# 泰兴经济开发区重点企业走访调研信息采集模板
说明:本表信息为预填版本,供调研人员参考校对。标注[来源:XXX]的信息来自公开渠道,标注[推测]的信息基于行业标准推演,实地调研时请与企业核实并修正。
使用说明:本模板适用于泰兴经济开发区"双高协同"企业走访调研,由调研组携带至企业现场填写或提前发放给企业人力资源/生产部门填写。每个企业填写一份,作为《全维度生产教学分析报告》《技能人才需求清单》等成果的基础数据来源。
# 一、企业基本信息
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 企业全称 | 泰州百力化学股份有限公司 [来源:工商信息/招股说明书] |
| 统一社会信用代码 | 91321200757314343N [来源:工商信息/天眼查] |
| 所属产业(1+2+6) | ☑精细化工 □新材料 □健康美丽/医药日化 □第三代半导体 □前沿新材料 □零碳负碳 □合成生物 □氢能 □新型储能 □高端装备制造 □其他:______ |
| 产业链位置 | □链源/龙头 ☑链核/骨干 □链辅/配套 □其他:______ [来源:P0-1] |
| 企业性质 | □国有 □民营 □外资(国别:______) ☑合资 [来源:工商信息] |
| 成立时间 | 2004年2月12日 [来源:招股说明书] |
| 员工总数 | 600多人 [来源:工商信息/实地调研] |
| 注册资本 | 26116.115万人民币 [来源:工商信息/天眼查] |
| 2025年营收规模 | □5亿以下 □5-10亿 ☑10-50亿 □50-100亿 □100亿以上 [推测] |
| 主营业务/核心产品 | 公司主要从事农药原药、阻燃剂及精细化工中间体的研发、生产与销售。核心产品包括:农药原药及中间体(嘧菌酯、氟啶胺、氟酰胺、霜脲氰、除虫脲、间(对)苯二甲腈等)、溴系阻燃剂(十溴二苯乙烷等)、医药化学中间体及溴氢酸等。产品广泛应用于农业植保、电子电器、建材及医药等领域。 [来源:工商信息/企业官网http://www.baillychem.com/] |
| 主要生产工艺/技术路线 | 氯化、溴化、硝化、缩合、氰化、磺化等精细化工合成工艺,配套DCS自动控制 [来源:工商信息/推测] |
| 智能化/数字化水平 | □智能化车间 □数字化生产线 ☑DCS控制 ☑MES系统 ☑ERP系统 □数字孪生 □传统生产 □其他:______ [推测] |
| 绿色低碳水平 | □国家级绿色工厂 □省级绿色工厂 □无废工厂 ☑清洁生产审核 □碳排放管理 □一般水平 [推测] |
| 安全生产标准化 | □一级标准化 ☑二级标准化 □三级标准化 □未评级 [推测] |
# 二、岗位体系与用工现状
# 2.1 主要岗位类别
| 岗位类别 | 具体岗位名称(列举) | 现有人员数量 | 学历结构(大专/本科及以上) | 技能等级结构(初级/中级/高级/技师) |
|---|---|---|---|---|
| 生产操作类 | 化工总控工、DCS操作工、反应釜操作工、农药合成操作工、阻燃剂合成操作工、精馏操作工、氰化工艺操作工 | 约300人 | 40/15 [推测] | 25/20/10 [推测] |
| 设备运维类 | 设备维修工、仪表工、电工、压力容器操作工、焊工 | 约50人 | 50/20 [推测] | 15/30/15 [推测] |
| 质量检验类 | 化验员、质检员、色谱分析员、农药原药检验员、阻燃剂检验员、原辅料检验员 | 约35人 | 55/30 [推测] | 20/25/10 [推测] |
| 安全环保类 | 安全管理员、环保管理员、注册安全工程师、消防管理员、危化品管理员 | 约20人 | 40/50 [推测] | 10/40/25 [推测] |
| 技术研发类 | 工艺技术员、研发助理、农药合成工程师、阻燃剂研发工程师、分析工程师 | 约60人 | 25/70 [推测] | 5/45/30 [推测] |
| 生产管理类 | 车间主任、班组长、工段长、生产调度员 | 约25人 | 50/25 [推测] | 10/40/15 [推测] |
| 数字信息类 | DCS工程师、信息化管理员、电气工程师、自动化技术员 | 约15人 | 35/55 [推测] | 5/45/25 [推测] |
| 其他:行政/后勤/销售 | 行政人员、仓储物流、采购销售、财务人员 | 约45人 | 45/25 [推测] | — |
# 2.2 近三年用工变化趋势
| 年份 | 员工总数 | 新增人数 | 流失人数 | 主要流失岗位 |
|---|---|---|---|---|
| 2023年 | 约550人 | (待调研确认) | (待调研确认) | (待调研确认) |
| 2024年 | 约600人 | (待调研确认) | (待调研确认) | (待调研确认) |
| 2025年 | 约650人 | (待调研确认) | (待调研确认) | (待调研确认) |
# 2.3 当前用工紧缺情况
| 紧缺岗位名称 | 紧缺人数 | 紧缺程度 | 招聘难点 | 可接受的最低学历 |
|---|---|---|---|---|
| 化工总控工/DCS操作工 | 约30人 | □轻度 □中度 ☑重度 | 精细化工合成工艺复杂,倒班制度对年轻人吸引力不足 [推测] | 大专 [推测] |
| 设备维修工 | 约10人 | □轻度 ☑中度 □重度 | 需持特种作业证(电工/焊工/高处作业),机电仪复合型人才稀缺 [推测] | 大专 [推测] |
| 安全管理员 | 约6人 | □轻度 ☑中度 □重度 | 需持安全管理证或注册安全工程师,专业要求高 [推测] | 本科 [推测] |
紧缺程度说明:轻度(3个月内可招满)、中度(6个月内难招满)、重度(长期缺编,影响生产)
# 三、典型工作任务与能力标准
# 3.1 主要岗位典型工作任务(请对2.1中列出的主要岗位类别逐一分析)
# 岗位1:化工总控工
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 负责农药原药(嘧菌酯、氟啶胺、氟酰胺等)及阻燃剂(十溴二苯乙烷)合成车间的DCS集中控制与现场巡检协调 [来源:企业官网产品信息/推测] 2. 按照工艺规程执行农药中间体(间(对)苯二甲腈)及阻燃剂生产的投料、升温、反应控制、出料等全流程操作 [来源:企业官网产品信息/推测] 3. 监控氯化、溴化、氰化等危险工艺的反应温度、压力、液位、pH值等关键参数,及时调整确保反应安全稳定 [来源:企业官网产品信息/推测] 4. 处理生产过程中出现的异常情况(如超温、超压、泄漏报警),执行应急预案 5. 填写批生产记录,做好交接班信息传递 [推测] |
| 工作场景描述 | 室内中控室与室外现场结合,四班三运转,工作区域为防爆环境,接触农药原药(嘧菌酯、氟啶胺等)和阻燃剂(十溴二苯乙烷)合成装置,涉及氯化、溴化、氰化等危险工艺 [来源:企业官网产品信息/推测] |
| 关键设备/工具/系统 | DCS集散控制系统、反应釜(搪瓷/不锈钢)、离心机、精馏塔、真空机组、尾气吸收装置、PLC控制器 [推测] |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《农药管理条例》《精细化工企业工程设计防火标准》(GB 51283)、《危险化学品安全管理条例》、安全生产标准化二级、ISO 9001 [推测] |
| 岗位晋升通道 | ☑操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他:______ [推测] |
# 岗位1能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握化工原理、反应工程、传质传热基础;熟悉DCS/PLC控制系统原理及组态;了解所在装置的工艺路线、物料平衡及关键控制点 | ☑是 □否 | 化工总控工(中级/高级)职业技能等级证书、危险化学品安全作业证 |
| 操作技能 | 熟练操作DCS系统进行工艺参数监控与调节;能独立完成装置开停车、升降负荷及异常工况处置;掌握联锁逻辑及紧急停车操作 | ☑是 □否 | 化工总控工职业技能等级标准、企业岗位操作法 |
| 安全应急能力 | 熟悉危险化学品特性及MSDS;掌握泄漏、火灾、爆炸等事故应急预案及初期处置;能正确使用空气呼吸器、防化服等应急装备 | ☑是 □否 | 危险化学品安全作业证(危化工艺)、应急救援员证书 |
| 质量控制能力 | 熟悉中间品及成品质量指标;能根据分析数据判断工艺异常并调整操作参数;掌握SPC统计过程控制基本方法 | ☑是 □否 | ISO 9001质量管理体系内审员、化工分析工证书 |
| 数字化工具应用 | 熟练操作DCS/SCADA系统、MES生产执行系统;能使用ERP查询生产计划及物料信息;掌握Excel进行工艺数据统计分析 | ☑是 □否 | 工业控制系统操作培训合格证 |
| 团队协作/沟通 | 能与班组内外岗位有效交接信息;配合维修、质检、安全等相关部门完成联合作业;参与班组安全活动及技术交流 | □是 ☑否 | 班组长培训合格证 |
| 问题解决/创新 | 能分析常见工艺异常原因并提出改进措施;参与QC小组活动及合理化建议;提出DCS控制优化或节能降耗建议 | □是 ☑否 | 六西格玛绿带/精益生产培训 |
# 岗位2:设备维修工
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 负责农药原药及阻燃剂生产车间反应釜、离心机、真空泵、压缩机、溴化反应装置、精馏塔等设备的日常维护、保养和故障检修 [来源:企业官网产品信息/推测] 2. 执行设备年度/月度检修计划,更换易损件,进行设备精度调整,重点保障氯化、溴化、氰化等危险工艺设备的稳定运行 [来源:企业官网产品信息/推测] 3. 参与农药及阻燃剂生产设备的技改和安装调试,编制设备维修记录和台账 4. 配合特种设备(压力容器、压力管道)的定期检验和年度检查 5. 对维修工具、备品备件进行管理,提出采购需求 [推测] |
| 工作场景描述 | 室外及车间现场作业为主,需进入设备内部检修,接触化工物料残留,正常白班+应急抢修值班 [推测] |
| 关键设备/工具/系统 | 机修工具套装、电焊机、气割设备、动平衡仪、测温仪、测振仪、设备管理信息系统 [推测] |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《特种设备安全法》《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB 30871)、动火/受限空间作业许可制度 [推测] |
| 岗位晋升通道 | 维修工→维修班长→设备技术员→设备工程师→设备主管 [推测] |
# 岗位2能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握机械原理、液压气动、电气控制基础知识;熟悉本企业关键设备的结构、性能及常见故障模式;了解设备管理(TPM)及预防性维护体系 | ☑是 □否 | 机修钳工(中级/高级)职业技能等级证书、电工证(低压/高压) |
| 操作技能 | 熟练进行设备机械部件拆装、更换及精度调整;能诊断电气故障并进行PLC/变频器基础排查;掌握焊接、切割等基本维修技能(如需) | ☑是 □否 | 机修钳工标准、焊工证(如需)、特种设备作业证 |
| 安全应急能力 | 熟悉动火、受限空间、高处、临时用电等特殊作业安全规范;掌握设备伤害、触电等事故应急处置;能正确执行LOTO上锁挂牌程序 | ☑是 □否 | 特种作业操作证、安全生产管理人员培训合格证 |
| 质量控制能力 | 掌握设备维修质量标准及验收规范;能识别设备隐患并制定预防性维护计划;配合完成设备验证(IQ/OQ/PQ)及偏差调查 | ☑是 □否 | ISO 9001/ GMP 设备管理培训合格证 |
| 数字化工具应用 | 能使用EAM/CMMS设备管理系统进行工单管理及备件查询;使用万用表、振动分析仪等检测仪器;了解设备状态监测(预测性维护)基础 | ☑是 □否 | EAM系统操作培训合格证、设备状态监测培训 |
| 团队协作/沟通 | 与生产操作工、工艺员、供应商等协调维修计划;及时报告重大设备故障及维修进展;参与班组技术交流及经验传承 | □是 ☑否 | 设备管理团队协作培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析设备故障根本原因(RCA)并提出改进方案;参与设备技术改造及国产化替代;提出节能降耗或效率提升合理化建议 | □是 ☑否 | RCA根本原因分析培训、精益维修培训 |
# 岗位3:化验员
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 对原辅料(溴素、苯系物、氰化物等)、农药中间体(间(对)苯二甲腈)、农药原药(嘧菌酯、氟啶胺、氟酰胺、霜脲氰、除虫脲)及阻燃剂(十溴二苯乙烷)成品进行取样和化学分析 [来源:企业官网产品信息/推测] 2. 使用气相色谱(GC)、液相色谱(HPLC)、红外光谱等仪器进行定性定量检测 3. 按照农药原药及阻燃剂产品质量标准进行含量、杂质、水分、pH值等指标检测 [来源:企业官网产品信息/推测] 4. 记录检验数据,出具检验报告单,对不合格品进行标识和隔离 5. 维护和校准分析仪器,管理标准溶液和化学试剂 [推测] |
| 工作场景描述 | 室内实验室工作,接触农药原药、阻燃剂及有机溶剂等有毒化学品,需穿戴防护用品,正常白班或轮班 [来源:企业官网产品信息/推测] |
| 关键设备/工具/系统 | 气相色谱仪(GC)、液相色谱仪(HPLC)、红外光谱仪、紫外分光光度计、电子天平、水分测定仪 [推测] |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | ISO 9001质量管理体系、农药原药质量标准、阻燃剂检测标准、实验室安全管理规范、GB/T 1600-1605农药理化性质测定方法 [来源:企业官网产品信息/推测] |
| 岗位晋升通道 | 化验员→质检班长→质检主管→质量工程师→质量经理 [推测] |
# 岗位3能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握分析化学、无机/有机化学基础知识;熟悉滴定分析、重量分析、比色分析等经典分析方法;了解所在行业的产品质量指标及检测标准 | ☑是 □否 | 化学检验员(中级/高级)职业技能等级证书、化验员上岗培训合格证 |
| 操作技能 | 熟练进行滴定分析、重量分析、比色分析等常规检测;能正确操作电子天平、烘箱、马弗炉、分光光度计等基础仪器;掌握样品采集、制备及保存方法 | ☑是 □否 | 化学检验员标准、企业化验岗位SOP考核合格证 |
| 安全应急能力 | 熟悉实验室化学品及高温设备的安全风险;掌握化学品灼伤、火灾、中毒等事故应急处置;能正确使用通风橱、洗眼器及应急喷淋 | ☑是 □否 | 实验室安全培训合格证、危险化学品安全作业证(如需) |
| 质量控制能力 | 掌握化验室质量控制基本方法(平行样、加标回收、空白试验);能识别异常数据并及时复测;严格执行化验室管理制度及记录规范 | ☑是 □否 | ISO 9001培训合格证、化验室质量管理培训 |
| 数字化工具应用 | 能使用LIMS或电子表格进行数据录入及报告编制;使用Excel进行基础数据统计;了解实验室信息化管理系统基础 | ☑是 □否 | LIMS系统操作培训合格证、办公软件培训 |
| 团队协作/沟通 | 与生产、质检、仓库等部门沟通取样及检测需求;及时报告检测异常;参与化验室内部质量控制活动 | □是 ☑否 | 班组建设培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析检测结果异常原因;提出检测流程优化或效率提升建议;参与新方法学习及应用 | □是 ☑否 | 化验技术提升培训 |
# 岗位4:安全管理员
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 组织开展精细化工企业安全风险辨识与隐患排查,重点监控氯化、硝化、加氢等高危工艺 2. 编制安全检查表、应急预案及演练方案,组织应急演练 3. 监督特殊作业(动火、受限空间、高处、临时用电)许可制度执行 4. 管理危险化学品储存、使用及废弃处置安全 5. 推动安全文化建设,组织安全培训及事故案例学习 |
| 工作场景描述 | 在精细化工企业,从事安全管理员相关工作,涉及氯化、硝化、加氢、氧化、缩合、精馏、萃取、结晶、干燥、粉碎、包装...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用反应釜、精馏塔、萃取塔、离心机、压滤机、干燥机、粉碎机、DCS控制系统...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《危险化学品安全管理条例》《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T 3034) |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位4能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握安全生产法律法规;熟悉企业安全风险辨识、评估及分级管控方法;了解职业健康管理及事故调查程序 | ☑是 □否 | 注册安全工程师、安全生产管理人员培训合格证 |
| 操作技能 | 能组织开展安全风险辨识与隐患排查;编制安全检查表、应急预案及演练方案;掌握事故调查分析方法 | ☑是 □否 | 注册安全工程师执业资格、安全标准化评审员 |
| 安全应急能力 | 熟悉各类事故应急响应程序及指挥协调;能组织应急演练并评估改进;掌握心肺复苏、创伤包扎等急救技能 | ☑是 □否 | 应急救援员证书、急救员培训合格证 |
| 质量控制能力 | 掌握安全标准化建设及评审要求;能监督安全管理制度执行情况;配合完成安全审计及合规性检查 | ☑是 □否 | 安全标准化评审员、ISO 45001内审员 |
| 数字化工具应用 | 能使用安全管理信息系统进行风险管控;使用隐患排查APP、视频监控系统进行安全监督;了解智慧安监平台基础 | ☑是 □否 | 安全管理信息系统培训合格证、智慧安监培训 |
| 团队协作/沟通 | 与各部门、班组、外部监管机构协调安全工作;组织安全培训及宣传活动;推动安全文化建设及全员参与 | □是 ☑否 | 安全管理沟通技巧培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析事故及隐患的根本原因并制定系统性改进措施;提出安全管理流程优化或技术防护措施改进建议;参与安全技术创新及智慧化改造项目 | □是 ☑否 | 安全工程高级培训、TRIZ创新方法 |
# 岗位5:工艺技术员
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 执行精细化工新产品/新工艺的小试实验方案,记录实验数据 2. 操作反应釜、旋转蒸发仪、层析柱等实验设备 3. 进行产品表征分析(熔点、沸点、IR、NMR、GC-MS等) 4. 撰写实验报告及技术总结,检索相关文献专利 5. 参与工艺放大及技术转移,配合完成中试验证 |
| 工作场景描述 | 在精细化工企业,从事工艺技术员相关工作,涉及氯化、硝化、加氢、氧化、缩合、精馏、萃取、结晶、干燥、粉碎、包装...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用反应釜、精馏塔、萃取塔、离心机、压滤机、干燥机、粉碎机、DCS控制系统...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《危险化学品安全管理条例》《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T 3034) |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位5能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握化工/制造工艺流程设计及优化原理;熟悉工艺计算及P&ID绘制;了解工艺安全分析基础 | ☑是 □否 | 化工工程师/工艺工程师职称、HAZOP主席培训(如适用) |
| 操作技能 | 能编制及修订工艺操作规程、工艺卡片及岗位操作法;能分析生产异常并提出工艺调整方案;掌握工艺验证及变更管理程序 | ☑是 □否 | 工艺工程师标准、企业工艺岗位SOP考核合格证 |
| 安全应急能力 | 熟悉工艺安全分析方法及事故场景识别;能参与HAZOP分析并提出保护措施建议;掌握工艺安全事故应急处置及上报程序 | ☑是 □否 | HAZOP分析培训合格证、工艺安全管理培训(PSM) |
| 质量控制能力 | 掌握工艺参数对产品质量的影响关系;能分析质量偏差原因并制定工艺纠正措施;配合完成工艺验证及持续工艺确认 | ☑是 □否 | ISO 9001/ IATF 16949 工艺管理培训、六西格玛绿带 |
| 数字化工具应用 | 能使用流程模拟软件进行工艺计算;使用CAD绘制P&ID图;在MES/PLM系统中管理工艺文件 | ☑是 □否 | Aspen Plus/HYSYS培训合格证、CAD高级培训 |
| 团队协作/沟通 | 与生产、设备、质量、研发等部门协调工艺问题;组织工艺技术培训及交接;参与工艺改进项目跨部门协作 | □是 ☑否 | 工艺管理沟通培训、跨部门协作培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析生产效率低或质量波动原因并提出工艺优化方案;参与新技术、新工艺引进及工艺放大;提出节能降耗或产能提升合理化建议 | □是 ☑否 | 工艺优化培训(DOE)、精益生产培训、TRIZ基础 |
# 岗位6:车间主任
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 组织班组完成精细化工生产计划,协调投料、反应、分离、包装等工序衔接 2. 进行人员调配、任务分配及绩效考核,掌握班组交接班管理 3. 监督高危工艺操作规范性,处理生产异常及突发事件 4. 执行产品质量控制要点,配合完成安全环保检查 5. 参与QC小组及合理化建议活动,推动降本增效 |
| 工作场景描述 | 在精细化工企业,从事车间主任相关工作,涉及氯化、硝化、加氢、氧化、缩合、精馏、萃取、结晶、干燥、粉碎、包装...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用反应釜、精馏塔、萃取塔、离心机、压滤机、干燥机、粉碎机、DCS控制系统...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《危险化学品安全管理条例》《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T 3034) |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位6能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握生产管理基础理论;熟悉所在班组生产工艺及设备操作要点;了解精益生产、5S管理及班组建设方法 | ☑是 □否 | 班组长培训合格证、生产管理培训合格证 |
| 操作技能 | 能组织班组完成生产计划并进行过程管控;能进行人员调配、任务分配及绩效考核;掌握班组交接班、异常处理及生产报表编制 | ☑是 □否 | 班组长岗位SOP考核合格证、精益生产培训合格证 |
| 安全应急能力 | 熟悉班组作业安全风险及管控措施;能组织班组应急演练及事故初期处置;掌握事故报告程序及现场保护要求 | ☑是 □否 | 安全生产管理人员培训合格证、应急救援员证书 |
| 质量控制能力 | 掌握班组产品质量控制要点及自检互检制度;能分析班组质量异常原因并制定纠正措施;配合完成质量审计及整改 | ☑是 □否 | ISO 9001/ IATF 16949 质量培训、SPC培训 |
| 数字化工具应用 | 能使用MES系统进行生产派工、报工及进度跟踪;使用电子报表进行生产数据统计分析;了解智能制造及数字化车间基础 | ☑是 □否 | MES系统操作培训合格证、数字化管理培训 |
| 团队协作/沟通 | 能与上下级及平行班组有效沟通协调;组织班组会议及团队建设活动;培养指导班组成员技能提升 | □是 ☑否 | 班组长领导力培训、团队建设培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析班组生产效率、质量、安全等问题并制定改进方案;提出班组管理优化或流程改进建议;参与QC小组及合理化建议活动 | □是 ☑否 | 精益生产培训、六西格玛绿带、QC活动培训 |
# 岗位7:DCS工程师
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. 设计精细化工产品合成路线及工艺优化方案,完成技术验证 2. 操作专业实验设备及分析测试手段,解决技术难题 3. 编制技术文件(工艺规程、质量标准、安全数据表) 4. 进行技术风险评估及知识产权分析,参与专利申请 5. 配合完成客户技术支持及新产品市场推广 |
| 工作场景描述 | 在精细化工企业,从事DCS工程师相关工作,涉及氯化、硝化、加氢、氧化、缩合、精馏、萃取、结晶、干燥、粉碎、包装...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用反应釜、精馏塔、萃取塔、离心机、压滤机、干燥机、粉碎机、DCS控制系统...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《危险化学品安全管理条例》《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T 3034) |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位7能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握DCS系统架构、控制回路原理及PID调节基础;熟悉工艺流程图(P&ID)及联锁保护逻辑;了解化工单元操作基本原理 | ☑是 □否 | 化工总控工(中级/高级)职业技能等级证书、DCS系统操作培训合格证 |
| 操作技能 | 熟练进行DCS画面切换、参数设定、报警确认与处置;能执行标准操作程序(SOP)进行装置启停;掌握趋势分析判断设备运行状态 | ☑是 □否 | DCS系统厂家操作认证(如Honeywell/Yokogawa)、化工总控工标准 |
| 安全应急能力 | 熟悉DCS联锁逻辑及紧急停车程序;能在异常报警时快速判断风险等级并采取正确处置;掌握消防器材及应急设施使用方法 | ☑是 □否 | 危化品安全作业证、消防安全培训合格证 |
| 质量控制能力 | 能通过DCS数据监控产品质量关键参数;发现偏差及时通知质检及工艺员;配合完成产品质量追溯及偏差调查 | ☑是 □否 | 质量管理体系培训合格证 |
| 数字化工具应用 | 熟练操作DCS人机界面、历史趋势查询及报表生成;能使用MES进行工单执行与报工;了解工业互联网平台基础功能 | ☑是 □否 | MES系统操作培训合格证 |
| 团队协作/沟通 | 与现场操作工保持密切沟通确认操作指令;及时向班组长汇报异常;准确记录交接班信息 | □是 ☑否 | 班组管理培训 |
| 问题解决/创新 | 能识别DCS报警频发原因并提出优化建议;参与控制回路优化调试;总结操作经验形成最佳实践案例 | □是 ☑否 | 合理化建议奖励、QC成果 |
# 岗位8:_____________
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | □关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 |
| 主要工作任务(3-5项) | 1. ______ 2. ______ 3. ______ 4. ______ 5. ______ |
| 工作场景描述 | |
| 关键设备/工具/系统 | |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | |
| 岗位晋升通道 | □操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他:______ |
# 岗位8能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握化工原理、反应工程、传质传热基础;熟悉DCS/PLC控制系统原理及组态;了解所在装置的工艺路线、物料平衡及关键控制点 | ☑是 □否 | 化工总控工(中级/高级)职业技能等级证书、危险化学品安全作业证 |
| 操作技能 | 熟练操作DCS系统进行工艺参数监控与调节;能独立完成装置开停车、升降负荷及异常工况处置;掌握联锁逻辑及紧急停车操作 | ☑是 □否 | 化工总控工职业技能等级标准、企业岗位操作法 |
| 安全应急能力 | 熟悉危险化学品特性及MSDS;掌握泄漏、火灾、爆炸等事故应急预案及初期处置;能正确使用空气呼吸器、防化服等应急装备 | ☑是 □否 | 危险化学品安全作业证(危化工艺)、应急救援员证书 |
| 质量控制能力 | 熟悉中间品及成品质量指标;能根据分析数据判断工艺异常并调整操作参数;掌握SPC统计过程控制基本方法 | ☑是 □否 | ISO 9001质量管理体系内审员、化工分析工证书 |
| 数字化工具应用 | 熟练操作DCS/SCADA系统、MES生产执行系统;能使用ERP查询生产计划及物料信息;掌握Excel进行工艺数据统计分析 | ☑是 □否 | 工业控制系统操作培训合格证 |
| 团队协作/沟通 | 能与班组内外岗位有效交接信息;配合维修、质检、安全等相关部门完成联合作业;参与班组安全活动及技术交流 | □是 ☑否 | 班组长培训合格证 |
| 问题解决/创新 | 能分析常见工艺异常原因并提出改进措施;参与QC小组活动及合理化建议;提出DCS控制优化或节能降耗建议 | □是 ☑否 | 六西格玛绿带/精益生产培训 |
# 四、技能人才需求预测(未来1-3年)
# 4.1 年度人才需求清单
| 需求岗位 | 需求人数 | 需求时限 | 学历要求 | 专业要求 | 技能等级要求 | 核心能力规格 | 紧缺程度 | 来源偏好 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 化工总控工/DCS操作工 | 30 | ☑2026年 □2027年 □2028年 | 大专及以上 | 应用化工技术、化学工程与工艺、精细化工 | □初级 □中级 ☑高级 □技师 | 农药合成工艺、DCS操作、危险工艺安全操作 | □轻度 □中度 ☑重度 | □校招 □社招 ☑订单班 □均可 [推测] |
| 设备维修工 | 10 | ☑2026年 □2027年 □2028年 | 大专及以上 | 机电一体化、化工设备维修、机械制造 | □初级 □中级 ☑高级 □技师 | 化工设备维护、仪表校验、特种作业持证 | □轻度 ☑中度 □重度 | □校招 □社招 ☑订单班 □均可 [推测] |
| 安全管理员 | 6 | ☑2026年 □2027年 □2028年 | 本科及以上 | 安全工程、化工安全、环境工程 | □初级 □中级 □高级 ☑技师 | 农药企业安全管理、注安师资格、应急管理 | □轻度 ☑中度 □重度 | □校招 □社招 ☑订单班 □均可 [推测] |
| □2026年 □2027年 □2028年 | □初级 □中级 □高级 □技师 | □轻度 □中度 □重度 | □校招 □社招 □订单班 □均可 | |||||
| □2026年 □2027年 □2028年 | □初级 □中级 □高级 □技师 | □轻度 □中度 □重度 | □校招 □社招 □订单班 □均可 | |||||
| □2026年 □2027年 □2028年 | □初级 □中级 □高级 □技师 | □轻度 □中度 □重度 | □校招 □社招 □订单班 □均可 | |||||
| □2026年 □2027年 □2028年 | □初级 □中级 □高级 □技师 | □轻度 □中度 □重度 | □校招 □社招 □订单班 □均可 | |||||
| □2026年 □2027年 □2028年 | □初级 □中级 □高级 □技师 | □轻度 □中度 □重度 | □校招 □社招 □订单班 □均可 |
# 4.2 对职业院校毕业生的具体期望
| 期望维度 | 具体要求 |
|---|---|
| 最看重的3项素质 | 1.安全意识与规范操作习惯 2.吃苦耐劳与团队协作精神 3.学习能力和工艺理解力 [推测] |
| 认为毕业生最欠缺的3项能力 | 1.实际生产装置操作经验 2.精细化工合成工艺理解深度 3.危险化学品应急处置实战能力 [推测] |
| 希望学校加强的课程/实训 | 有机合成实训、DCS仿真操作实训、农药生产工艺认知实习、化工安全(氯化/溴化工艺)专项实训 [推测] |
| 可接受的顶岗实习时长 | □3个月 □6个月 ☑1年 □其他 [推测] |
| 毕业生起薪范围(月薪) | □4000以下 □4000-5000 □5000-6000 ☑6000-8000 □8000以上 [推测] |
# 五、校企合作意向与可开放资源
# 5.1 合作意愿
| 合作形式 | 是否有意愿 | 具体合作内容/设想 |
|---|---|---|
| 订单班/现代学徒制 | ☑是 □否 | 定向培养农药合成操作人才,企业导师参与专业课程教学 [推测] |
| 共建产业学院 | ☑是 □否 | 共建"精细化工产业学院",开发农药生产特色课程 [推测] |
| 校外实践教学基地 | ☑是 □否 | 可容纳学生数:20人/批 [推测] |
| 教师企业实践 | ☑是 □否 | 可接受人数:3人/年 [推测] |
| 企业员工培训 | ☑是 □否 | 主要培训需求:新员工入职安全培训、农药生产工艺培训、DCS操作技能提升、注册安全工程师继续教育 [推测] |
| 联合技术开发 | ☑是 □否 | 拟合作方向:农药绿色合成工艺优化、三废处理技术 [推测] |
| 设备/场地共享 | □是 ☑否 | — [推测] |
| 其他:______ | □是 □否 |
# 5.2 可开放的实训/教学资源
| 资源类型 | 名称/内容 | 数量/规模 | 是否可向学生开放 | 安全要求 |
|---|---|---|---|---|
| 生产车间/工段 | 合成车间(外围参观通道) | 2-3个车间 | ☑是 □否 | 需穿戴全套防护装备,仅可在指定安全通道参观 [推测] |
| 实训装置/设备 | — | — | □是 ☑否 | — |
| 实验室/检测中心 | 中心化验室(仪器分析区) | 1个 | ☑是 □否 | 需在技术人员指导下操作,穿戴防护装备 [推测] |
| 中控室/DCS系统 | 中央控制室 | 1间 | □是 ☑否 | 涉及核心工艺参数,暂不开放 [推测] |
| 安全培训基地 | — | — | □是 ☑否 | — |
| 数字孪生/仿真系统 | — | — | □是 ☑否 | — |
| 在线学习平台/课程资源 | — | — | □是 ☑否 | — |
| 技能大师工作室/劳模创新工作室 | — | — | □是 ☑否 | — |
| 企业博物馆/展厅 | 企业文化展厅 | 1个 | ☑是 □否 | 无特殊要求 [推测] |
# 5.3 拟派企业导师/兼职教师信息
| 姓名 | 职务/岗位 | 专业特长 | 可承担教学任务 | 联系方式 |
|---|---|---|---|---|
# 六、产教对接差距与建议
# 6.1 当前院校人才培养与企业需求的差距
| 差距维度 | 具体问题描述 | 改进建议 |
|---|---|---|
| 专业设置 | 本地院校农药化工方向专业课程偏少,针对性不强 [推测] | 增设农药合成、植保技术方向课程或订单班 [推测] |
| 课程内容 | 课堂教学偏重理论,对农药实际生产工艺(如嘧菌酯合成)涉及较少 [推测] | 引入企业真实生产工艺案例,开发校企共建教材 [推测] |
| 实训条件 | 缺乏氯化、溴化等危险工艺的安全实训条件 [推测] | 建设危险工艺VR/AR仿真实训室,组织学生到企业现场认知实习 [推测] |
| 学生职业素养 | 部分学生对化工行业职业前景认知不足,就业稳定性差 [推测] | 加强职业认知教育和行业龙头企业参观体验 [推测] |
| 其他 | 注册安全工程师、特种设备作业人员等取证培训渠道不足 [推测] | 推动院校与专业培训机构合作,开设取证培训班 [推测] |
# 6.2 企业对泰州职业教育的合作建议
(开放填写)
建议优先共建"精细化工(农药方向)订单班",依托百力化学农药原药和阻燃剂生产装置开展现场教学;联合开发《农药合成工艺与安全》《溴化/氯化工艺操作》等校企共建课程;共建"校外实践教学基地",接纳学生顶岗实习。 [推测]
# 七、信息确认
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 填表人 | |
| 职务/部门 | |
| 联系电话 | |
| 电子邮箱 | |
| 填表日期 |
附件清单(请尽量提供):
- 企业简介/宣传册
- 组织架构图
- 关键岗位说明书(2-3份)
- 近一年招聘需求表