# 泰兴经济开发区重点企业走访调研信息采集表

说明:本表信息为预填版本,供调研人员参考校对。标注[来源:XXX]的信息来自公开渠道,标注[推测]的信息基于行业标准推演,实地调研时请与企业核实并修正。


# 一、企业基本信息

采集项 填写内容
企业全称 良龙粮油(泰兴)有限公司 [来源:泰兴市政府网站]
统一社会信用代码 (待调研确认)
所属产业(1+2+6) □精细化工 □新材料 □健康美丽/医药日化 □第三代半导体 □前沿新材料 □零碳负碳 □合成生物 □氢能 □新型储能 □高端装备制造 ☑其他:食品/粮油加工 [来源:P0-1]
产业链位置 □链源/龙头 □链核/骨干 ☑链辅/配套 □其他:______
企业性质 □国有 □民营 ☑外资(国别:/) □合资 [来源:导油网,属上海良龙粮油集团]
成立时间 2022年2月9日 [来源:泰兴市政府网站]
员工总数 约80-120人,其中技术人员____人,技能人员____人 [来源:企业规模及用工估算]
2025年营收规模 □5亿以下 □5-10亿 □10-50亿 □50-100亿 □100亿以上(待调研确认)
主营业务/核心产品 食用油生产及中转;年产食用油20万吨,年中转食用油50万吨以上;产品包括调和油、大豆油、菜籽油、餐饮油等。[来源:泰兴市政府网站/导油网]
主要生产工艺/技术路线 油脂精炼工艺(脱胶、脱酸、脱色、脱臭)、灌装包装工艺、粮油仓储物流 [推测]
智能化/数字化水平 □智能化车间 □数字化生产线 □DCS控制 □MES系统 ☑ERP系统 □数字孪生 □传统生产 □其他:______ [推测:粮油加工企业普遍采用ERP系统]
绿色低碳水平 □国家级绿色工厂 □省级绿色工厂 □无废工厂 ☑清洁生产审核 □碳排放管理 □一般水平 [推测:食品粮油企业需通过清洁生产审核]
安全生产标准化 □一级标准化 □二级标准化 □三级标准化 ☑未评级(待调研确认)

# 二、岗位体系与用工现状

# 2.1 主要岗位类别

岗位类别 具体岗位名称(列举) 现有人员数量 学历结构(大专/本科及以上) 技能等级结构(初级/中级/高级/技师)
生产操作类 制粉工、榨油工、精炼操作工、灌装工 约40-60人 [推测] 大专:本科≈3:1 (待调研确认)
设备运维类 机修工、电工、仪表工 约3-5人 [推测] 大专:本科≈5:1 (待调研确认)
质量检验类 粮油检验员、化验员、品控员 约4-6人 [推测] 大专:本科≈5:3 (待调研确认)
安全环保类 食品安全管理员、安全员 约2-3人 [推测] 大专:本科≈1:1 (待调研确认)
技术研发类 工艺技术员、研发助理 约2-3人 [推测] 大专:本科≈3:7 (待调研确认)
生产管理类 班长、车间主任、生产调度 约3-5人 [推测] 大专:本科≈5:2 (待调研确认)
数字信息类 仓库管理员(ERP操作)、物流调度员 约3-5人 [推测] 大专:本科≈4:3 (待调研确认)
其他:______ 销售、行政后勤 约3-5人 (待调研确认) (待调研确认)

# 2.2 近三年用工变化趋势

年份 员工总数 新增人数 流失人数 主要流失岗位
2023年 约50-70人 (待调研确认) (待调研确认) (待调研确认)
2024年 约60-90人 (待调研确认) (待调研确认) (待调研确认)
2025年 约80-120人 (待调研确认) (待调研确认) (待调研确认)

# 2.3 当前用工紧缺情况

紧缺岗位名称 紧缺人数 紧缺程度 招聘难点 可接受的最低学历
制粉工/榨油工 约5-10人 □轻度 □中度 ☑重度 [推测] 需熟悉油脂加工工艺,熟练操作榨油/精炼设备,经验型工人短缺 高中/中专
粮油检验员 约2-3人 □轻度 ☑中度 □重度 [推测] 需具备粮油质量检验及仪器分析能力 大专
食品安全管理员 约1-2人 □轻度 ☑中度 □重度 [推测] 需熟悉HACCP/ISO22000体系,持证要求高 大专

紧缺程度说明:轻度(3个月内可招满)、中度(6个月内难招满)、重度(长期缺编,影响生产)


# 三、典型工作任务与能力标准

# 3.1 主要岗位典型工作任务(请对2.1中列出的主要岗位类别逐一分析)

# 岗位1:制粉工/榨油工

采集项 填写内容
岗位定位 ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位
主要工作任务(3-5项) 1. 操作榨油机/研磨机进行油料压榨/小麦制粉生产
2. 监控生产工艺参数(温度、压力、流量、转速等)
3. 执行油脂精炼工序(脱胶、脱酸、脱色、脱臭)或面粉筛分、配粉工序
4. 进行设备日常点检、清洁保养及简单故障排除
5. 填写生产记录,执行交接班制度
工作场景描述 [推测] 室内生产车间,涉及高温蒸汽及机械设备噪音,需穿戴工作服、安全帽、耳塞,轮班制
关键设备/工具/系统 [推测] 榨油机/磨粉机、精炼设备、过滤机、灌装机、锅炉、DCS/PLC控制系统
涉及的安全/环保/质量规范 [推测] HACCP食品安全管理体系、ISO22000、清洁生产审核、特种设备安全规程
岗位晋升通道 ☑操作工→主操→班长→技术员→工程师
□其他:______
# 岗位1能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握油脂化学及制油工艺原理;熟悉油脂加工设备及操作;了解食用油质量标准及食品安全要求 ☑是 □否 制油工(中级/高级)职业技能等级证书、油脂加工技术培训合格证
操作技能 熟练操作预处理、压榨/浸出、精炼、灌装等工序设备;能监控并调节温度、压力、流量等工艺参数;掌握油脂酸价、过氧化值、色泽等中控检测 ☑是 □否 制油工标准、企业油脂岗位SOP考核合格证
安全应急能力 熟悉油脂加工中溶剂、高温高压及粉尘爆炸风险;掌握泄漏、火灾、溶剂中毒等事故应急处置;能正确使用防爆设备及消防器材 ☑是 □否 危险化学品安全作业证、消防安全培训合格证
质量控制能力 掌握油脂关键质量指标检测;能识别工艺异常导致的质量风险;严格执行食品安全管理及追溯要求 ☑是 □否 ISO 22000/HACCP 培训合格证、食品安全管理员培训
数字化工具应用 能使用DCS/PLC控制系统监控生产过程;使用在线检测仪器进行中控;在MES中录入生产数据及批次追溯信息 ☑是 □否 DCS/PLC操作培训合格证、MES系统培训
团队协作/沟通 与原料验收、质检、包装、仓储等岗位协调生产;及时报告工艺异常及设备故障;参与班组食品安全及技术学习 □是 ☑否 班组建设培训
问题解决/创新 能分析出油率低或油脂质量波动原因;提出工艺优化或设备改进建议;参与新产品开发及工艺验证 □是 ☑否 油脂加工工艺优化培训、精益生产培训

# 岗位2:粮油检验员

采集项 填写内容
岗位定位 ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位
主要工作任务(3-5项) 1. 对原料(大豆、小麦、菜籽等)及成品(食用油、面粉)进行取样检验
2. 检测油脂酸价、过氧化值、水分、杂质、色泽等指标
3. 使用气相色谱、近红外等仪器进行品质分析
4. 出具检验报告,判定产品合格性
5. 维护校准检验仪器设备,管理留样
工作场景描述 [推测] 室内化验室,洁净环境,常白班或轮班
关键设备/工具/系统 [推测] 气相色谱仪、近红外分析仪、水分测定仪、天平、滴定装置、LIMS系统
涉及的安全/环保/质量规范 [推测] 实验室安全规范、HACCP、ISO22000、粮油质量标准(GB/T)
岗位晋升通道 ☑操作工→主操→班长→技术员→工程师
□其他:______
# 岗位2能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握粮油品质检验基础知识(水分、杂质、不完善粒、脂肪酸值等);熟悉粮油储存品质判定规则及食品安全国家标准;了解粮油加工工艺及品质变化机理 ☑是 □否 粮油质量检验员培训合格证、农产品食品检验员(中级/高级)
操作技能 熟练进行粮油常规指标检测(水分、容重、杂质、不完善粒、脂肪酸值、黄曲霉毒素等);能正确操作砻谷机、碾米机、分样器、烘箱、电子天平等设备;掌握样品扦样、分样及保存方法 ☑是 □否 粮油质量检验员标准、企业检验岗位SOP考核合格证
安全应急能力 熟悉粮油检验室化学品(有机溶剂、酸、碱)及粉尘爆炸风险;掌握化学品灼伤、火灾等事故应急处置;能正确使用通风橱及消防器材 ☑是 □否 实验室安全培训合格证、消防安全培训合格证
质量控制能力 掌握粮油检验质量控制方法(平行试验、留样复检、能力验证);能识别异常数据并进行复测;严格执行检验记录及报告管理制度 ☑是 □否 ISO 9001/ ISO 22000 培训合格证、粮油检验质量管理培训
数字化工具应用 能使用LIMS或电子表格进行数据录入及报告生成;使用快速检测仪、近红外分析仪等数字化设备;了解粮油信息化追溯系统基础 ☑是 □否 LIMS系统操作培训合格证、近红外分析技术培训
团队协作/沟通 与仓储、加工、采购等部门沟通检验需求及结果;及时报告品质异常及食品安全风险;参与粮食品质监控及风险预警 □是 ☑否 粮油质量管理团队协作培训
问题解决/创新 能分析粮食品质异常原因(如霉变、虫害、储存条件不当);提出检验方法优化或储存条件改进建议;参与新检测技术应用 □是 ☑否 粮油储藏技术提升培训、QC活动

# 岗位3:食品安全管理员

采集项 填写内容
岗位定位 ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位
主要工作任务(3-5项) 1. 建立并维护HACCP/ISO22000食品安全管理体系
2. 开展生产过程食品安全风险评估与关键控制点监控
3. 组织食品安全培训,监督员工卫生操作规范执行
4. 处理食品安全异常事件,组织产品召回演练
5. 配合市场监管部门检查,管理食品安全档案
工作场景描述 [推测] 办公室与生产车间结合,常白班,偶尔加班处理突发质量事件
关键设备/工具/系统 [推测] 食品安全管理软件、温湿度监控系统、快速检测设备
涉及的安全/环保/质量规范 [推测] HACCP、ISO22000、食品安全法、GB14881食品生产通用卫生规范
岗位晋升通道 □操作工→主操→班长→技术员→工程师
☑其他:食品安全员→食品安全主管→质量经理→质量总监
# 岗位3能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握食品安全法律法规;熟悉HACCP、ISO 22000等食品安全管理体系;了解食品微生物、化学及物理危害控制 ☑是 □否 食品安全管理员培训合格证、HACCP内审员
操作技能 能组织开展食品安全风险评估及危害分析;编制食品安全管理文件及操作规范;掌握食品留样管理、追溯体系运行及召回程序 ☑是 □否 HACCP内审员、ISO 22000内审员、食品安全管理员(高级)
安全应急能力 熟悉食品安全事故应急响应程序;能组织食品安全应急演练;掌握食品召回及舆情应对基本方法 ☑是 □否 食品安全应急管理培训合格证、危机管理培训
质量控制能力 掌握食品生产许可审查细则及飞行检查要求;能监督GMP/SSOP执行情况;配合完成内外部审核及整改 ☑是 □否 ISO 22000内审员、食品生产许可审查员培训
数字化工具应用 能使用食品安全追溯系统进行原料到成品追溯;使用电子监控系统进行生产过程监督;了解食品安全大数据平台基础 ☑是 □否 食品安全追溯系统培训合格证、信息化管理培训
团队协作/沟通 与生产、质检、采购、销售等部门协调食品安全工作;组织食品安全培训及宣传活动;推动食品安全文化建设 □是 ☑否 食品安全管理沟通技巧培训
问题解决/创新 能分析食品安全隐患及投诉原因并制定整改措施;提出食品安全管理流程优化或技术防护措施改进建议;参与食品安全技术创新项目 □是 ☑否 食品安全高级管理培训、精益管理培训

# 岗位4:机修工

采集项 填写内容
岗位定位 □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务(3-5项) 1. 负责粮油加工设备(清理筛、磨粉机、榨油机、精炼塔、灌装机等)的日常巡检、保养与故障维修
2. 诊断并排除设备机械、电气故障
3. 执行设备预防性维护计划,保障榨油/制粉季节连续生产
4. 管理备品备件,建立设备维护档案
5. 参与设备技术改造及节能降耗项目
工作场景描述 在食品/粮油加工企业,从事机修工相关工作,涉及原料清理、研磨制粉、榨油/浸出、精炼、脱臭、灌装、包装、检验...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统 主要使用清理筛、磨粉机、榨油机、浸出器、精炼塔、脱臭塔、灌装机、包装机...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范 《食品安全法》《食品生产通用卫生规范》(GB 14881)
岗位晋升通道 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理
# 岗位4能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握机械原理、液压气动、电气控制基础知识;熟悉本企业关键设备的结构、性能及常见故障模式;了解设备管理(TPM)及预防性维护体系 ☑是 □否 机修钳工(中级/高级)职业技能等级证书、电工证(低压/高压)
操作技能 熟练进行设备机械部件拆装、更换及精度调整;能诊断电气故障并进行PLC/变频器基础排查;掌握焊接、切割等基本维修技能(如需) ☑是 □否 机修钳工标准、焊工证(如需)、特种设备作业证
安全应急能力 熟悉动火、受限空间、高处、临时用电等特殊作业安全规范;掌握设备伤害、触电等事故应急处置;能正确执行LOTO上锁挂牌程序 ☑是 □否 特种作业操作证、安全生产管理人员培训合格证
质量控制能力 掌握设备维修质量标准及验收规范;能识别设备隐患并制定预防性维护计划;配合完成设备验证(IQ/OQ/PQ)及偏差调查 ☑是 □否 ISO 9001/ GMP 设备管理培训合格证
数字化工具应用 能使用EAM/CMMS设备管理系统进行工单管理及备件查询;使用万用表、振动分析仪等检测仪器;了解设备状态监测(预测性维护)基础 ☑是 □否 EAM系统操作培训合格证、设备状态监测培训
团队协作/沟通 与生产操作工、工艺员、供应商等协调维修计划;及时报告重大设备故障及维修进展;参与班组技术交流及经验传承 □是 ☑否 设备管理团队协作培训
问题解决/创新 能分析设备故障根本原因(RCA)并提出改进方案;参与设备技术改造及国产化替代;提出节能降耗或效率提升合理化建议 □是 ☑否 RCA根本原因分析培训、精益维修培训

# 岗位5:工艺技术员

采集项 填写内容
岗位定位 □关键岗位 ☑通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务(3-5项) 1. 设计粮油加工工艺优化及新产品开发方案
2. 操作专业实验设备及分析测试手段,解决技术难题
3. 编制技术文件(工艺规程、质量标准、作业指导书)
4. 进行技术风险评估及知识产权分析
5. 配合完成客户技术支持及新产品市场推广
工作场景描述 在食品/粮油加工企业,从事工艺技术员相关工作,涉及原料清理、研磨制粉、榨油/浸出、精炼、脱臭、灌装、包装、检验...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统 主要使用清理筛、磨粉机、榨油机、浸出器、精炼塔、脱臭塔、灌装机、包装机...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范 《食品安全法》《食品生产通用卫生规范》(GB 14881)
岗位晋升通道 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理
# 岗位5能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握化工/制造工艺流程设计及优化原理;熟悉工艺计算及P&ID绘制;了解工艺安全分析基础 ☑是 □否 化工工程师/工艺工程师职称、HAZOP主席培训(如适用)
操作技能 能编制及修订工艺操作规程、工艺卡片及岗位操作法;能分析生产异常并提出工艺调整方案;掌握工艺验证及变更管理程序 ☑是 □否 工艺工程师标准、企业工艺岗位SOP考核合格证
安全应急能力 熟悉工艺安全分析方法及事故场景识别;能参与HAZOP分析并提出保护措施建议;掌握工艺安全事故应急处置及上报程序 ☑是 □否 HAZOP分析培训合格证、工艺安全管理培训(PSM)
质量控制能力 掌握工艺参数对产品质量的影响关系;能分析质量偏差原因并制定工艺纠正措施;配合完成工艺验证及持续工艺确认 ☑是 □否 ISO 9001/ IATF 16949 工艺管理培训、六西格玛绿带
数字化工具应用 能使用流程模拟软件进行工艺计算;使用CAD绘制P&ID图;在MES/PLM系统中管理工艺文件 ☑是 □否 Aspen Plus/HYSYS培训合格证、CAD高级培训
团队协作/沟通 与生产、设备、质量、研发等部门协调工艺问题;组织工艺技术培训及交接;参与工艺改进项目跨部门协作 □是 ☑否 工艺管理沟通培训、跨部门协作培训
问题解决/创新 能分析生产效率低或质量波动原因并提出工艺优化方案;参与新技术、新工艺引进及工艺放大;提出节能降耗或产能提升合理化建议 □是 ☑否 工艺优化培训(DOE)、精益生产培训、TRIZ基础

# 岗位6:仓库管理员(ERP操作)

采集项 填写内容
岗位定位 ☑关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位 [推测]
主要工作任务(3-5项) 1. 进行物料收发、上架、盘点、拣货、发运等仓储作业
2. 操作叉车及WMS/ERP系统进行库存管理
3. 执行先进先出及批次追溯管理
4. 配合完成库存盘点及账物核对
5. 参与智能仓储项目及流程优化
工作场景描述 在食品/粮油加工企业,从事仓库管理员(ERP操作)相关工作,涉及原料清理、研磨制粉、榨油/浸出、精炼、脱臭、灌装、包装、检验...等工艺/作业。
关键设备/工具/系统 主要使用清理筛、磨粉机、榨油机、浸出器、精炼塔、脱臭塔、灌装机、包装机...等设备/工具。
涉及的安全/环保/质量规范 《食品安全法》《食品生产通用卫生规范》(GB 14881)
岗位晋升通道 初级 → 中级 → 高级/技师 → 主管/经理
# 岗位6能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握仓储管理基础知识;熟悉物料分类、编码及ERP系统操作;了解危险化学品储存管理及消防安全要求 ☑是 □否 仓储管理员(中级/高级)职业技能等级证书、物流管理培训合格证
操作技能 熟练进行物料收发、上架、盘点、拣货、发运等仓储作业;能操作叉车、堆高机及仓储管理系统;掌握库存台账管理及账物核对 ☑是 □否 叉车驾驶证(如需)、WMS系统操作培训合格证
安全应急能力 熟悉仓库消防安全及化学品储存安全规范;掌握火灾、泄漏、坍塌等事故应急处置;能正确使用消防器材及个人防护装备 ☑是 □否 消防安全培训合格证、危险化学品储存管理培训(如需)
质量控制能力 掌握物料验收标准及不合格品隔离程序;能识别物料标识错误、包装破损等质量问题;严格执行先进先出及批次追溯管理 ☑是 □否 ISO 9001/ IATF 16949 仓储管理培训、GMP仓库管理培训(如适用)
数字化工具应用 熟练操作WMS/ERP系统进行入库、出库、盘点及库存查询;使用条码/RFID扫描设备进行数据采集;了解智能仓储基础 ☑是 □否 WMS/ERP系统操作培训合格证、条码/RFID技术培训
团队协作/沟通 与采购、生产、质检、物流等部门协调物料流转;及时报告库存异常及安全风险;参与班组安全及业务学习 □是 ☑否 仓储团队协作培训
问题解决/创新 能分析库存差异或账物不符原因并提出改进;提出仓储布局优化或作业流程改进建议;参与智能仓储及数字化供应链项目 □是 ☑否 仓储管理优化培训、精益物流培训

# 岗位7:_____________

采集项 填写内容
岗位定位 □关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位
主要工作任务(3-5项) 1. ______
2. ______
3. ______
4. ______
5. ______
工作场景描述
关键设备/工具/系统
涉及的安全/环保/质量规范
岗位晋升通道 □操作工→主操→班长→技术员→工程师
□其他:______
# 岗位7能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握粮油品质检验基础知识(水分、杂质、不完善粒、脂肪酸值等);熟悉粮油储存品质判定规则及食品安全国家标准;了解粮油加工工艺及品质变化机理 ☑是 □否 粮油质量检验员培训合格证、农产品食品检验员(中级/高级)
操作技能 熟练进行粮油常规指标检测(水分、容重、杂质、不完善粒、脂肪酸值、黄曲霉毒素等);能正确操作砻谷机、碾米机、分样器、烘箱、电子天平等设备;掌握样品扦样、分样及保存方法 ☑是 □否 粮油质量检验员标准、企业检验岗位SOP考核合格证
安全应急能力 熟悉粮油检验室化学品(有机溶剂、酸、碱)及粉尘爆炸风险;掌握化学品灼伤、火灾等事故应急处置;能正确使用通风橱及消防器材 ☑是 □否 实验室安全培训合格证、消防安全培训合格证
质量控制能力 掌握粮油检验质量控制方法(平行试验、留样复检、能力验证);能识别异常数据并进行复测;严格执行检验记录及报告管理制度 ☑是 □否 ISO 9001/ ISO 22000 培训合格证、粮油检验质量管理培训
数字化工具应用 能使用LIMS或电子表格进行数据录入及报告生成;使用快速检测仪、近红外分析仪等数字化设备;了解粮油信息化追溯系统基础 ☑是 □否 LIMS系统操作培训合格证、近红外分析技术培训
团队协作/沟通 与仓储、加工、采购等部门沟通检验需求及结果;及时报告品质异常及食品安全风险;参与粮食品质监控及风险预警 □是 ☑否 粮油质量管理团队协作培训
问题解决/创新 能分析粮食品质异常原因(如霉变、虫害、储存条件不当);提出检验方法优化或储存条件改进建议;参与新检测技术应用 □是 ☑否 粮油储藏技术提升培训、QC活动

# 岗位8:_____________

采集项 填写内容
岗位定位 □关键岗位 □通用岗位 □辅助岗位
主要工作任务(3-5项) 1. ______
2. ______
3. ______
4. ______
5. ______
工作场景描述
关键设备/工具/系统
涉及的安全/环保/质量规范
岗位晋升通道 □操作工→主操→班长→技术员→工程师
□其他:______
# 岗位8能力评价标准
能力维度 具体能力要求 是否持证 对应证书/标准
专业知识 掌握粮油品质检验基础知识(水分、杂质、不完善粒、脂肪酸值等);熟悉粮油储存品质判定规则及食品安全国家标准;了解粮油加工工艺及品质变化机理 ☑是 □否 粮油质量检验员培训合格证、农产品食品检验员(中级/高级)
操作技能 熟练进行粮油常规指标检测(水分、容重、杂质、不完善粒、脂肪酸值、黄曲霉毒素等);能正确操作砻谷机、碾米机、分样器、烘箱、电子天平等设备;掌握样品扦样、分样及保存方法 ☑是 □否 粮油质量检验员标准、企业检验岗位SOP考核合格证
安全应急能力 熟悉粮油检验室化学品(有机溶剂、酸、碱)及粉尘爆炸风险;掌握化学品灼伤、火灾等事故应急处置;能正确使用通风橱及消防器材 ☑是 □否 实验室安全培训合格证、消防安全培训合格证
质量控制能力 掌握粮油检验质量控制方法(平行试验、留样复检、能力验证);能识别异常数据并进行复测;严格执行检验记录及报告管理制度 ☑是 □否 ISO 9001/ ISO 22000 培训合格证、粮油检验质量管理培训
数字化工具应用 能使用LIMS或电子表格进行数据录入及报告生成;使用快速检测仪、近红外分析仪等数字化设备;了解粮油信息化追溯系统基础 ☑是 □否 LIMS系统操作培训合格证、近红外分析技术培训
团队协作/沟通 与仓储、加工、采购等部门沟通检验需求及结果;及时报告品质异常及食品安全风险;参与粮食品质监控及风险预警 □是 ☑否 粮油质量管理团队协作培训
问题解决/创新 能分析粮食品质异常原因(如霉变、虫害、储存条件不当);提出检验方法优化或储存条件改进建议;参与新检测技术应用 □是 ☑否 粮油储藏技术提升培训、QC活动

# 四、技能人才需求预测(未来1-3年)

# 4.1 年度人才需求清单

需求岗位 需求人数 需求时限 学历要求 专业要求 技能等级要求 核心能力规格 紧缺程度 来源偏好
制粉工/榨油工 约8-12人 ☑2026年 ☑2027年 □2028年 高中/中专及以上 食品加工、粮油工程、机械 □初级 ☑中级 □高级 □技师 [推测] 榨油/制粉操作、精炼工艺、设备维护 ☑轻度 □中度 □重度 □校招 ☑社招 □订单班 ☑均可
粮油检验员 约2-3人 ☑2026年 □2027年 □2028年 大专及以上 食品检验、分析化学、粮油储藏 □初级 ☑中级 □高级 □技师 [推测] 粮油检测、仪器分析、质量控制 □轻度 ☑中度 □重度 ☑校招 □社招 □订单班 ☑均可
食品安全管理员 约1-2人 ☑2026年 □2027年 □2028年 大专及以上 食品科学、食品安全、质量管理 □初级 □中级 ☑高级 □技师 [推测] HACCP体系、食品安全法规、风险评估 □轻度 ☑中度 □重度 ☑校招 □社招 □订单班 ☑均可
□2026年 □2027年 □2028年 □初级 □中级 □高级 □技师 □轻度 □中度 □重度 □校招 □社招 □订单班 □均可
□2026年 □2027年 □2028年 □初级 □中级 □高级 □技师 □轻度 □中度 □重度 □校招 □社招 □订单班 □均可
□2026年 □2027年 □2028年 □初级 □中级 □高级 □技师 □轻度 □中度 □重度 □校招 □社招 □订单班 □均可
□2026年 □2027年 □2028年 □初级 □中级 □高级 □技师 □轻度 □中度 □重度 □校招 □社招 □订单班 □均可
□2026年 □2027年 □2028年 □初级 □中级 □高级 □技师 □轻度 □中度 □重度 □校招 □社招 □订单班 □均可

# 4.2 对职业院校毕业生的具体期望

期望维度 具体要求
最看重的3项素质 1.[推测] 食品安全意识与卫生操作习惯 2.[推测] 责任心与吃苦耐劳精神 3.[推测] 团队协作与沟通能力
认为毕业生最欠缺的3项能力 1.[推测] 粮油加工实际设备操作经验 2.[推测] HACCP/ISO22000体系实操能力 3.[推测] 粮油质量检验实操技能
希望学校加强的课程/实训 [推测] 油脂加工工艺实训、粮油质量检验实训、HACCP体系运行实训、食品安全应急演练
可接受的顶岗实习时长 □3个月 □6个月 ☑1年 □其他
毕业生起薪范围(月薪) □4000以下 ☑4000-5000 □5000-6000 □6000-8000 □8000以上

# 五、校企合作意向与可开放资源

# 5.1 合作意愿

合作形式 是否有意愿 具体合作内容/设想
订单班/现代学徒制 ☑是 □否 [推测] 针对制粉工、榨油工、检验员等岗位开展定向培养
共建产业学院 □是 ☑否
校外实践教学基地 ☑是 □否 可容纳学生数:约5-10人/批 [推测]
教师企业实践 ☑是 □否 可接受人数:约2-3人/年 [推测]
企业员工培训 ☑是 □否 主要培训需求:[推测] 食品安全管理、HACCP体系、粮油加工技术
联合技术开发 □是 ☑否 拟合作方向:
设备/场地共享 □是 ☑否 可共享资源:
其他:______ □是 □否

# 5.2 可开放的实训/教学资源

资源类型 名称/内容 数量/规模 是否可向学生开放 安全要求
生产车间/工段 榨油/精炼车间 1条生产线 □是 ☑否 [推测] 涉及高温及机械设备,需安全培训
实训装置/设备 (待调研确认) □是 □否
实验室/检测中心 粮油化验室 约1个 ☑是 □否 [推测] 需安全培训及导师陪同
中控室/DCS系统 (待调研确认) □是 □否
安全培训基地 (待调研确认) □是 □否
数字孪生/仿真系统 (待调研确认) □是 □否
在线学习平台/课程资源 (待调研确认) □是 □否
技能大师工作室/劳模创新工作室 (待调研确认) □是 □否
企业博物馆/展厅 (待调研确认) □是 □否

# 5.3 拟派企业导师/兼职教师信息

姓名 职务/岗位 专业特长 可承担教学任务 联系方式

# 六、产教对接差距与建议

# 6.1 当前院校人才培养与企业需求的差距

差距维度 具体问题描述 改进建议
专业设置 [推测] 本地院校粮油加工专业方向较少,偏通用食品专业 [推测] 增设粮油工程、油脂工艺方向课程模块
课程内容 [推测] 缺乏油脂精炼、粮油检验、食品安全体系实操课程 [推测] 开发粮油加工综合实训项目,引入HACCP实操训练
实训条件 [推测] 缺乏榨油、精炼等粮油加工实训设备 [推测] 建设粮油加工虚拟仿真实训室或小型实训线
学生职业素养 [推测] 对粮油行业认知不足,食品安全意识待加强 [推测] 加强企业认知实习、食品安全文化教育和职业指导
其他

# 6.2 企业对泰州职业教育的合作建议

(开放填写)


# 七、信息确认

项目 内容
填表人
职务/部门
联系电话
电子邮箱
填表日期

附件清单(请尽量提供):

  1. 企业简介/宣传册
  2. 组织架构图
  3. 关键岗位说明书(2-3份)
  4. 近一年招聘需求表