说明：本表信息为预填版本，供调研人员参考校对。标注[来源：XXX]的信息来自公开渠道，标注[推测]的信息基于行业标准推演，实地调研时请与企业核实并修正。
# 泰兴经济开发区重点企业走访调研信息采集表
使用说明：本模板适用于泰兴经济开发区"双高协同"企业走访调研，由调研组携带至企业现场填写或提前发放给企业人力资源/生产部门填写。每个企业填写一份，作为《全维度生产教学分析报告》《技能人才需求清单》等成果的基础数据来源。
# 一、企业基本信息
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 企业全称 | 江苏三蝶化工有限公司 [来源：泰兴经济开发区官网] |
| 统一社会信用代码 | （待调研确认） |
| 所属产业（1+2+6） | ☑精细化工 □新材料 □健康美丽/医药日化 □第三代半导体 □前沿新材料 □零碳负碳 □合成生物 □氢能 □新型储能 □高端装备制造 □其他：______ [来源：P0-1] |
| 产业链位置 | □链源/龙头 □链核/骨干 ☑链辅/配套 □其他：______ [来源：P0-1] |
| 企业性质 | □国有 ☑民营 □外资（国别：______） □合资 [来源：兴园研究：现为江苏三木集团全资子公司] |
| 成立时间 | 2006年2月15日 [来源：泰兴经济开发区官网] |
| 员工总数 | 约202人[来源：泰兴经济开发区官网]，其中技术人员____人，技能人员____人 |
| 2025年营收规模 | □5亿以下 □5-10亿 ☑10-50亿 □50-100亿 □100亿以上 [推测：2016年销售12.3亿]（待调研确认） |
| 主营业务/核心产品 | 丙烯酸及丙烯酸酯类产品的生产与销售[来源：泰兴经济开发区官网]。一期产能：丙烯酸12万吨/年、丙烯酸辛酯4万吨/年；二期产能：丙烯酸16万吨/年、丙烯酸丁酯12万吨/年；另有醋酸3.6万吨/年[来源：兴园研究/泰兴经济开发区官网]（待调研确认）。产品主要用于合成树脂、胶黏剂、合成橡胶、合成纤维、高吸水性树脂等工业领域[来源：泰兴经济开发区官网]。 |
| 主要生产工艺/技术路线 | 丙烯两步氧化法制丙烯酸，酯化反应制备丙烯酸酯类[推测] |
| 智能化/数字化水平 | □智能化车间 □数字化生产线 ☑DCS控制 □MES系统 □ERP系统 □数字孪生 □传统生产 □其他：______ [推测：大型丙烯酸装置标配DCS控制] |
| 绿色低碳水平 | □国家级绿色工厂 □省级绿色工厂 □无废工厂 ☑清洁生产审核 □碳排放管理 □一般水平 [推测：大型化工企业标配] |
| 安全生产标准化 | □一级标准化 ☑二级标准化 □三级标准化 □未评级 [推测：大型丙烯酸生产装置要求] |
# 二、岗位体系与用工现状
# 2.1 主要岗位类别
| 岗位类别 | 具体岗位名称（列举） | 现有人员数量 | 学历结构（大专/本科及以上） | 技能等级结构（初级/中级/高级/技师） |
|---|---|---|---|---|
| 生产操作类 | 化工总控工、DCS操作工、氧化反应操作工（待调研确认）、酯化操作工（待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 设备运维类 | 设备维修工、仪表工、电工、压力容器操作工 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 质量检验类 | 化验员、质检员、色谱分析员 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 安全环保类 | 安全管理员、环保专员、消防管理员 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 技术研发类 | 工艺工程师、研发工程师、技术员 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 生产管理类 | 车间主任、班组长、生产调度员 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 数字信息类 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 其他：______ | 仓储物流、行政后勤、采购专员 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
# 2.2 近三年用工变化趋势
| 年份 | 员工总数 | 新增人数 | 流失人数 | 主要流失岗位 |
|---|---|---|---|---|
| 2023年 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 2024年 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 2025年 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
# 2.3 当前用工紧缺情况
| 紧缺岗位名称 | 紧缺人数 | 紧缺程度 | 招聘难点 | 可接受的最低学历 |
|---|---|---|---|---|
| 化工总控工 | （待调研确认） | □轻度 ☑中度 □重度 [推测] | 需丙烯酸工艺经验，持证上岗（待调研确认） | 大专 |
| DCS操作工 | （待调研确认） | □轻度 ☑中度 □重度 [推测] | 需熟悉大型DCS系统操作（待调研确认） | 大专 |
| 设备维修工 | （待调研确认） | □轻度 ☑中度 □重度 [推测] | 需兼具石化设备与机电维修能力（待调研确认） | 大专 |
| 安全管理员 | （待调研确认） | □轻度 □中度 ☑重度 [推测] | 需注册安全工程师，危化品管理经验（待调研确认） | 本科 |
| 化验员 | （待调研确认） | □轻度 ☑中度 □重度 [推测] | 需熟悉色谱、光谱等精密仪器（待调研确认） | 大专 |
紧缺程度说明：轻度（3个月内可招满）、中度（6个月内难招满）、重度（长期缺编，影响生产）
# 三、典型工作任务与能力标准
# 3.1 主要岗位典型工作任务（请对2.1中列出的主要岗位类别逐一分析）
# 岗位1：化工总控工
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务（3-5项） | 1. 监控DCS系统运行参数，调节丙烯氧化反应温度、压力、空速等工艺指标（待调研确认） 2. 执行丙烯酸装置开停车操作规程，完成氧化反应器及酯化装置的启停与切换（待调研确认） 3. 巡检生产现场，检查压缩机、换热器、精馏塔等关键设备运行状态（待调研确认） 4. 填写生产运行记录，执行交接班制度（待调研确认） 5. 配合设备检修，执行能量隔离、盲板抽堵等特殊作业（待调研确认） [推测] |
| 工作场景描述 | 室内中控室DCS操作与室外防爆区现场巡检结合，实行四班三运转倒班制，涉及丙烯、丙烯酸等易燃易爆化学品（待调研确认）[推测] |
| 关键设备/工具/系统 | DCS集散控制系统、氧化反应器、列管式换热器、压缩机、精馏塔、丙烯泄漏检测仪（待调研确认）[推测] |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T 3034）、GB 30871《危险化学品企业特殊作业安全规范》、丙烯酸安全生产规程（待调研确认）[推测] |
| 岗位晋升通道 | ☑操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他：______ [推测] |
# 岗位1能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握化工原理、反应工程、传质传热基础；熟悉DCS/PLC控制系统原理及组态；了解所在装置的工艺路线、物料平衡及关键控制点 | ☑是 □否 | 化工总控工（中级/高级）职业技能等级证书、危险化学品安全作业证 |
| 操作技能 | 熟练操作DCS系统进行工艺参数监控与调节；能独立完成装置开停车、升降负荷及异常工况处置；掌握联锁逻辑及紧急停车操作 | ☑是 □否 | 化工总控工职业技能等级标准、企业岗位操作法 |
| 安全应急能力 | 熟悉危险化学品特性及MSDS；掌握泄漏、火灾、爆炸等事故应急预案及初期处置；能正确使用空气呼吸器、防化服等应急装备 | ☑是 □否 | 危险化学品安全作业证（危化工艺）、应急救援员证书 |
| 质量控制能力 | 熟悉中间品及成品质量指标；能根据分析数据判断工艺异常并调整操作参数；掌握SPC统计过程控制基本方法 | ☑是 □否 | ISO 9001质量管理体系内审员、化工分析工证书 |
| 数字化工具应用 | 熟练操作DCS/SCADA系统、MES生产执行系统；能使用ERP查询生产计划及物料信息；掌握Excel进行工艺数据统计分析 | ☑是 □否 | 工业控制系统操作培训合格证 |
| 团队协作/沟通 | 能与班组内外岗位有效交接信息；配合维修、质检、安全等相关部门完成联合作业；参与班组安全活动及技术交流 | □是 ☑否 | 班组长培训合格证 |
| 问题解决/创新 | 能分析常见工艺异常原因并提出改进措施；参与QC小组活动及合理化建议；提出DCS控制优化或节能降耗建议 | □是 ☑否 | 六西格玛绿带/精益生产培训 |
# 岗位2：DCS操作工
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务（3-5项） | 1. 通过DCS系统实时监控丙烯氧化及酯化反应装置运行状态（待调研确认） 2. 根据工艺卡片调整控制参数，确保丙烯酸及酯类产品纯度达标（待调研确认） 3. 响应报警信号，进行初步判断与应急处置，必要时执行紧急停车（待调研确认） 4. 监控尾气处理系统运行，确保VOCs达标排放（待调研确认） 5. 记录运行数据，生成生产报表（待调研确认） [推测] |
| 工作场景描述 | 主要在室内中控室操作，环境洁净、恒温，需长时间监控屏幕，实行倒班制（待调研确认）[推测] |
| 关键设备/工具/系统 | DCS操作站、ESD紧急停车系统、SIS安全仪表系统、可燃气体报警系统、工艺操作键盘（待调研确认）[推测] |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 危险化学品安全操作规程、DCS系统操作手册、工艺卡片、VOCs排放标准（待调研确认）[推测] |
| 岗位晋升通道 | ☑操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他：______ [推测] |
# 岗位2能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握DCS系统架构、控制回路原理及PID调节基础；熟悉工艺流程图（P&ID）及联锁保护逻辑；了解化工单元操作基本原理 | ☑是 □否 | 化工总控工（中级/高级）职业技能等级证书、DCS系统操作培训合格证 |
| 操作技能 | 熟练进行DCS画面切换、参数设定、报警确认与处置；能执行标准操作程序（SOP）进行装置启停；掌握趋势分析判断设备运行状态 | ☑是 □否 | DCS系统厂家操作认证（如Honeywell/Yokogawa）、化工总控工标准 |
| 安全应急能力 | 熟悉DCS联锁逻辑及紧急停车程序；能在异常报警时快速判断风险等级并采取正确处置；掌握消防器材及应急设施使用方法 | ☑是 □否 | 危化品安全作业证、消防安全培训合格证 |
| 质量控制能力 | 能通过DCS数据监控产品质量关键参数；发现偏差及时通知质检及工艺员；配合完成产品质量追溯及偏差调查 | ☑是 □否 | 质量管理体系培训合格证 |
| 数字化工具应用 | 熟练操作DCS人机界面、历史趋势查询及报表生成；能使用MES进行工单执行与报工；了解工业互联网平台基础功能 | ☑是 □否 | MES系统操作培训合格证 |
| 团队协作/沟通 | 与现场操作工保持密切沟通确认操作指令；及时向班组长汇报异常；准确记录交接班信息 | □是 ☑否 | 班组管理培训 |
| 问题解决/创新 | 能识别DCS报警频发原因并提出优化建议；参与控制回路优化调试；总结操作经验形成最佳实践案例 | □是 ☑否 | 合理化建议奖励、QC成果 |
# 岗位3：设备维修工
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务（3-5项） | 1. 负责氧化反应器、压缩机、泵、管道等化工设备的日常维护保养（待调研确认） 2. 执行设备检修计划，完成故障诊断与修复，重点处理高温高压设备（待调研确认） 3. 参与装置大修与技术改造，配合新设备安装调试（待调研确认） 4. 管理备品备件，优化预防性维护策略（待调研确认） 5. 执行特殊作业票证制度，落实动火、受限空间等安全措施（待调研确认） [推测] |
| 工作场景描述 | 室外及车间现场作业，涉及高温、噪声、化学品接触，需穿戴防护用品，有应急抢修任务（待调研确认）[推测] |
| 关键设备/工具/系统 | 离心泵、往复式压缩机、列管换热器、管道阀门、电焊机、测振仪、红外测温仪、动平衡仪（待调研确认）[推测] |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | GB 30871特殊作业规范、设备维护保养规程、特种设备安全法、压力容器检验规程（待调研确认）[推测] |
| 岗位晋升通道 | ☑操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他：______ [推测] |
# 岗位3能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握机械原理、液压气动、电气控制基础知识；熟悉本企业关键设备的结构、性能及常见故障模式；了解设备管理（TPM）及预防性维护体系 | ☑是 □否 | 机修钳工（中级/高级）职业技能等级证书、电工证（低压/高压） |
| 操作技能 | 熟练进行设备机械部件拆装、更换及精度调整；能诊断电气故障并进行PLC/变频器基础排查；掌握焊接、切割等基本维修技能（如需） | ☑是 □否 | 机修钳工标准、焊工证（如需）、特种设备作业证 |
| 安全应急能力 | 熟悉动火、受限空间、高处、临时用电等特殊作业安全规范；掌握设备伤害、触电等事故应急处置；能正确执行LOTO上锁挂牌程序 | ☑是 □否 | 特种作业操作证、安全生产管理人员培训合格证 |
| 质量控制能力 | 掌握设备维修质量标准及验收规范；能识别设备隐患并制定预防性维护计划；配合完成设备验证（IQ/OQ/PQ）及偏差调查 | ☑是 □否 | ISO 9001/ GMP 设备管理培训合格证 |
| 数字化工具应用 | 能使用EAM/CMMS设备管理系统进行工单管理及备件查询；使用万用表、振动分析仪等检测仪器；了解设备状态监测（预测性维护）基础 | ☑是 □否 | EAM系统操作培训合格证、设备状态监测培训 |
| 团队协作/沟通 | 与生产操作工、工艺员、供应商等协调维修计划；及时报告重大设备故障及维修进展；参与班组技术交流及经验传承 | □是 ☑否 | 设备管理团队协作培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析设备故障根本原因（RCA）并提出改进方案；参与设备技术改造及国产化替代；提出节能降耗或效率提升合理化建议 | □是 ☑否 | RCA根本原因分析培训、精益维修培训 |
# 岗位4：化验员
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务（3-5项） | 1. 对精细化工原料、中间体、成品进行取样与理化分析（含量、纯度、水分、pH等） 2. 操作气相色谱、液相色谱、分光光度计、滴定仪等分析仪器 3. 执行标准溶液配制、仪器校准及质量控制样品检测 4. 编制检验记录及COA报告，对不合格品进行标识与反馈 5. 维护化验室设备，参与分析方法验证及能力提升 |
| 工作场景描述 | 在精细化工企业，从事化验员相关工作，涉及氯化、硝化、加氢、氧化、缩合、精馏、萃取、结晶、干燥、粉碎、包装...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用反应釜、精馏塔、萃取塔、离心机、压滤机、干燥机、粉碎机、DCS控制系统...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《危险化学品安全管理条例》《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T 3034） |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位4能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握分析化学、无机/有机化学基础知识；熟悉滴定分析、重量分析、比色分析等经典分析方法；了解所在行业的产品质量指标及检测标准 | ☑是 □否 | 化学检验员（中级/高级）职业技能等级证书、化验员上岗培训合格证 |
| 操作技能 | 熟练进行滴定分析、重量分析、比色分析等常规检测；能正确操作电子天平、烘箱、马弗炉、分光光度计等基础仪器；掌握样品采集、制备及保存方法 | ☑是 □否 | 化学检验员标准、企业化验岗位SOP考核合格证 |
| 安全应急能力 | 熟悉实验室化学品及高温设备的安全风险；掌握化学品灼伤、火灾、中毒等事故应急处置；能正确使用通风橱、洗眼器及应急喷淋 | ☑是 □否 | 实验室安全培训合格证、危险化学品安全作业证（如需） |
| 质量控制能力 | 掌握化验室质量控制基本方法（平行样、加标回收、空白试验）；能识别异常数据并及时复测；严格执行化验室管理制度及记录规范 | ☑是 □否 | ISO 9001培训合格证、化验室质量管理培训 |
| 数字化工具应用 | 能使用LIMS或电子表格进行数据录入及报告编制；使用Excel进行基础数据统计；了解实验室信息化管理系统基础 | ☑是 □否 | LIMS系统操作培训合格证、办公软件培训 |
| 团队协作/沟通 | 与生产、质检、仓库等部门沟通取样及检测需求；及时报告检测异常；参与化验室内部质量控制活动 | □是 ☑否 | 班组建设培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析检测结果异常原因；提出检测流程优化或效率提升建议；参与新方法学习及应用 | □是 ☑否 | 化验技术提升培训 |
# 岗位5：安全管理员
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务（3-5项） | 1. 组织开展精细化工企业安全风险辨识与隐患排查，重点监控氯化、硝化、加氢等高危工艺 2. 编制安全检查表、应急预案及演练方案，组织应急演练 3. 监督特殊作业（动火、受限空间、高处、临时用电）许可制度执行 4. 管理危险化学品储存、使用及废弃处置安全 5. 推动安全文化建设，组织安全培训及事故案例学习 |
| 工作场景描述 | 在精细化工企业，从事安全管理员相关工作，涉及氯化、硝化、加氢、氧化、缩合、精馏、萃取、结晶、干燥、粉碎、包装...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用反应釜、精馏塔、萃取塔、离心机、压滤机、干燥机、粉碎机、DCS控制系统...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《危险化学品安全管理条例》《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T 3034） |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位5能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握安全生产法律法规；熟悉企业安全风险辨识、评估及分级管控方法；了解职业健康管理及事故调查程序 | ☑是 □否 | 注册安全工程师、安全生产管理人员培训合格证 |
| 操作技能 | 能组织开展安全风险辨识与隐患排查；编制安全检查表、应急预案及演练方案；掌握事故调查分析方法 | ☑是 □否 | 注册安全工程师执业资格、安全标准化评审员 |
| 安全应急能力 | 熟悉各类事故应急响应程序及指挥协调；能组织应急演练并评估改进；掌握心肺复苏、创伤包扎等急救技能 | ☑是 □否 | 应急救援员证书、急救员培训合格证 |
| 质量控制能力 | 掌握安全标准化建设及评审要求；能监督安全管理制度执行情况；配合完成安全审计及合规性检查 | ☑是 □否 | 安全标准化评审员、ISO 45001内审员 |
| 数字化工具应用 | 能使用安全管理信息系统进行风险管控；使用隐患排查APP、视频监控系统进行安全监督；了解智慧安监平台基础 | ☑是 □否 | 安全管理信息系统培训合格证、智慧安监培训 |
| 团队协作/沟通 | 与各部门、班组、外部监管机构协调安全工作；组织安全培训及宣传活动；推动安全文化建设及全员参与 | □是 ☑否 | 安全管理沟通技巧培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析事故及隐患的根本原因并制定系统性改进措施；提出安全管理流程优化或技术防护措施改进建议；参与安全技术创新及智慧化改造项目 | □是 ☑否 | 安全工程高级培训、TRIZ创新方法 |
# 岗位6：工艺工程师
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务（3-5项） | 1. 设计精细化工产品合成路线及工艺优化方案，完成技术验证 2. 操作专业实验设备及分析测试手段，解决技术难题 3. 编制技术文件（工艺规程、质量标准、安全数据表） 4. 进行技术风险评估及知识产权分析，参与专利申请 5. 配合完成客户技术支持及新产品市场推广 |
| 工作场景描述 | 在精细化工企业，从事工艺工程师相关工作，涉及氯化、硝化、加氢、氧化、缩合、精馏、萃取、结晶、干燥、粉碎、包装...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用反应釜、精馏塔、萃取塔、离心机、压滤机、干燥机、粉碎机、DCS控制系统...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《危险化学品安全管理条例》《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T 3034） |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位6能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 精通本专业领域核心理论及前沿技术；熟悉行业技术标准、法规要求及市场准入条件；了解技术经济学及商业化可行性评估 | ☑是 □否 | 相关专业硕士及以上学历/工程师职称、行业认证（如适用） |
| 操作技能 | 能主导新产品/新工艺开发全流程；精通专业设计计算、仿真模拟及实验验证方法；掌握技术文件体系编制 | ☑是 □否 | 高级工程师职称、项目管理专业人士（PMP） |
| 安全应急能力 | 精通研发项目全生命周期安全风险评估及管控；能制定复杂技术方案的应急预案；具备安全文化引领及团队安全意识培养能力 | ☑是 □否 | 注册安全工程师、高级安全管理培训合格证 |
| 质量控制能力 | 精通研发质量管理体系；能主导技术风险评估、FMEA及设计评审；推动技术标准化及知识管理 | ☑是 □否 | 六西格玛黑带、ISO 9001/ IATF 16949 高级内审员 |
| 数字化工具应用 | 精通专业设计仿真软件及研发管理平台；能主导数字化研发体系建设；了解工业大数据及AI辅助研发前沿 | ☑是 □否 | 高级软件应用培训、数字化转型领导力培训 |
| 团队协作/沟通 | 能领导跨职能研发团队并协调外部资源；进行技术战略汇报及商务谈判；培养技术人才梯队 | □是 ☑否 | 高级领导力培训、技术商务谈判培训 |
| 问题解决/创新 | 能识别行业技术痛点并制定突破性解决方案；主导核心技术攻关及知识产权布局；推动产学研合作及技术标准制定 | □是 ☑否 | TRIZ高级认证、技术战略规划培训、创新管理培训 |
# 岗位7：车间主任
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测] |
| 主要工作任务（3-5项） | 1. 组织班组完成精细化工生产计划，协调投料、反应、分离、包装等工序衔接 2. 进行人员调配、任务分配及绩效考核，掌握班组交接班管理 3. 监督高危工艺操作规范性，处理生产异常及突发事件 4. 执行产品质量控制要点，配合完成安全环保检查 5. 参与QC小组及合理化建议活动，推动降本增效 |
| 工作场景描述 | 在精细化工企业，从事车间主任相关工作，涉及氯化、硝化、加氢、氧化、缩合、精馏、萃取、结晶、干燥、粉碎、包装...等工艺/作业。 |
| 关键设备/工具/系统 | 主要使用反应釜、精馏塔、萃取塔、离心机、压滤机、干燥机、粉碎机、DCS控制系统...等设备/工具。 |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | 《危险化学品安全管理条例》《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T 3034） |
| 岗位晋升通道 | 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理 |
# 岗位7能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握生产管理基础理论；熟悉所在班组生产工艺及设备操作要点；了解精益生产、5S管理及班组建设方法 | ☑是 □否 | 班组长培训合格证、生产管理培训合格证 |
| 操作技能 | 能组织班组完成生产计划并进行过程管控；能进行人员调配、任务分配及绩效考核；掌握班组交接班、异常处理及生产报表编制 | ☑是 □否 | 班组长岗位SOP考核合格证、精益生产培训合格证 |
| 安全应急能力 | 熟悉班组作业安全风险及管控措施；能组织班组应急演练及事故初期处置；掌握事故报告程序及现场保护要求 | ☑是 □否 | 安全生产管理人员培训合格证、应急救援员证书 |
| 质量控制能力 | 掌握班组产品质量控制要点及自检互检制度；能分析班组质量异常原因并制定纠正措施；配合完成质量审计及整改 | ☑是 □否 | ISO 9001/ IATF 16949 质量培训、SPC培训 |
| 数字化工具应用 | 能使用MES系统进行生产派工、报工及进度跟踪；使用电子报表进行生产数据统计分析；了解智能制造及数字化车间基础 | ☑是 □否 | MES系统操作培训合格证、数字化管理培训 |
| 团队协作/沟通 | 能与上下级及平行班组有效沟通协调；组织班组会议及团队建设活动；培养指导班组成员技能提升 | □是 ☑否 | 班组长领导力培训、团队建设培训 |
| 问题解决/创新 | 能分析班组生产效率、质量、安全等问题并制定改进方案；提出班组管理优化或流程改进建议；参与QC小组及合理化建议活动 | □是 ☑否 | 精益生产培训、六西格玛绿带、QC活动培训 |
# 岗位8：_____________
| 采集项 | 填写内容 |
|---|---|
| 岗位定位 | □关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 |
| 主要工作任务（3-5项） | 1. ______ 2. ______ 3. ______ 4. ______ 5. ______ |
| 工作场景描述 | |
| 关键设备/工具/系统 | |
| 涉及的安全/环保/质量规范 | |
| 岗位晋升通道 | □操作工→主操→班长→技术员→工程师 □其他：______ |
# 岗位8能力评价标准
| 能力维度 | 具体能力要求 | 是否持证 | 对应证书/标准 |
|---|---|---|---|
| 专业知识 | 掌握化工原理、反应工程、传质传热基础；熟悉DCS/PLC控制系统原理及组态；了解所在装置的工艺路线、物料平衡及关键控制点 | ☑是 □否 | 化工总控工（中级/高级）职业技能等级证书、危险化学品安全作业证 |
| 操作技能 | 熟练操作DCS系统进行工艺参数监控与调节；能独立完成装置开停车、升降负荷及异常工况处置；掌握联锁逻辑及紧急停车操作 | ☑是 □否 | 化工总控工职业技能等级标准、企业岗位操作法 |
| 安全应急能力 | 熟悉危险化学品特性及MSDS；掌握泄漏、火灾、爆炸等事故应急预案及初期处置；能正确使用空气呼吸器、防化服等应急装备 | ☑是 □否 | 危险化学品安全作业证（危化工艺）、应急救援员证书 |
| 质量控制能力 | 熟悉中间品及成品质量指标；能根据分析数据判断工艺异常并调整操作参数；掌握SPC统计过程控制基本方法 | ☑是 □否 | ISO 9001质量管理体系内审员、化工分析工证书 |
| 数字化工具应用 | 熟练操作DCS/SCADA系统、MES生产执行系统；能使用ERP查询生产计划及物料信息；掌握Excel进行工艺数据统计分析 | ☑是 □否 | 工业控制系统操作培训合格证 |
| 团队协作/沟通 | 能与班组内外岗位有效交接信息；配合维修、质检、安全等相关部门完成联合作业；参与班组安全活动及技术交流 | □是 ☑否 | 班组长培训合格证 |
| 问题解决/创新 | 能分析常见工艺异常原因并提出改进措施；参与QC小组活动及合理化建议；提出DCS控制优化或节能降耗建议 | □是 ☑否 | 六西格玛绿带/精益生产培训 |
# 四、技能人才需求预测（未来1-3年）
# 4.1 年度人才需求清单
| 需求岗位 | 需求人数 | 需求时限 | 学历要求 | 专业要求 | 技能等级要求 | 核心能力规格 | 紧缺程度 | 来源偏好 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 化工总控工 | 8-12（待调研确认） | ☑2026年 ☑2027年 □2028年 [推测] | 大专及以上（待调研确认） | 应用化工技术、化学工程与工艺（待调研确认） | □初级 ☑中级 ☑高级 ☑技师 [推测] | DCS操作、氧化工艺调控、应急处置（待调研确认） | □轻度 ☑中度 □重度 [推测] | □校招 ☑社招 ☑订单班 □均可 [推测] |
| DCS操作工 | 5-8（待调研确认） | ☑2026年 ☑2027年 □2028年 [推测] | 大专及以上（待调研确认） | 化工自动化技术、应用化工技术（待调研确认） | □初级 ☑中级 ☑高级 □技师 [推测] | DCS系统操作、报警响应、数据记录（待调研确认） | □轻度 ☑中度 □重度 [推测] | □校招 ☑社招 ☑订单班 □均可 [推测] |
| 设备维修工 | 5-8（待调研确认） | ☑2026年 ☑2027年 □2028年 [推测] | 大专及以上（待调研确认） | 化工设备维修、过程装备与控制工程（待调研确认） | □初级 ☑中级 ☑高级 ☑技师 [推测] | 压缩机维修、压力容器维护、焊接（待调研确认） | □轻度 ☑中度 □重度 [推测] | □校招 ☑社招 ☑订单班 □均可 [推测] |
| 安全管理员 | 2-3（待调研确认） | ☑2026年 □2027年 □2028年 [推测] | 本科及以上（待调研确认） | 安全工程、化工安全（待调研确认） | □初级 □中级 ☑高级 ☑技师 [推测] | 安全标准化、应急管理、危化品管理（待调研确认） | □轻度 □中度 ☑重度 [推测] | □校招 ☑社招 □订单班 □均可 [推测] |
| 化验员 | 3-5（待调研确认） | ☑2026年 □2027年 □2028年 [推测] | 大专及以上（待调研确认） | 工业分析技术、应用化学（待调研确认） | □初级 ☑中级 ☑高级 □技师 [推测] | 色谱分析、酸碱滴定、仪器维护（待调研确认） | ☑轻度 □中度 □重度 [推测] | ☑校招 □社招 ☑订单班 □均可 [推测] |
| □2026年 □2027年 □2028年 | □初级 □中级 □高级 □技师 | □轻度 □中度 □重度 | □校招 □社招 □订单班 □均可 | |||||
| □2026年 □2027年 □2028年 | □初级 □中级 □高级 □技师 | □轻度 □中度 □重度 | □校招 □社招 □订单班 □均可 | |||||
| □2026年 □2027年 □2028年 | □初级 □中级 □高级 □技师 | □轻度 □中度 □重度 | □校招 □社招 □订单班 □均可 |
# 4.2 对职业院校毕业生的具体期望
| 期望维度 | 具体要求 |
|---|---|
| 最看重的3项素质 | 1.安全责任意识 2.规范操作习惯 3.团队协作精神 [推测] |
| 认为毕业生最欠缺的3项能力 | 1.大型石化装置实操经验 2.丙烯氧化工艺认知 3.压缩机等大型设备维护能力 [推测] |
| 希望学校加强的课程/实训 | 化工单元操作实训、DCS仿真实训、丙烯酸工艺认知实训、化工安全应急演练、大型设备拆装实训 [推测] |
| 可接受的顶岗实习时长 | □3个月 □6个月 ☑1年 □其他 [推测] |
| 毕业生起薪范围（月薪） | □4000以下 □4000-5000 □5000-6000 ☑6000-8000 □8000以上 [推测] |
# 五、校企合作意向与可开放资源
# 5.1 合作意愿
| 合作形式 | 是否有意愿 | 具体合作内容/设想 |
|---|---|---|
| 订单班/现代学徒制 | ☑是 □否 [推测] | 定向培养化工总控工、DCS操作工、设备维修工，企业提供师傅带教和丙烯酸工艺专项培训（待调研确认） |
| 共建产业学院 | □是 ☑否 [推测] | 可与母公司江苏三木集团层面探讨合作 |
| 校外实践教学基地 | ☑是 □否 [推测] | 可容纳学生数：10-15人/批（待调研确认） |
| 教师企业实践 | ☑是 □否 [推测] | 可接受人数：3-5人/年（待调研确认） |
| 企业员工培训 | ☑是 □否 [推测] | 主要培训需求：DCS高级操作、丙烯酸新工艺技术、设备完整性管理、安全标准化提升（待调研确认） |
| 联合技术开发 | ☑是 □否 [推测] | 拟合作方向：丙烯酸酯类新产品开发、绿色生产工艺优化（待调研确认） |
| 设备/场地共享 | □是 ☑否 [推测] | 可共享资源：因涉及丙烯等危险化学品，共享受限 |
| 其他：______ | □是 □否 |
# 5.2 可开放的实训/教学资源
| 资源类型 | 名称/内容 | 数量/规模 | 是否可向学生开放 | 安全要求 |
|---|---|---|---|---|
| 生产车间/工段 | 丙烯酸合成及酯化车间（待调研确认） | 2套（一期/二期）（待调研确认） | □是 ☑否 [推测] | 涉及丙烯、丙烯酸等易燃易爆化学品，需严格审批 |
| 实训装置/设备 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 实验室/检测中心 | 产品化验室/分析中心（待调研确认） | 1间（待调研确认） | ☑是 □否 [推测] | 需安全培训，佩戴防护用品 |
| 中控室/DCS系统 | DCS中控室（待调研确认） | 1间（待调研确认） | □是 ☑否 [推测] | 涉及生产核心控制，限制开放 |
| 安全培训基地 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 数字孪生/仿真系统 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 在线学习平台/课程资源 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 技能大师工作室/劳模创新工作室 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| 企业博物馆/展厅 | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
# 5.3 拟派企业导师/兼职教师信息
| 姓名 | 职务/岗位 | 专业特长 | 可承担教学任务 | 联系方式 |
|---|---|---|---|---|
| （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
| （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） | （待调研确认） |
# 六、产教对接差距与建议
# 6.1 当前院校人才培养与企业需求的差距
| 差距维度 | 具体问题描述 | 改进建议 |
|---|---|---|
| 专业设置 | 丙烯酸及酯类为大型石化中间体，院校课程偏重于通用化工，缺乏大宗化学品生产模块 [推测]（待调研确认） | 建议在应用化工技术专业中增设烯烃氧化工艺、大型装置操作模块 [推测]（待调研确认） |
| 课程内容 | 毕业生对大型连续化生产装置认知不足，对氧化反应安全控制理解不深 [推测]（待调研确认） | 强化大型化工装置仿真实训，增加氧化工艺安全专题 [推测]（待调研确认） |
| 实训条件 | 院校实训装置多为小型间歇式，与企业28万吨/年大型连续装置差距巨大 [推测]（待调研确认） | 引入企业真实工艺数据开发丙烯酸生产虚拟仿真实训项目 [推测]（待调研确认） |
| 学生职业素养 | 部分学生对大型化工企业高强度、高责任岗位要求认知不足 [推测]（待调研确认） | 加强职业认知教育，组织到大型石化企业现场参观学习 [推测]（待调研确认） |
| 其他 | （待调研确认） | （待调研确认） |
# 6.2 企业对泰州职业教育的合作建议
（开放填写）
建议优先开展订单班合作，针对丙烯酸生产操作岗位进行定向培养；希望学院将丙烯酸及酯类生产工艺纳入教学案例库；欢迎教师来企业学习大型DCS系统操作与丙烯酸安全生产管理经验；建议联合开发丙烯酸工艺虚拟仿真实训课程。[推测]（待调研确认）
# 七、信息确认
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 填表人 | （待填写） |
| 职务/部门 | （待填写） |
| 联系电话 | （待填写） |
| 电子邮箱 | （待填写） |
| 填表日期 | （待填写） |
附件清单（请尽量提供）：
- 企业简介/宣传册
- 组织架构图
- 关键岗位说明书（2-3份）
- 近一年招聘需求表