考核合格证；注册安全工程师（化工安全/其他安全）
岗位晋升通道	安全员 → 安全主管 → 安全经理/EHS经理 → 安全总监

# 岗位2能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握安全生产法律法规；熟悉企业安全风险辨识、评估及分级管控方法；了解职业健康管理及事故调查程序	☑是 □否	注册安全工程师、安全生产管理人员培训合格证
操作技能	能组织开展安全风险辨识与隐患排查；编制安全检查表、应急预案及演练方案；掌握事故调查分析方法	☑是 □否	注册安全工程师执业资格、安全标准化评审员
安全应急能力	熟悉各类事故应急响应程序及指挥协调；能组织应急演练并评估改进；掌握心肺复苏、创伤包扎等急救技能	☑是 □否	应急救援员证书、急救员培训合格证
质量控制能力	掌握安全标准化建设及评审要求；能监督安全管理制度执行情况；配合完成安全审计及合规性检查	☑是 □否	安全标准化评审员、ISO 45001内审员
数字化工具应用	能使用安全管理信息系统进行风险管控；使用隐患排查APP、视频监控系统进行安全监督；了解智慧安监平台基础	☑是 □否	安全管理信息系统培训合格证、智慧安监培训
团队协作/沟通	与各部门、班组、外部监管机构协调安全工作；组织安全培训及宣传活动；推动安全文化建设及全员参与	□是 ☑否	安全管理沟通技巧培训
问题解决/创新	能分析事故及隐患的根本原因并制定系统性改进措施；提出安全管理流程优化或技术防护措施改进建议；参与安全技术创新及智慧化改造项目	□是 ☑否	安全工程高级培训、TRIZ创新方法

# 岗位3：化验员

采集项	填写内容
岗位定位	□关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务（3-5项）	1. 对原料（工业氯化钾、工艺用水等）、中间产品（电解液、氯气、氢气、淡盐水）及成品（氢氧化钾溶液、液氯、盐酸、次氯酸钠）进行取样分析 2. 使用自动电位滴定仪、分光光度计、离子色谱等仪器检测KOH浓度、NaCl含量、游离氯、重金属离子等指标 3. 准确记录分析数据，出具检验报告，对KOH产品浓度和杂质含量进行质量判定，发现异常及时上报工艺班组 4. 维护和校准实验室仪器设备，管理酸碱化学试剂和标准样品 5. 配合离子膜电解工艺优化进行专项分析，监测离子膜性能衰减对产品质量的影响 [推测/基于氢氧化钾生产工艺]
工作场景描述	室内化验室工作，接触强酸强碱等化学试剂（氢氧化钾、盐酸等），需穿戴防酸碱防护用品，正常白班或轮班。负责对离子膜电解法生产的氢氧化钾及氯碱联产品进行全过程质量监控 [推测/基于氢氧化钾生产工艺]
关键设备/工具/系统	电子天平、自动电位滴定仪（酸碱滴定）、分光光度计、离子色谱仪、pH计、电导率仪、纯水机、耐酸碱取样器具 [推测/基于氢氧化钾生产工艺]
涉及的安全/环保/质量规范	ISO 9001质量管理体系、实验室安全管理规范、GB/T 4348《工业用氢氧化钠》相关检测标准、HG/T 3688《工业用氢氧化钾》产品质量标准 [推测/基于氢氧化钾生产工艺]
岗位晋升通道	化验员→质检班长→质检主管→质量工程师 [推测]

# 岗位3能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握分析化学、无机/有机化学基础知识；熟悉滴定分析、重量分析、比色分析等经典分析方法；了解所在行业的产品质量指标及检测标准	☑是 □否	化学检验员（中级/高级）职业技能等级证书、化验员上岗培训合格证
操作技能	熟练进行滴定分析、重量分析、比色分析等常规检测；能正确操作电子天平、烘箱、马弗炉、分光光度计等基础仪器；掌握样品采集、制备及保存方法	☑是 □否	化学检验员标准、企业化验岗位SOP考核合格证
安全应急能力	熟悉实验室化学品及高温设备的安全风险；掌握化学品灼伤、火灾、中毒等事故应急处置；能正确使用通风橱、洗眼器及应急喷淋	☑是 □否	实验室安全培训合格证、危险化学品安全作业证（如需）
质量控制能力	掌握化验室质量控制基本方法（平行样、加标回收、空白试验）；能识别异常数据并及时复测；严格执行化验室管理制度及记录规范	☑是 □否	ISO 9001培训合格证、化验室质量管理培训
数字化工具应用	能使用LIMS或电子表格进行数据录入及报告编制；使用Excel进行基础数据统计；了解实验室信息化管理系统基础	☑是 □否	LIMS系统操作培训合格证、办公软件培训
团队协作/沟通	与生产、质检、仓库等部门沟通取样及检测需求；及时报告检测异常；参与化验室内部质量控制活动	□是 ☑否	班组建设培训
问题解决/创新	能分析检测结果异常原因；提出检测流程优化或效率提升建议；参与新方法学习及应用	□是 ☑否	化验技术提升培训

# 岗位4：化工总控工

采集项	填写内容
岗位定位	□关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务（3-5项）	1. 通过DCS系统监控精细化工生产装置运行状态，执行反应温度、压力、流量、液位等工艺参数调节 2. 执行氯化、硝化、加氢、氧化等反应工序的开停车及异常工况处置 3. 监控精馏、萃取、结晶等分离纯化工序的运行效率 4. 填写运行记录及交接班日志，确保数据可追溯 5. 配合现场操作工进行设备巡检与工艺优化
工作场景描述	在精细化工企业，从事化工总控工相关工作，涉及氯化、硝化、加氢、氧化、缩合、精馏、萃取、结晶、干燥、粉碎、包装...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统	主要使用反应釜、精馏塔、萃取塔、离心机、压滤机、干燥机、粉碎机、DCS控制系统...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范	《危险化学品安全管理条例》《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T 3034）
岗位晋升通道	初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理

# 岗位4能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握化工原理、反应工程、传质传热基础；熟悉DCS/PLC控制系统原理及组态；了解所在装置的工艺路线、物料平衡及关键控制点	☑是 □否	化工总控工（中级/高级）职业技能等级证书、危险化学品安全作业证
操作技能	熟练操作DCS系统进行工艺参数监控与调节；能独立完成装置开停车、升降负荷及异常工况处置；掌握联锁逻辑及紧急停车操作	☑是 □否	化工总控工职业技能等级标准、企业岗位操作法
安全应急能力	熟悉危险化学品特性及MSDS；掌握泄漏、火灾、爆炸等事故应急预案及初期处置；能正确使用空气呼吸器、防化服等应急装备	☑是 □否	危险化学品安全作业证（危化工艺）、应急救援员证书
质量控制能力	熟悉中间品及成品质量指标；能根据分析数据判断工艺异常并调整操作参数；掌握SPC统计过程控制基本方法	☑是 □否	ISO 9001质量管理体系内审员、化工分析工证书
数字化工具应用	熟练操作DCS/SCADA系统、MES生产执行系统；能使用ERP查询生产计划及物料信息；掌握Excel进行工艺数据统计分析	☑是 □否	工业控制系统操作培训合格证
团队协作/沟通	能与班组内外岗位有效交接信息；配合维修、质检、安全等相关部门完成联合作业；参与班组安全活动及技术交流	□是 ☑否	班组长培训合格证
问题解决/创新	能分析常见工艺异常原因并提出改进措施；参与QC小组活动及合理化建议；提出DCS控制优化或节能降耗建议	□是 ☑否	六西格玛绿带/精益生产培训

# 岗位5：设备维修工

采集项	填写内容
岗位定位	☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务（3-5项）	1. 负责精细化工生产设备（反应釜、精馏塔、离心机、压滤机、干燥机、真空泵等）的日常巡检、保养与故障维修 2. 诊断并排除设备机械、电气、仪表故障，编制维修方案 3. 执行动火、受限空间等特殊作业的设备隔离与能量锁定（LOTO） 4. 管理备品备件，建立关键设备维护档案 5. 参与设备技术改造及新设备安装调试，保障装置连续运行
工作场景描述	在精细化工企业，从事设备维修工相关工作，涉及氯化、硝化、加氢、氧化、缩合、精馏、萃取、结晶、干燥、粉碎、包装...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统	主要使用反应釜、精馏塔、萃取塔、离心机、压滤机、干燥机、粉碎机、DCS控制系统...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范	《危险化学品安全管理条例》《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T 3034）
岗位晋升通道	初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理

# 岗位5能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握机械原理、液压气动、电气控制基础知识；熟悉本企业关键设备的结构、性能及常见故障模式；了解设备管理（TPM）及预防性维护体系	☑是 □否	机修钳工（中级/高级）职业技能等级证书、电工证（低压/高压）
操作技能	熟练进行设备机械部件拆装、更换及精度调整；能诊断电气故障并进行PLC/变频器基础排查；掌握焊接、切割等基本维修技能（如需）	☑是 □否	机修钳工标准、焊工证（如需）、特种设备作业证
安全应急能力	熟悉动火、受限空间、高处、临时用电等特殊作业安全规范；掌握设备伤害、触电等事故应急处置；能正确执行LOTO上锁挂牌程序	☑是 □否	特种作业操作证、安全生产管理人员培训合格证
质量控制能力	掌握设备维修质量标准及验收规范；能识别设备隐患并制定预防性维护计划；配合完成设备验证（IQ/OQ/PQ）及偏差调查	☑是 □否	ISO 9001/ GMP 设备管理培训合格证
数字化工具应用	能使用EAM/CMMS设备管理系统进行工单管理及备件查询；使用万用表、振动分析仪等检测仪器；了解设备状态监测（预测性维护）基础	☑是 □否	EAM系统操作培训合格证、设备状态监测培训
团队协作/沟通	与生产操作工、工艺员、供应商等协调维修计划；及时报告重大设备故障及维修进展；参与班组技术交流及经验传承	□是 ☑否	设备管理团队协作培训
问题解决/创新	能分析设备故障根本原因（RCA）并提出改进方案；参与设备技术改造及国产化替代；提出节能降耗或效率提升合理化建议	□是 ☑否	RCA根本原因分析培训、精益维修培训

# 岗位6：工艺技术员

采集项	填写内容
岗位定位	□关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务（3-5项）	1. 执行精细化工新产品/新工艺的小试实验方案，记录实验数据 2. 操作反应釜、旋转蒸发仪、层析柱等实验设备 3. 进行产品表征分析（熔点、沸点、IR、NMR、GC-MS等） 4. 撰写实验报告及技术总结，检索相关文献专利 5. 参与工艺放大及技术转移，配合完成中试验证
工作场景描述	在精细化工企业，从事工艺技术员相关工作，涉及氯化、硝化、加氢、氧化、缩合、精馏、萃取、结晶、干燥、粉碎、包装...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统	主要使用反应釜、精馏塔、萃取塔、离心机、压滤机、干燥机、粉碎机、DCS控制系统...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范	《危险化学品安全管理条例》《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T 3034）
岗位晋升通道	初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理

# 岗位6能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握化工/制造工艺流程设计及优化原理；熟悉工艺计算及P&ID绘制；了解工艺安全分析基础	☑是 □否	化工工程师/工艺工程师职称、HAZOP主席培训（如适用）
操作技能	能编制及修订工艺操作规程、工艺卡片及岗位操作法；能分析生产异常并提出工艺调整方案；掌握工艺验证及变更管理程序	☑是 □否	工艺工程师标准、企业工艺岗位SOP考核合格证
安全应急能力	熟悉工艺安全分析方法及事故场景识别；能参与HAZOP分析并提出保护措施建议；掌握工艺安全事故应急处置及上报程序	☑是 □否	HAZOP分析培训合格证、工艺安全管理培训（PSM）
质量控制能力	掌握工艺参数对产品质量的影响关系；能分析质量偏差原因并制定工艺纠正措施；配合完成工艺验证及持续工艺确认	☑是 □否	ISO 9001/ IATF 16949 工艺管理培训、六西格玛绿带
数字化工具应用	能使用流程模拟软件进行工艺计算；使用CAD绘制P&ID图；在MES/PLM系统中管理工艺文件	☑是 □否	Aspen Plus/HYSYS培训合格证、CAD高级培训
团队协作/沟通	与生产、设备、质量、研发等部门协调工艺问题；组织工艺技术培训及交接；参与工艺改进项目跨部门协作	□是 ☑否	工艺管理沟通培训、跨部门协作培训
问题解决/创新	能分析生产效率低或质量波动原因并提出工艺优化方案；参与新技术、新工艺引进及工艺放大；提出节能降耗或产能提升合理化建议	□是 ☑否	工艺优化培训（DOE）、精益生产培训、TRIZ基础

# 岗位7：车间主任

采集项	填写内容
岗位定位	□关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务（3-5项）	1. 组织班组完成精细化工生产计划，协调投料、反应、分离、包装等工序衔接 2. 进行人员调配、任务分配及绩效考核，掌握班组交接班管理 3. 监督高危工艺操作规范性，处理生产异常及突发事件 4. 执行产品质量控制要点，配合完成安全环保检查 5. 参与QC小组及合理化建议活动，推动降本增效
工作场景描述	在精细化工企业，从事车间主任相关工作，涉及氯化、硝化、加氢、氧化、缩合、精馏、萃取、结晶、干燥、粉碎、包装...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统	主要使用反应釜、精馏塔、萃取塔、离心机、压滤机、干燥机、粉碎机、DCS控制系统...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范	《危险化学品安全管理条例》《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T 3034）
岗位晋升通道	初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理

# 岗位7能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握生产管理基础理论；熟悉所在班组生产工艺及设备操作要点；了解精益生产、5S管理及班组建设方法	☑是 □否	班组长培训合格证、生产管理培训合格证
操作技能	能组织班组完成生产计划并进行过程管控；能进行人员调配、任务分配及绩效考核；掌握班组交接班、异常处理及生产报表编制	☑是 □否	班组长岗位SOP考核合格证、精益生产培训合格证
安全应急能力	熟悉班组作业安全风险及管控措施；能组织班组应急演练及事故初期处置；掌握事故报告程序及现场保护要求	☑是 □否	安全生产管理人员培训合格证、应急救援员证书
质量控制能力	掌握班组产品质量控制要点及自检互检制度；能分析班组质量异常原因并制定纠正措施；配合完成质量审计及整改	☑是 □否	ISO 9001/ IATF 16949 质量培训、SPC培训
数字化工具应用	能使用MES系统进行生产派工、报工及进度跟踪；使用电子报表进行生产数据统计分析；了解智能制造及数字化车间基础	☑是 □否	MES系统操作培训合格证、数字化管理培训
团队协作/沟通	能与上下级及平行班组有效沟通协调；组织班组会议及团队建设活动；培养指导班组成员技能提升	□是 ☑否	班组长领导力培训、团队建设培训
问题解决/创新	能分析班组生产效率、质量、安全等问题并制定改进方案；提出班组管理优化或流程改进建议；参与QC小组及合理化建议活动	□是 ☑否	精益生产培训、六西格玛绿带、QC活动培训

# 岗位8：_____________

采集项	填写内容
岗位定位	□关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位
主要工作任务（3-5项）	1. ______ 2. ______ 3. ______ 4. ______ 5. ______
工作场景描述
关键设备/工具/系统
涉及的安全/环保/质量规范
岗位晋升通道	□操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他：______

# 岗位8能力评价标准

能力维度	具体能力要求	是否持证	对应证书/标准
专业知识	掌握DCS系统架构、控制回路原理及PID调节基础；熟悉工艺流程图（P&ID）及联锁保护逻辑；了解化工单元操作基本原理	☑是 □否	化工总控工（中级/高级）职业技能等级证书、DCS系统操作培训合格证
操作技能	熟练进行DCS画面切换、参数设定、报警确认与处置；能执行标准操作程序（SOP）进行装置启停；掌握趋势分析判断设备运行状态	☑是 □否	DCS系统厂家操作认证（如Honeywell/Yokogawa）、化工总控工标准
安全应急能力	熟悉DCS联锁逻辑及紧急停车程序；能在异常报警时快速判断风险等级并采取正确处置；掌握消防器材及应急设施使用方法	☑是 □否	危化品安全作业证、消防安全培训合格证
质量控制能力	能通过DCS数据监控产品质量关键参数；发现偏差及时通知质检及工艺员；配合完成产品质量追溯及偏差调查	☑是 □否	质量管理体系培训合格证
数字化工具应用	熟练操作DCS人机界面、历史趋势查询及报表生成；能使用MES进行工单执行与报工；了解工业互联网平台基础功能	☑是 □否	MES系统操作培训合格证
团队协作/沟通	与现场操作工保持密切沟通确认操作指令；及时向班组长汇报异常；准确记录交接班信息	□是 ☑否	班组管理培训
问题解决/创新	能识别DCS报警频发原因并提出优化建议；参与控制回路优化调试；总结操作经验形成最佳实践案例	□是 ☑否	合理化建议奖励、QC成果

# 四、技能人才需求预测（未来1-3年）

# 4.1 年度人才需求清单

需求岗位	需求人数	需求时限	学历要求	专业要求	技能等级要求	核心能力规格	紧缺程度	来源偏好
化工总控工/DCS操作工	15	☑2026年 □2027年 □2028年	大专及以上	应用化工技术、化学工程与工艺、工业自动化	□初级 □中级 ☑高级 □技师	离子膜电解工艺、DCS操作、异常处置	☑轻度 □中度 □重度	□校招 □社招 ☑订单班 □均可 [推测]
安全管理员	5	☑2026年 □2027年 □2028年	本科及以上	安全工程、化工安全、环境工程	□初级 □中级 □高级 ☑技师	危化品安全管理、注安师资格、应急管理	□轻度 ☑中度 □重度	□校招 □社招 ☑订单班 □均可 [推测]
设备维修工/仪表工	8	☑2026年 □2027年 □2028年	大专及以上	机电一体化、化工设备维修、自动化仪表	□初级 □中级 ☑高级 □技师	化工设备维护、仪表校验、特种作业持证	□轻度 ☑中度 □重度	□校招 □社招 ☑订单班 □均可 [推测]
		□2026年 □2027年 □2028年			□初级 □中级 □高级 □技师		□轻度 □中度 □重度	□校招 □社招 □订单班 □均可
		□2026年 □2027年 □2028年			□初级 □中级 □高级 □技师		□轻度 □中度 □重度	□校招 □社招 □订单班 □均可
		□2026年 □2027年 □2028年			□初级 □中级 □高级 □技师		□轻度 □中度 □重度	□校招 □社招 □订单班 □均可
		□2026年 □2027年 □2028年			□初级 □中级 □高级 □技师		□轻度 □中度 □重度	□校招 □社招 □订单班 □均可
		□2026年 □2027年 □2028年			□初级 □中级 □高级 □技师		□轻度 □中度 □重度	□校招 □社招 □订单班 □均可

# 4.2 对职业院校毕业生的具体期望

期望维度	具体要求
最看重的3项素质	1.安全意识与责任担当 2.吃苦耐劳与倒班适应性 3.团队协作与执行力 [推测]
认为毕业生最欠缺的3项能力	1.实际动手操作能力 2.危险化学品应急处置经验 3.化工仪表与DCS系统实操经验 [推测]
希望学校加强的课程/实训	化工单元操作实训、DCS仿真操作实训、危险化学品安全实训、离子膜电解工艺认知实习 [推测]
可接受的顶岗实习时长	□3个月 □6个月 ☑1年 □其他 [推测]
毕业生起薪范围（月薪）	□4000以下 □4000-5000 □5000-6000 ☑6000-8000 □8000以上 [推测]

# 五、校企合作意向与可开放资源

# 5.1 合作意愿

合作形式	是否有意愿	具体合作内容/设想
订单班/现代学徒制	☑是 □否	定向培养氯碱化工操作人才，企业参与课程开发与考核 [推测]
共建产业学院	□是 ☑否	— [推测]
校外实践教学基地	☑是 □否	可容纳学生数：15人/批 [推测]
教师企业实践	☑是 □否	可接受人数：2人/年 [推测]
企业员工培训	☑是 □否	主要培训需求：新员工入职安全培训、DCS操作技能提升、注册安全工程师继续教育 [推测]
联合技术开发	□是 ☑否	— [推测]
设备/场地共享	□是 ☑否	— [推测]
其他：______	□是 □否

# 5.2 可开放的实训/教学资源

资源类型	名称/内容	数量/规模	是否可向学生开放	安全要求
生产车间/工段	离子膜电解车间（外围参观）	1套	☑是 □否	需穿戴全套防护装备，仅可在指定安全通道参观 [推测]
实训装置/设备	—	—	□是 ☑否	—
实验室/检测中心	中央化验室（酸碱滴定、仪器分析区）	1个	☑是 □否	需在技术人员指导下操作，穿戴防护装备 [推测]
中控室/DCS系统	中央控制室（DCS操作站）	1间	□是 ☑否	涉及核心工艺参数，暂不开放 [推测]
安全培训基地	—	—	□是 ☑否	—
数字孪生/仿真系统	—	—	□是 ☑否	—
在线学习平台/课程资源	—	—	□是 ☑否	—
技能大师工作室/劳模创新工作室	—	—	□是 ☑否	—
企业博物馆/展厅	企业文化展厅	1个	☑是 □否	无特殊要求 [推测]

# 5.3 拟派企业导师/兼职教师信息

姓名	职务/岗位	专业特长	可承担教学任务	联系方式

# 六、产教对接差距与建议

# 6.1 当前院校人才培养与企业需求的差距

差距维度	具体问题描述	改进建议
专业设置	本地院校氯碱化工方向专业课程偏少，针对性不强 [推测]	增设氯碱工艺方向课程或订单班 [推测]
课程内容	DCS仿真教学与实际企业系统存在差距，学生上手慢 [推测]	引入Honeywell/Yokogawa等主流DCS系统进行校内实训 [推测]
实训条件	缺乏真实危化品生产环境体验，学生安全意识培养不足 [推测]	建设VR/AR危化品安全实训室，组织学生到企业现场认知实习 [推测]
学生职业素养	部分学生对化工行业倒班制度接受度低，流失率较高 [推测]	加强职业认知教育和行业前景宣导 [推测]
其他	注册安全工程师等高端人才本地培养渠道有限 [推测]	推动院校与安全培训机构合作，开设注安师考前辅导班 [推测]

# 6.2 企业对泰州职业教育的合作建议

（开放填写）

建议优先开展"化工总控工"订单班培养，依托企业离子膜电解装置开展现场教学；联合建设"氯碱化工安全实训基地"，共享企业安全管理经验与案例资源。 [推测]

# 七、信息确认

项目	内容
填表人
职务/部门
联系电话
电子邮箱
填表日期

附件清单（请尽量提供）：

企业简介/宣传册
组织架构图
关键岗位说明书（2-3份）
近一年招聘需求表